CN210505228U - 一种模具钢材吊运安全防护架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具钢材吊运安全防护架，包括第一边角架、第二边角架、轴承座、铰接支座和滑动底座，所述第一边角架和第二边角架的端部均设置有连接杆，且连接杆的管端之间固定连接有定位管所述隔板和定位块上连接有螺栓，且螺栓的端部与隔板的外壁之间固定有轴承座，所述第一边角架的端部通过铰接支座安装有伸缩杆，且伸缩杆的端部之间连接有紧固件，所述滑动底座的顶部和底部分别连接有滑轮和挂钩，且滑动底座通过挂钩与钢丝绳的端部相互连接。该模具钢材吊运安全防护架，便于模具钢材的放置和拿取操作，提高模具钢材的放置稳定性，提高防护架进行模具钢材转运时的安全效果。

Description

一种模具钢材吊运安全防护架

技术领域

本实用新型涉及模具钢材吊运技术领域，具体为一种模具钢材吊运安全防护架。

背景技术

模具钢材在进行位置移动时，需要进行模具钢材本体的吊运，方便对模具钢材进行转运和位置改变，并且能转运过程中的模具钢材能够进行有效的辅助定位，避免模具钢材在转运的过程中发生松动掉落。

然而现有的模具钢材吊运设备在使用时存在以下问题：

在对模具钢材进行安装定位时，不方便对其固定间距和紧固的松紧程度进行调节，定位操作加固使用不易，容易松动，进行模具钢材安装定位和拆卸使用拿取放置不便，使得模具钢材在安装后，极易出现连接定位问题导致的整体安全性隐患。

针对上述问题，急需在原有模具钢材吊运设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢材吊运安全防护架，以解决上述背景技术提出现有的模具钢材吊运设备在对模具钢材进行安装定位时，不方便对其固定间距和紧固的松紧程度进行调节，定位操作加固使用不易，容易松动，进行模具钢材安装定位和拆卸使用拿取放置不便，使得模具钢材在安装后，极易出现连接定位问题导致的整体安全性隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢材吊运安全防护架，包括第一边角架、第二边角架、轴承座、铰接支座和滑动底座，所述第一边角架和第二边角架的端部均设置有连接杆，且连接杆的管端之间固定连接有定位管，并且第一边角架和第二边角架上均设置有隔板和定位块，所述隔板和定位块上连接有螺栓，且螺栓的端部与隔板的外壁之间固定有轴承座，并且隔板的中部设置于第一边角架和第二边角架的内部，而且隔板和连接杆的端部之间固定有弹性件，所述第一边角架的端部通过铰接支座安装有伸缩杆，且伸缩杆的端部之间连接有紧固件，并且第一边角架的外壁上铰接连接有钢丝绳，所述滑动底座的顶部和底部分别连接有滑轮和挂钩，且滑动底座通过挂钩与钢丝绳的端部相互连接。

优选的，所述第二边角架设置为“L”字型结构，且第二边角架和连接杆构成卡合的相对伸缩结构。

优选的，所述连接杆关于定位管的中心轴线对称设置，且连接杆和定位管之间螺纹连接，并且定位管两端的连接杆外壁螺纹走向相反。

优选的，所述隔板与第一边角架和第二边角架的外壁之间贯穿连接，且隔板的边侧外壁与第一边角架和第二边角架的内壁为贴合的滑动连接，并且隔板和螺栓构成相对旋转结构，而且隔板和定位块相互平行。

优选的，所述伸缩杆和第一边角架构成相对翻转结构，且伸缩杆的端部呈“L”字型设置，并且伸缩杆的端部相互对接。

优选的，所述钢丝绳的端部设置为环形结构，且钢丝绳和挂钩卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具钢材吊运安全防护架，便于模具钢材的放置和拿取操作，提高模具钢材的放置稳定性，提高防护架进行模具钢材转运时的安全效果；

1.只需要通过铰接支座的安装使用，便于伸缩杆使用时的角度朝向改变，并在挂钩和钢丝之间的卡合连接作用下，方便模具钢材在防护架上的拿取和放置操作，不会造成模具钢材拿取放置时的阻碍；

2.同时在连接杆和定位管的螺纹连接作用下，定位管的旋转会使得连接杆进行相对运动，使得防护架能够对不同大小数目的模具钢材进行良好的定位，同时螺栓的安装使用，在旋转时会改变隔板的所在位置，使得隔板和连接杆端部间距改变，通过弹性件的使用，使得防护架的紧固性提高，使得模具钢材的放置定位更稳。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型第一边角架和第二边角架连接结构示意图；

图3为本实用新型连接杆和定位管连接结构示意图。

图中：1、第一边角架；2、第二边角架；3、连接杆；4、定位管；5、隔板；6、定位块；7、螺栓；8、轴承座；9、弹性件；10、铰接支座；11、伸缩杆；12、紧固件；13、钢丝绳；14、滑动底座；15、滑轮；16、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢材吊运安全防护架，包括第一边角架1、第二边角架2、连接杆3、定位管4、隔板5、定位块6、螺栓7、轴承座8、弹性件9、铰接支座10、伸缩杆11、紧固件12、钢丝绳13、滑动底座14、滑轮15和挂钩16，第一边角架1和第二边角架2的端部均设置有连接杆3，且连接杆3的管端之间固定连接有定位管4，并且第一边角架1和第二边角架2上均设置有隔板5和定位块6，隔板5和定位块6上连接有螺栓7，且螺栓7的端部与隔板5的外壁之间固定有轴承座8，并且隔板5的中部设置于第一边角架1和第二边角架2的内部，而且隔板5和连接杆3的端部之间固定有弹性件9，第一边角架1的端部通过铰接支座10安装有伸缩杆11，且伸缩杆11的端部之间连接有紧固件12，并且第一边角架1的外壁上铰接连接有钢丝绳13，滑动底座14的顶部和底部分别连接有滑轮15和挂钩16，且滑动底座14通过挂钩16与钢丝绳13的端部相互连接。

第二边角架2设置为“L”字型结构，且第二边角架2和连接杆3构成卡合的相对伸缩结构，方便进行设备的整体安装，进行安装定位间距的调节改变。

连接杆3关于定位管4的中心轴线对称设置，且连接杆3和定位管4之间螺纹连接，并且定位管4两端的连接杆3外壁螺纹走向相反，使得定位管4在旋转运动时，其两端螺纹连接的连接杆3相对运动，改变设备的内部间距，从而达到良好而有效的模具钢材安装固定。

隔板5与第一边角架1和第二边角架2的外壁之间贯穿连接，且隔板5的边侧外壁与第一边角架1和第二边角架2的内壁为贴合的滑动连接，并且隔板5和螺栓7构成相对旋转结构，而且隔板5和定位块6相互平行，能够方便隔板5的位置移动，使得隔板5和连接杆3端部间距进行改变，从而提高防护架的安装紧固程度提高。

伸缩杆11和第一边角架1构成相对翻转结构，且伸缩杆11的端部呈“L”字型设置，并且伸缩杆11的端部相互对接，钢丝绳13的端部设置为环形结构，且钢丝绳13和挂钩16卡合连接，方便模具钢材在设备内的拿取放置，同时便于防护架设备的吊运运输。

工作原理：在使用该模具钢材吊运安全防护架时，首先根据图1和图2所示，在进行模具钢材的安装和拆卸使用时，通过挂钩16和钢丝绳13端部之间的相互连接，便于人为进行滑动底座14和钢丝绳13的连接和拆卸，进行防护架的吊运使用，同时铰接支座10的使用使得伸缩杆11和第一边角架1进行相对翻转，使得伸缩杆11进行位置移动，方便通过伸缩杆11所在位置放置和拿取模具钢材，在紧固件12的作用下，便于伸缩杆11端部之间的固定连接；

根据图1和图3所示，在模具钢材放置于防护架之间时，为了提高模具钢材的放置稳定性，首先通过手动旋转定位管4，定位管4和连接杆3之间的螺纹连接，如图3所示，定位管4两端安装的连接杆3相对运动，使得连接杆3和定位管4的整体叠加长度改变，使得模具钢材的放置加固程度提高，随后如图2所示，手动旋转螺栓7，螺栓7和定位块6螺纹连接，且螺栓7和隔板5为轴承座8连接的相对旋转结构，使得螺栓7在旋转时，隔板5在第一边角架1和第二边角架2的内部发生滑动，改变隔板5和连接杆3之间的间距，由于隔板5和连接杆3之间的弹性件9挤压作用，使得隔板5在滑动时通过弹性件9提高防护架对模具钢材的加固稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具钢材吊运安全防护架，包括第一边角架(1)、第二边角架(2)、轴承座(8)、铰接支座(10)和滑动底座(14)，其特征在于：所述第一边角架(1)和第二边角架(2)的端部均设置有连接杆(3)，且连接杆(3)的管端之间固定连接有定位管(4)，并且第一边角架(1)和第二边角架(2)上均设置有隔板(5)和定位块(6)，所述隔板(5)和定位块(6)上连接有螺栓(7)，且螺栓(7)的端部与隔板(5)的外壁之间固定有轴承座(8)，并且隔板(5)的中部设置于第一边角架(1)和第二边角架(2)的内部，而且隔板(5)和连接杆(3)的端部之间固定有弹性件(9)，所述第一边角架(1)的端部通过铰接支座(10)安装有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的端部之间连接有紧固件(12)，并且第一边角架(1)的外壁上铰接连接有钢丝绳(13)，所述滑动底座(14)的顶部和底部分别连接有滑轮(15)和挂钩(16)，且滑动底座(14)通过挂钩(16)与钢丝绳(13)的端部相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢材吊运安全防护架，其特征在于：所述第二边角架(2)设置为“L”字型结构，且第二边角架(2)和连接杆(3)构成卡合的相对伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢材吊运安全防护架，其特征在于：所述连接杆(3)关于定位管(4)的中心轴线对称设置，且连接杆(3)和定位管(4)之间螺纹连接，并且定位管(4)两端的连接杆(3)外壁螺纹走向相反。

4.根据权利要求1所述的一种模具钢材吊运安全防护架，其特征在于：所述隔板(5)与第一边角架(1)和第二边角架(2)的外壁之间贯穿连接，且隔板(5)的边侧外壁与第一边角架(1)和第二边角架(2)的内壁为贴合的滑动连接，并且隔板(5)和螺栓(7)构成相对旋转结构，而且隔板(5)和定位块(6)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢材吊运安全防护架，其特征在于：所述伸缩杆(11)和第一边角架(1)构成相对翻转结构，且伸缩杆(11)的端部呈“L”字型设置，并且伸缩杆(11)的端部相互对接。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢材吊运安全防护架，其特征在于：所述钢丝绳(13)的端部设置为环形结构，且钢丝绳(13)和挂钩(16)卡合连接。

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