CN210523811U - 一种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具,属于钢铁冶炼领域,解决了钢包水口烧氧引流时水口眼不易找准的问题。本实用新型包括杆体、第一半圆柱管和第二半圆柱管,第一半圆柱管的半径大于第二半圆柱管的半径,第一半圆柱管的外壁连接在杆体一端,第二半圆柱管的外壁通过连接板连接在第一半圆柱管的内壁上,第一半圆柱管的上端高于第二半圆柱管的上端。本实用新型可帮助大包浇钢工快速找到钢包水口眼,保证钢包不自开后大包浇钢工能在短时间内将水口烧开;降低了大包浇钢工烧氧作业过程操作难度和劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具。
背景技术
炼钢工序出钢前,在钢包底部水口眼灌入定量的引流砂,出钢后在连铸大包回转台进行时,钢包滑板打开后,引流砂从水口中流出,继而钢水流出进行浇注作业。一旦引流砂质量出现问题或灌砂效果不好,极易造成钢包不自开现象,需要大包浇钢工进行烧氧引流。目前,连铸钢包烧氧过程中大包浇钢工站在钢包浇注平台上,无法直接看到钢包水口眼,烧氧过程中找眼困难,找眼全凭操作经验,找眼时间基本在20-25秒左右,部分大包浇钢工找眼时间超过25秒,增加了大包工烧氧作业强度和难度,钢包烧氧用时较长,过程容易造成铸机停断浇事故,不利于连铸机生产的稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具,以解决钢包水口烧氧引流时水口眼不易找准的问题。
本实用新型的技术方案是:一种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具,包括杆体、第一半圆柱管和第二半圆柱管,第一半圆柱管的半径大于第二半圆柱管的半径,第一半圆柱管的外壁连接在杆体一端,第二半圆柱管的外壁通过连接板连接在第一半圆柱管的内壁上,第一半圆柱管的上端高于第二半圆柱管的上端。
作为本实用新型的进一步改进,在杆体的另一端设有操作手柄,方便操作。
作为本实用新型的进一步改进,还包括用于放置杆体的支座。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可帮助大包浇钢工快速找到钢包水口眼,将找眼时间控制在5-10秒之间,减少烧氧过程用时约10-15秒左右,保证钢包不自开后大包浇钢工能在短时间内将水口烧开;
2、本实用新型缩短了钢包不自开后烧氧所用时间,保证了烧氧过程中中间包钢水液面高度,避免因烧氧时间过长导致中间包液面过低,造成钢水中夹杂物含量上升而影响铸坯质量;
3、通过使用本实用新型,减少了因烧氧时间过长,导致中间包温度及中间包液面不达标造成的连铸机断浇事故;
4、本实用新型降低了大包浇钢工烧氧作业过程操作难度和劳动强度,有利于保障大包浇钢工烧氧作业的安全,且提高了工作效率,为烧氧作业达到有效杆数创造了条件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态图。
图中,1-杆体;2-第一半圆柱管;3-第二半圆柱管;4-连接板;5-操作手柄;6-钢包下水口;7-水口眼。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,一种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具,包括杆体1、第一半圆柱管2和第二半圆柱管3,第一半圆柱管2的半径大于第二半圆柱管3的半径,第一半圆柱管2的外壁连接在杆体1一端,第二半圆柱管3的外壁通过连接板4连接在第一半圆柱管2的内壁上,第一半圆柱管2的上端高于第二半圆柱管3的上端。
在杆体1的另一端设有操作手柄5。还包括用于放置杆体1的支座。
利用本实用新型烧氧引流时,如图2所示,一人手握操作手柄5和杆体1,将第一半圆柱管2贴在钢包下水口6外壁上,大包浇钢工将氧管打火后顺着第二半圆柱管3内壁插入水口眼7进行烧氧作业。
实施例1、
此工具制作方法如下:
(1)取材:长度6m、直径Φ20mm的钢管一根(用作杆体1),长度150mm、直径Φ100mm的钢管一根(用作第一半圆柱管2),长度200mm、直径Φ50mm的钢管一根(用作第二半圆柱管3);
(2)头部焊接:将直径Φ100mm和Φ50mm的钢管分别沿直径切开,呈半圆状,分别为第一半圆柱管2和第二半圆柱管3,根据钢包下水口壁厚决定第一半圆柱管2上端和第二半圆柱管3上端之间的距离,并通过连接板4将第一半圆柱管2和第二半圆柱管3进行焊接,即制成工具的头部;
(3)杆身焊接:将长度6m、直径Φ20mm的钢管一端焊接在第一半圆柱管2的外壁,另一端安装操作手柄5;
(4)支座安装:在钢包回转台防护栏杆上焊接两个支座6,此工具不使用时可将杆体1放在两个支座6上,工具使用时放在其中一个支座6上,利用杠杆原理对大包浇钢工烧氧过程找钢包下水口眼进行辅助。
工具制成后在一台连铸机上进行了试验,试验正常后在其他连铸机上进行了全面推广,并将操作过程完善到岗位的作业标准内。对工具的使用、人员之间的配合等进行了培训,工具正常使用后烧氧过程快速高效。
未使用本实用新型进行大包浇钢工烧氧用时如表1所示。
使用本实用新型进行大包浇钢工烧氧用时如表2所示。
由表1和表2对比看出,使用本实用新型时烧氧过程找水口眼时间可缩减15-27s,烧氧一杆总计用时可缩减18-26s,使用效果明显。每年减少因烧氧时间过长导致的铸机停断浇事故3起,减少钢水回炉损失约7.8万元。
Claims (3)
1.一种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具,其特征在于:包括杆体(1)、第一半圆柱管(2)和第二半圆柱管(3),所述第一半圆柱管(2)的半径大于第二半圆柱管(3)的半径,第一半圆柱管(2)的外壁连接在杆体(1)一端,第二半圆柱管(3)的外壁通过连接板(4)连接在第一半圆柱管(2)的内壁上,第一半圆柱管(2)的上端高于第二半圆柱管(3)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具,其特征在于:在杆体(1)的另一端设有操作手柄(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种浇铸环节钢包水口烧氧引流的工具,其特征在于:还包括用于放置杆体(1)的支座。
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