CN210512758U - 一种定型机废气余热利用装置 - Google Patents

Abstract

一种定型机废气余热利用装置，属于定型机技术领域。本实用新型包括工作箱，工作箱的顶端设有安装座，安装座的顶端设有过滤箱、水箱、水泵和干燥箱，过滤箱的右侧设有废气出口，废气出口连接有第一连接管，第一连接管的另一端与干燥箱的输入端相连接，干燥箱的输出端连接有第二连接管；工作箱的左侧设有进水口和出气口，工作箱的右侧设有进气口和排水口，进气口与第二连接管的另一端相连接，工作箱内设有呈波浪形的连通管，连通管的两端分别与进气口和出气口相连通。本实用新型将定型机的废气经过滤箱过滤和干燥箱干燥后，通过第二连接管引入至工作箱内，利用连通管与工作箱内的清水进行热交换，使废气的余热再次利用，节能减耗。

Description

一种定型机废气余热利用装置

技术领域

本实用新型属于定型机技术领域，具体是涉及一种定型机废气余热利用装置。

背景技术

定型机是用于工业制造定型用的机器，其主要功能是将生产出的服饰套在不同样式的模板上，经过定型机的蒸汽压力定型、烘干处理后，使服饰随模板的样式定型，同时使服饰更具有弹性和柔性。现有技术下，在布料定型过程中会产生带有小粒径颗粒物的高温废气，如果直接将废气排放的话就会损失许多热量，造成能源的浪费。

专利号为201821495212.1的中国专利提供了一种定型机废气余热回收利用的装置，包括壳体，壳体的底部内壁上设有安装座，安装座的顶面开设有等距离的卡槽，卡槽上放置有连通管，连通管的一端设有输入管，连通管的另一端设有输出管，壳体的左侧内壁设有进水管，壳体的侧壁上设有控制箱，控制箱的内部设有限位板和闸板，限位板的数量为两块，且限位板呈对称安装于控制箱的两侧，闸板位于限位板之间，限位板与闸板成滑动配合。该废气余热回收利用装置解决了现有定型机中排出的高温气体的余热利用率不高的问题，减小了生产制造中的能源消耗。但，该废气余热回收利用装置也存在一定的缺陷，废气中存有粉尘、布屑、油烟等物质，使用较长时间后，会堵塞连通管，影响余热的利用率。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种定型机废气余热利用装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种定型机废气余热利用装置，包括工作箱，所述工作箱的顶端设有安装座，所述安装座的顶端设有过滤箱、水箱、水泵和干燥箱，所述水箱的输出端与水泵的输入端相连接，所述水泵的输出端连接有出水管，所述过滤箱的左侧设有废气进口，所述过滤箱的右侧设有废气出口，所述废气出口连接有第一连接管，所述第一连接管远离过滤箱的一端与干燥箱的输入端相连接，所述干燥箱的输出端连接有第二连接管；所述工作箱的左侧设有进水口和出气口，所述工作箱的右侧设有进气口和排水口，所述进气口与第二连接管远离干燥箱的一端相连接，所述工作箱内设有呈波浪形的连通管，所述连通管的两端分别与进气口和出气口相连通，所述工作箱的内壁上设有温度传感器，所述工作箱的左侧壁上设有控制器，所述控制器分别与水泵和温度传感器电性连接。

作为优选，所述过滤箱内设有雾化喷头和过滤网，所述雾化喷头分别设置在过滤箱内的顶部和底部，且所述雾化喷头与出水管相连通，所述过滤网和雾化喷头间隔设置，所述过滤网的一端贯穿过滤箱后连接有过滤支架，所述过滤箱的顶端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有连杆，所述连杆的两端均设有压杆，所述压杆远离连杆的一端设有压板，所述压板的底端抵接过滤支架的顶端，所述伸缩气缸和旋转电机均与控制器电性连接，所述过滤箱内的底部还设有污水口，所述污水口连接有污水管，所述过滤箱的前表面设有观察窗。

作为优选，所述连通管的内壁上设有若干折流板组件，所述折流板组件包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和第二折流板均呈L型，所述第一折流板的横向段和第二折流板的横向段均固定于连通管的内壁，所述第一折流板的纵向段的内侧壁朝向第二折流板的纵向段的内侧壁，所述第一折流板的纵向段的外侧壁和第二折流板的纵向段的外侧壁均朝向连通管的内壁。

作为优选，所述过滤支架与过滤箱之间设有密封垫片。

作为优选，所述过滤箱的顶部设有与过滤网相匹配的通孔。

作为优选，所述干燥箱内填充有干燥剂。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型将定型机的废气经过滤箱过滤和干燥箱干燥后，通过第二连接管引入至工作箱内，利用连通管与工作箱内的清水进行热交换，使废气的余热再次利用，加温后的清水可直接作为工业温水使用，节能减耗。本实用新型中，连通管采用波浪形，且在连通管的内壁上设置有多个折流板组件，使废气在连通管内部有足够长的流通距离，以保证与清水的充分接触，充分加热，提高利用率。本实用新型通过采用过滤箱的设计，可以去除废气中的粉尘、布屑和油脂，避免连通管的堵塞，同时过滤网采用可拆卸的设计，便于更换，通过开设观察窗，可掌握过滤网的使用状态，便于及时更换。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型过滤箱的一种结构示意图；

图3是图1中A部的剖视结构示意图。

图中：1、工作箱；2、安装座；3、过滤箱；4、水箱；5、水泵；6、干燥箱；7、出水管；8、废气进口；9、废气出口；10、第一连接管；11、第二连接管；12、进水口；13、出气口；14、进气口；15、排水口；16、连通管；17、温度传感器；18、控制器；19、雾化喷头；20、过滤网；21、过滤支架；22、伸缩气缸；23、固定板；24、旋转电机；25、连杆；26、压杆；27、压板；28、污水口；29、污水管；30、观察窗；31、第一折流板；32、第二折流板；33、密封垫片；34、通孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种定型机废气余热利用装置，如图1-图3所示，包括工作箱，所述工作箱的顶端设有安装座，所述安装座的顶端设有过滤箱、水箱、水泵和干燥箱，所述水箱的输出端与水泵的输入端相连接，所述水泵的输出端连接有出水管，所述过滤箱的左侧设有废气进口，所述废气进口与定型机相连接，定型机产生的废气经废气进口引入至过滤箱内，所述过滤箱的右侧设有废气出口，所述废气出口连接有第一连接管，所述第一连接管远离过滤箱的一端与干燥箱的输入端相连接，所述干燥箱的输出端连接有第二连接管；所述工作箱的左侧设有进水口和出气口，所述工作箱的右侧设有进气口和排水口，所述进气口与第二连接管远离干燥箱的一端相连接，所述工作箱内设有呈波浪形的连通管，所述连通管的两端分别与进气口和出气口相连通，所述工作箱的内壁上设有温度传感器，所述工作箱的左侧壁上设有控制器，所述控制器分别与水泵和温度传感器电性连接。

所述过滤箱内设有雾化喷头和过滤网，所述雾化喷头分别设置在过滤箱内的顶部和底部，且所述雾化喷头与出水管相连通，设置在顶部的雾化喷头和设置在底部的雾化喷头在喷射时形成交叉喷射，所述过滤网和雾化喷头间隔设置，所述过滤网垂直于废气的前进方向设置，且所述过滤网的一端贯穿过滤箱后连接有过滤支架，所述过滤箱的顶端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有连杆，所述连杆的两端均设有压杆，所述压杆远离连杆的一端设有压板，所述压板的底端抵接过滤支架的顶端，所述伸缩气缸和旋转电机均与控制器电性连接，所述过滤箱内的底部还设有污水口，所述污水口连接有污水管，所述过滤箱的前表面设有观察窗。

所述连通管的内壁上设有若干折流板组件，所述折流板组件包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和第二折流板均呈L型，所述第一折流板的横向段和第二折流板的横向段均固定于连通管的内壁，所述第一折流板的纵向段的内侧壁朝向第二折流板的纵向段的内侧壁，所述第一折流板的纵向段的外侧壁和第二折流板的纵向段的外侧壁均朝向连通管的内壁。

所述过滤箱的顶部设有与过滤网相匹配的通孔，便于过滤网进出过滤箱。所述过滤支架与过滤箱之间设有密封垫片，通过密封垫片对通孔进行密封。所述干燥箱内填充有干燥剂。经过过滤箱过滤后的废气带有一定的湿度，为防止废气在连通管内冷凝成液体，所以在废气进入连通管前需进行干燥。

使用时，定型机产生的废气经废气进口进入过滤箱，设置在过滤箱顶部和底部的雾化喷头交叉喷射水雾，使水雾与废气充分接触，废气中的油气在水雾的作用下凝聚成油雾，过滤网在雾化喷头的喷射下其表面形成一层水膜，这样废气中的油脂和粉尘不会粘附在过滤网上，在自身重力的作用下顺着过滤网下滑，从污水口排出，而废气中的布屑在水雾的作用下增加其湿度，一部分跟随油脂从污水口排出，另一部分粘附在过滤网上，通过观察窗观察过滤网的使用状况，当发现需要更换过滤网时，可及时更换；过滤后的废气经干燥箱干燥后，由第二连接管引入工作箱内，清水通过进水口注入工作箱内并浸没连通管，利用连通管将废气的余热传递至清水中，温度传感器用于测量清水的温度，当清水达到预设的温度值时，排水口打开，将清水排出。

过滤网更换时，控制器控制伸缩气缸和旋转电机工作，伸缩气缸通过旋转电机将连杆抬升，连杆通过压杆带动压板抬升，使压板脱离过滤支架，然后旋转电机旋转90度，使压板远离过滤支架；旋转完成后，取出过滤网，对过滤网进行更换；过滤网更换完成后，旋转电机回转90°，伸缩气缸通过连杆带动压板下移，对过滤支架施压，将过滤支架固定在过滤箱上。

综上，本实用新型将定型机的废气经过滤箱过滤和干燥箱干燥后，通过第二连接管引入至工作箱内，利用连通管与工作箱内的清水进行热交换，使废气的余热再次利用，加温后的清水可直接作为工业温水使用，节能减耗。本实用新型中，连通管采用波浪形，且在连通管的内壁上设置有多个折流板组件，使废气在连通管内部有足够长的流通距离，以保证与清水的充分接触，充分加热，提高利用率。本实用新型通过采用过滤箱的设计，可以去除废气中的粉尘、布屑和油脂，避免连通管的堵塞，同时过滤网采用可拆卸的设计，便于更换，通过开设观察窗，可掌握过滤网的使用状态，便于及时更换。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种定型机废气余热利用装置，包括工作箱，其特征在于所述工作箱的顶端设有安装座，所述安装座的顶端设有过滤箱、水箱、水泵和干燥箱，所述水箱的输出端与水泵的输入端相连接，所述水泵的输出端连接有出水管，所述过滤箱的左侧设有废气进口，所述过滤箱的右侧设有废气出口，所述废气出口连接有第一连接管，所述第一连接管远离过滤箱的一端与干燥箱的输入端相连接，所述干燥箱的输出端连接有第二连接管；所述工作箱的左侧设有进水口和出气口，所述工作箱的右侧设有进气口和排水口，所述进气口与第二连接管远离干燥箱的一端相连接，所述工作箱内设有呈波浪形的连通管，所述连通管的两端分别与进气口和出气口相连通，所述工作箱的内壁上设有温度传感器，所述工作箱的左侧壁上设有控制器，所述控制器分别与水泵和温度传感器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种定型机废气余热利用装置，其特征在于所述过滤箱内设有雾化喷头和过滤网，所述雾化喷头分别设置在过滤箱内的顶部和底部，且所述雾化喷头与出水管相连通，所述过滤网和雾化喷头间隔设置，所述过滤网的一端贯穿过滤箱后连接有过滤支架，所述过滤箱的顶端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有连杆，所述连杆的两端均设有压杆，所述压杆远离连杆的一端设有压板，所述压板的底端抵接过滤支架的顶端，所述伸缩气缸和旋转电机均与控制器电性连接，所述过滤箱内的底部还设有污水口，所述污水口连接有污水管，所述过滤箱的前表面设有观察窗。

3.根据权利要求1所述的一种定型机废气余热利用装置，其特征在于所述连通管的内壁上设有若干折流板组件，所述折流板组件包括第一折流板和第二折流板，所述第一折流板和第二折流板均呈L型，所述第一折流板的横向段和第二折流板的横向段均固定于连通管的内壁，所述第一折流板的纵向段的内侧壁朝向第二折流板的纵向段的内侧壁，所述第一折流板的纵向段的外侧壁和第二折流板的纵向段的外侧壁均朝向连通管的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种定型机废气余热利用装置，其特征在于所述过滤支架与过滤箱之间设有密封垫片。

5.根据权利要求2所述的一种定型机废气余热利用装置，其特征在于所述过滤箱的顶部设有与过滤网相匹配的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种定型机废气余热利用装置，其特征在于所述干燥箱内填充有干燥剂。

Images