CN210508668U - 一种穿插式铝合金移门拉手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑门窗行业技术领域，具体公开了一种穿插式铝合金移门拉手，包括拉手主体，其特征在于：拉手主体的左右两端分别设有用于安装门板的卡槽，卡槽间设置有用于穿插安装拉手的推拉槽；拉手主体包括树型结构的左型板和右型板，左型板和右型板通过加强筋连接并形成上凹槽和下容腔；上凹槽左右两端分别设有竖片，竖片内侧的中部设有斜上方凸起，竖片顶部向内侧设有斜下方凸起，竖片、斜上方凸起和斜下方凸起共同构成推拉槽，其通过穿插的方式将拉手安装于推拉槽体内，结构简单，安装便捷，而且克服了传统拉手带来的安全隐患。

Description

一种穿插式铝合金移门拉手

技术领域

本实用新型涉及建筑门窗行业技术领域，具体涉及一种穿插式铝合金移门拉手。

背景技术

目前，市面上传统移门的拉手都是固定安装在门板上的，由于经常受到两个方向的力，时间久了，就会出现松动、倾斜、甚至滑落的现象。安装过程中，需要在门板上打孔，然后通过螺丝将拉手固定在门板上，其结构复杂，安装工序繁琐。而且，拉手通常都是裸露在门板的外端，不仅占据空间，同时不小心也容易撞在拉手上，弄伤身体部位，带来安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有传统推拉门拉手存在的不足，本实用新型提供了一种穿插式铝合金移门拉手，其通过穿插的方式将拉手安装于拉手本体内，结构简单，安装便捷，而且克服了传统拉手带来的安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种穿插式铝合金移门拉手，包括拉手主体，其特征在于：所述拉手主体的左右两端分别设有用于安装门板的卡槽，所述卡槽间设置有用于穿插安装拉手的推拉槽；

所述拉手主体包括树型结构的左型板和右型板，所述左型板和右型板通过加强筋连接并形成上凹槽和下容腔；

所述上凹槽左右两端分别设有竖片，所述竖片底部向内侧的中部设有斜上方凸起，所述竖片顶部向内侧设有斜下方凸起，所述竖片、斜上方凸起和斜下方凸起共同构成推拉槽。

进一步的，所述竖片的底部外侧连接有水平横片，所述竖片的顶部向外侧设有斜片，所述斜片底部向内侧设有水平凸起，所述竖片、水平横片和水平凸起共同构成卡槽。

进一步的，所述门板包括上门板和下门板，所述上门板和下门板分别卡装于上下卡槽中。

作为优选的，所述下容腔的截面为上方呈长方形凸起的倒梯形。

进一步的，所述下容腔的底部设有一侧开口的螺纹柱孔。

进一步的，所述拉手穿插安装于推拉槽的中部，并通过穿插于推拉槽中的左压片和右压片两端固定。

进一步的，所述拉手主体的前后端设有用于安置左右门框的L型开口。

进一步的，所述螺纹柱孔开设于L型开口的内侧。

进一步的，所述拉手内部设有用于抓手的凹腔。

进一步的，所述凹腔的底部设有镜面装饰板。

本发明的有益效果是：通过在拉手主体上设置推拉槽，将拉手穿插安装于推拉槽中，并通过穿插于推拉槽中的左压片和右压片进行两端固定，结构简单，安装方便，且拉手穿插于拉手主体内部，不外露，使用时不会对身体造成磕碰，减少了安全隐患。

附图说明

图1是穿插式铝合金移门拉手的侧视图；

图2是穿插式铝合金移门拉手的俯视图；

图3是穿插式铝合金移门拉手的主视图；

图4是穿插式铝合金移门拉手穿插示意图；

图5是穿插式铝合金移门拉手安装效果图；

图6是穿插式铝合金移门拉手实施例的侧视图。

图中：1.拉手主体；2.门板；21.上门板；22.下门板；3.卡槽；31.竖片；32.斜上方凸起；33.斜下方凸起；34.水平横片；35.斜片；36.水平凸起；4.卡槽；41.竖片；42.斜上方凸起；43.斜下方凸起；44.水平横片；45.斜片；46.水平凸起；5.拉手；6.推拉槽；7.推拉槽；8.螺纹柱孔；9.门框；10.左型板；11.右型板；12.加强筋；13.上凹槽；14.下容腔；15.左压片；16.右压片；17.L型开口；18.凹腔。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-5所示，本实用新型一种穿插式铝合金移门拉手，包括拉手主体1，拉手主体1包括树型结构的左型板10和右型板11，左型板10和右型板11通过加强筋12连接并形成上凹槽13和下容腔14。

上凹槽13左右两端分别设有竖片31和竖片41，竖片31内侧的中部设有斜上方凸起32，竖片31顶部向内侧设有斜下方凸起33，竖片31、斜上方凸起32和斜下方凸起33共同构成推拉槽6；竖片41内侧的中部设有斜上方凸起42，竖片41顶部向内侧设有斜下方凸起43，竖片41、斜上方凸起42和斜下方凸起43共同构成推拉槽7。

拉手5穿插安装于推拉槽6和推拉槽7的中部，左压片15和右压片16分别穿插于拉手5的左右两端，用于对拉手的固定。拉手5内部设有用于抓手的凹腔18，凹腔18的底部设有装饰板，优选为镜面装饰板。

竖片31的底部外侧连接有水平横片34，竖片31的顶部向外侧设有斜片35，斜片35底部向内侧设有水平凸起36，竖片31、水平横片34和水平凸起36共同构成卡槽3；竖片41的底部外侧连接有水平横片44，竖片41的顶部向外侧设有斜片45，斜片45底部向内侧设有水平凸起46，竖片41、水平横片44和水平凸起46共同构成卡槽4。

卡槽3和卡槽4位于拉手主体的左右两端，门板2包括上门板21和下门板22，上门板21和下门板22分别卡装于卡槽3和卡槽4中。

如图1和图6，下容腔14的截面为上方呈长方形凸起的倒梯形或上方呈长方形凸起的长方形，为节约材料，优选为如图1的上方呈长方形凸起的梯形。下容腔14的底部设有一侧开口的螺纹柱孔8，拉手主体1的前后端设有用于安置左右门框9的L型开口17，螺纹柱孔8开设于L型开口17的内侧。

本实用新型的穿插式铝合金移门拉手安装步骤为：如图5，将拉手主体1通过卡槽3和卡槽4嵌设于上门板21和下门板22之间，再将左压片15、拉手5和左压片16依次穿插于推拉槽内，然后采用螺钉将门框通过螺纹柱孔8固定于L型开口17处。推拉移门时，只需通过抓住拉手5内部凹腔18进行推拉即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种穿插式铝合金移门拉手，包括拉手主体(1)，其特征在于：所述拉手主体(1)的左右两端分别设有用于安装门板(2)的卡槽(3，4)，所述卡槽(3，4)间设置有用于穿插安装拉手(5)的推拉槽(6，7)；

所述拉手主体(1)包括树型结构的左型板(10)和右型板(11)，所述左型板(10)和右型板(11)通过加强筋(12)连接并形成上凹槽(13)和下容腔(14)；

所述上凹槽(13)左右两端分别设有竖片(31，41)，所述竖片(31，41)内侧的中部设有斜上方凸起(32，42)，所述竖片(31，41)顶部向内侧设有斜下方凸起(33，43)，所述竖片(31)、斜上方凸起(32)和斜下方凸起(33)共同构成推拉槽(6)，所述竖片(41)、斜上方凸起(42)和斜下方凸起(43)共同构成推拉槽(7)。

2.根据权利要求1所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述竖片(31，41)的底部外侧连接有水平横片(34，44)，所述竖片(31，41)的顶部向外侧设有斜片(35，45)，所述斜片(35，45)底部向内侧设有水平凸起(36，46)，所述竖片(31)、水平横片(34)和水平凸起(36)共同构成卡槽(3)，所述竖片(41)、水平横片(44)和水平凸起(46)共同构成卡槽(4)。

3.根据权利要求2所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述门板(2)包括上门板(21)和下门板(22)，所述上门板(21)和下门板(22)分别卡装于卡槽(3)和卡槽(4)中。

4.根据权利要求1所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述下容腔(14)的截面为上方呈长方形凸起的倒梯形。

5.根据权利要求1所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述下容腔(14)底部设有一侧开口的螺纹柱孔(8)。

6.根据权利要求5所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述拉手主体(1)的前后端设有用于安置左右门框(9)的L型开口(17)。

7.根据权利要求6所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述螺纹柱孔(8)开设于L型开口(17)的内侧。

8.根据权利要求1所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述拉手(5)穿插安装于推拉槽(6，7)的中部，并通过穿插于推拉槽(6，7)中的左压片(15)和右压片(16)两端固定。

9.根据权利要求1所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述拉手(5)内部设有用于抓手的凹腔(18)。

10.根据权利要求9所述的穿插式铝合金移门拉手，其特征在于：所述凹腔(18)的底部设有镜面装饰板。

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