CN210529078U - 一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体,包括顶部开口的槽体结构,槽体结构由侧板和底板围合而成,于侧板内壁设冷却管,冷却管沿槽体结构顶部至底部依次排列或延伸,本实用新型为配合现有隔膜系统组合体等电解装置的使用,其顶部开口用于放置隔膜系统组合体,槽体结构底部无假底,其侧板内壁均可布置冷却管,克服了现有假底区域不能设置冷却管的方式,便于槽温调节。

Description

一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体
技术领域
本实用新型属于电解设备领域,具体的说,是一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体。
背景技术
电解槽是金属锰电解生产的主体设备,包括电解装置和电解槽体(如图1所示),电解装置为设置有隔膜袋的隔膜架,隔膜袋上部分体,下部连体,形成多个阴极室和阳极室。电解生产时,隔膜架放置于电解槽体内的假底上,阴极室和阳极室内分别插入阴极板和阳极板,隔膜架底面和假底的平面结合形成电解槽密封面,电解槽体300mm以下均为假底,用于储存阳极泥和阳极液,假底上方的电解槽体内壁设置冷却管,用于调节槽温。
现有技术中,由于电解槽结构和材质问题,往往存在以下技术缺陷:一,电解槽材料通常为木质或塑料,随着使用时间的增长和温度变化,电解槽体由电解槽密封面分割形成的两部分容易变形而产生裂纹,导致致密性减弱,电解槽漏酸。尤其是温差大的地区,更容易出现此类问题,因为假底长期在40℃的槽液里,而隔膜架会在0℃放置,由于线膨胀系数不一致而变型。二,电解槽体假底部分不易于散热,电解液的流动受到阻挡,不仅会造成浓度极差的增大,还会造成电解槽液温度偏高不易控制。三,假底内会产生大量的阳极渣,工人必须下槽进行清理,需要用铁铲将渣铲出电解槽,还需要将渣从电解槽底出口通入沟道和阳极液池,极大影响了生产环境,造成阳极沟道和池子堵塞。
在此基础上,为了更好的解决电解槽面的三大技术指标:槽温、pH值、锰浓度,以及更好的改善电解工作环境和生产条件,现有技术对隔膜架进行了改进,例如现有专利文献CN207244023U(一种隔膜系统组合体,2018.04.17)、CN208949424U(定位式电解装置,2019.06.07)公开的由阴极框、阳极框以及隔膜袋组成的电解装置,阴极框和阳极框的排列组合不仅能方便阴、阳极板的插装使用,还能在电解装置底部形成阳极液室(放置阳极液和阳极泥)同时,还可用于收集阳极渣,便于清理。当然,类似的形成阳极液室的结构,在现有专利文献CN209039602U(无假底电解装置,2019.06.28)以及CN209039604U(无假底电解槽,2019.06.28)中均有记载,其区别在于阴极框和阳极框排列组合形成顶室,在顶室下方增加底室作为阳极液室。
上述记载的隔膜系统组合体等,与传统电解装置一样,均需要配合电解槽体进行使用,基于此,为更好的配合上述设计有专用阳极液室的电解装置的使用,本实用新型提出了一种新的电解槽体。
实用新型内容
为配合现有隔膜系统组合体等电解装置的使用,本实用新型提供了一种无假底槽体,该槽体顶部开口用于放置隔膜系统组合体,槽体结构底部无假底,其侧板内壁均可布置冷却管,克服了现有假底区域不能设置冷却管的方式,便于槽温调节。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体,包括顶部开口的槽体结构,槽体结构由侧板和底板围合而成,于侧板内壁设冷却管,冷却管沿槽体结构顶部至底部依次排列或延伸。
所述槽体结构的横截面呈矩形,冷却管设于槽体结构的四个侧板或者相对设置的两侧板上。
于所述侧板内壁设固定冷却管的安装支架。
所述槽体结构为改性塑料或工程塑料制作而成。
所述槽体结构上设排液口。
所述排液口设于侧板或底板上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型涉及的无假底槽体适用于底部设置有阳极液室的电解装置,采用无假底的槽体结构,电解装置可直接放置于槽体结构内,阳极液室用于收集电解产生的阳极渣,槽体的清理工作得到优化。
(2)本实用新型涉及的槽体结构可采用四个侧板和一个底板围合形成顶部开口的矩形槽,由于无假底结构,因此,在槽体结构的侧板内壁均可设置冷却管,增加电解槽冷却换热面积,避免出现假底区域不能设置冷却管,而造成因温差导致的对槽体结构的破坏,同时,增加冷却水管的设置面积,更有利于整个电解槽液的温度控制。
(3)本实用新型由于槽体结构未采用假底结构,电解装置放置于槽体结构内,可实现槽体结构内的电解液于电解装置四周充分流动,因此,电解液流动不会受到阻碍,有利于电解槽液中锰浓度的均匀,减少浓度极差现象。
(4)本实用新型涉及的槽体结构可采用耐酸碱、抗老化、强度高的改性塑料或工程塑料,例如ABS塑料、增强聚丙烯(PP)等,以进一步提高电解工艺的实用性。
附图说明
图1为现有技术中电解槽体的剖视图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为隔膜系统组合体的结构示意图。
图4为其他电解装置的结构示意图。
图5为本实用新型槽体结构的示意图(一)。
图6为本实用新型槽体结构的示意图(二)。
其中,1—槽体结构,2—侧板,3—底板,4—冷却管,5—假底,6—阳极液室,7—排液口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
本实施例涉及一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体。
区别于现有技术中电解槽体内设置有假底5的结构,本实施例采用无假底5的电解槽体,如图2结构所示,包括顶部开口的槽体结构1,槽体结构1由侧板2和底板3围合而成,配合隔膜系统组合体等底部设置有阳极液室6的电解装置进行使用,具体可参见图3和图4所示的两种电解装置。使用时,将前述电解装置直接吊装放入槽体结构1内即可,由于无假底5结构,槽体结构内的电解液可于电解装置四周充分流动,因此,不会阻挡电解液的流动,同时,阳极渣收集于阳极液室6内,不会造成槽体结构1清理的困难。
本实施例中,槽体结构1可采用四个侧板2和一个底板3围合形成矩形槽体,在配合隔膜系统组合体等电解装置使用时,由于无假底5结构,可在侧板2内壁上、下均布置冷却管4,即,如图2所示,将冷却管4横向布置,并沿槽体结构1顶部至底部依次排列。或者在另一实施例中,将冷却管4竖向布置,使冷却管4由沿槽体结构1顶部至底部依次延伸,增加电解槽的冷却换热面积。实际生产过程中,可根据电解工艺要求,对冷却管4进行设置,例如,在槽体结构1的四个侧板2均布置冷却管4,或者在槽体结构1相对设置的两侧板2上布置冷却管4,等等。
为方便冷却管4安装,本实施例在侧板2内壁设置有固定冷却管4的安装支架。当然,为进一步提高槽体结构1的实用性,在一个实施例中,槽体结构1可采用耐酸碱、抗老化、强度高的改性塑料或工程塑料,例如ABS塑料、增强聚丙烯(PP)等。为方便槽体结构1的清理,在槽体结构1上设还设置有排液口7,例如,设置于槽体结构1侧板2上的排液口7,该排液口7设置于槽体结构1上两相对的侧板2上,如图5所示。或者设置于槽体结构1底板3上的排液口7,如图6所示(注:图5、图6作为排液口7的示意图,图中省略冷却管4)。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体,其特征在于:包括顶部开口的槽体结构(1),槽体结构(1)由侧板(2)和底板(3)围合而成,于侧板(2)内壁设冷却管(4),冷却管(4)沿槽体结构(1)顶部至底部依次排列或延伸。
2.根据权利要求1所述的一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体,其特征在于:所述槽体结构(1)的横截面呈矩形,冷却管(4)设于槽体结构(1)的四个侧板(2)或者相对设置的两侧板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体,其特征在于:于所述侧板(2)内壁设固定冷却管(4)的安装支架。
4.根据权利要求1所述的一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体,其特征在于:所述槽体结构(1)为改性塑料或工程塑料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体,其特征在于:所述槽体结构(1)上设排液口(7)。
6.根据权利要求5所述的一种配合隔膜系统组合体使用的无假底槽体,其特征在于:所述排液口(7)设于侧板(2)或底板(3)上。
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