CN210500422U - 岩棉生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉生产用切割装置，涉及岩棉生产设备技术领域，包括固定切割台，所述固定切割台的上端固定设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端固定连接有岩棉夹持固定座，所述岩棉夹持固定座的内侧两端均相对固定设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端固定连接有活动夹板，所述固定切割台的一端底侧固定设置有电机，本实用新型设置了固定切割台、电机、限位滑块、活动夹板、第一伸缩气缸、岩棉、岩棉夹持固定座、第二伸缩气缸、岩棉切割刀、限位滑槽、轴承座和转动轴，能够同时对多个岩棉进行多层式切割加工处理，大幅度提高了岩棉切割装置对岩棉进行切割加工处理的工作效率，有利于改善岩棉的生产效率。

Description

岩棉生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产设备技术领域，具体是岩棉生产用切割装置。

背景技术

岩棉起源于夏威夷，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化，岩棉的生产过程中需使用切割装置对其进行切割加工处理。

然而传统的岩棉生产用切割装置不能同时对多个岩棉进行多层式切割加工处理，导致对岩棉进行切割加工处理的工作效率降低，影响岩棉的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供岩棉生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出传统的岩棉生产用切割装置不能同时对多个岩棉进行多层式切割加工处理，导致对岩棉进行切割加工处理的工作效率降低，影响岩棉的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种岩棉生产用切割装置，包括固定切割台，所述固定切割台的上端固定设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端固定连接有岩棉夹持固定座，所述岩棉夹持固定座的内侧两端均相对固定设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的表面位置处固定设置有耐磨防滑垫，所述固定切割台的一端底侧位置处固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面位置处间隔固定设置有岩棉切割刀，所述岩棉夹持固定座的内侧位于活动夹板之间位置处放置有岩棉，所述岩棉夹持固定座的底端表面位置处间隔开设有切刀通槽，所述固定切割台的底端固定设置有支撑腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定切割台的表面位置处间隔开设有条形通口，所述岩棉切割刀通过条形通口贯穿于固定切割台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定切割台的上端表面两侧均开设有限位滑槽，所述岩棉夹持固定座的底端位置处对称固定设置有两个限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定切割台的侧面远离电机的一端位置处固定设置有轴承座，所述轴承座与转动轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐磨防滑垫是一种材质为橡胶的构件，所述耐磨防滑垫的表面位置处开设有防滑凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了固定切割台、电机、限位滑块、活动夹板、第一伸缩气缸、岩棉、岩棉夹持固定座、第二伸缩气缸、岩棉切割刀、限位滑槽、轴承座和转动轴，能够同时对多个岩棉进行多层式切割加工处理，大幅度提高了岩棉切割装置对岩棉进行切割加工处理的工作效率，有利于改善岩棉的生产效率。

2、本实用新型设置了耐磨防滑垫和防滑凹槽，提高了岩棉与活动夹板之间的接触摩擦力，能够将岩棉更加稳定牢固地进行固定夹持，防止切割过程中岩棉容易发生移动导致影响岩棉的切割效果。

附图说明

图1为岩棉生产用切割装置的结构示意图；

图2为岩棉生产用切割装置的正视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、固定切割台；2、支撑腿；3、电机；4、限位滑块；5、活动夹板；6、第一伸缩气缸；7、岩棉；8、岩棉夹持固定座；9、第二伸缩气缸；10、岩棉切割刀；11、限位滑槽；12、切刀通槽；13、条形通口；14、轴承座；15、转动轴；16、耐磨防滑垫；17、防滑凹槽。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种岩棉生产用切割装置，包括固定切割台1，固定切割台1的上端固定设置有第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6的伸缩端固定连接有岩棉夹持固定座8，岩棉夹持固定座8的内侧两端均相对固定设置有第二伸缩气缸9，第二伸缩气缸9的伸缩端固定连接有活动夹板5，活动夹板5的表面位置处固定设置有耐磨防滑垫16，固定切割台1的一端底侧位置处固定设置有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴15，转动轴15的表面位置处间隔固定设置有岩棉切割刀10，岩棉夹持固定座8的内侧位于活动夹板5之间位置处放置有岩棉7，岩棉夹持固定座8的底端表面位置处间隔开设有切刀通槽12，达到了使得岩棉切割刀10能够对经过的岩棉7进行切割的目的，固定切割台1的底端固定设置有支撑腿2。

在图1中：固定切割台1的表面位置处间隔开设有条形通口13，岩棉切割刀10通过条形通口13贯穿于固定切割台1，达到了使得岩棉切割刀10能够对经过的物料进行切割的目的。

在图1和图2中：固定切割台1的上端表面两侧均开设有限位滑槽11，岩棉夹持固定座8的底端位置处对称固定设置有两个限位滑块4，限位滑块4与限位滑槽11滑动连接，达到了使得岩棉夹持固定座8能够在固定切割台1上进行滑动的目的。

在图2中：固定切割台1的侧面远离电机3的一端位置处固定设置有轴承座14，轴承座14与转动轴15转动连接，达到了使得转动轴15能够稳定转动的目的。

在图3中：耐磨防滑垫16是一种材质为橡胶的构件，耐磨防滑垫16的表面位置处开设有防滑凹槽17，达到了提高耐磨防滑垫16防滑性能的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该切割装置时，首先将多个岩棉7放置于岩棉夹持固定座8内侧，岩棉夹持固定座8的内侧两端均固定设置有第二伸缩气缸9，第二伸缩气缸9伸长能够带动活动夹板5将多个岩棉7进行夹紧固定，限位滑块4与限位滑槽11滑动连接，第一伸缩气缸6伸长能够带动岩棉夹持固定座8向靠近岩棉切割刀10的方向移动，开启电机3，转动轴15带动岩棉切割刀10进行转动，岩棉切割刀10能够对经过多个岩棉7同时进行多层式切割处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种岩棉生产用切割装置，包括固定切割台(1)，其特征在于，所述固定切割台(1)的上端固定设置有第一伸缩气缸(6)，所述第一伸缩气缸(6)的伸缩端固定连接有岩棉夹持固定座(8)，所述岩棉夹持固定座(8)的内侧两端均相对固定设置有第二伸缩气缸(9)，所述第二伸缩气缸(9)的伸缩端固定连接有活动夹板(5)，所述活动夹板(5)的表面位置处固定设置有耐磨防滑垫(16)，所述固定切割台(1)的一端底侧位置处固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的表面位置处间隔固定设置有岩棉切割刀(10)，所述岩棉夹持固定座(8)的内侧位于活动夹板(5)之间位置处放置有岩棉(7)，所述岩棉夹持固定座(8)的底端表面位置处间隔开设有切刀通槽(12)，所述固定切割台(1)的底端固定设置有支撑腿(2)。

2.根据权利要求1所述的岩棉生产用切割装置，其特征在于，所述固定切割台(1)的表面位置处间隔开设有条形通口(13)，所述岩棉切割刀(10)通过条形通口(13)贯穿于固定切割台(1)。

3.根据权利要求1所述的岩棉生产用切割装置，其特征在于，所述固定切割台(1)的上端表面两侧均开设有限位滑槽(11)，所述岩棉夹持固定座(8)的底端位置处对称固定设置有两个限位滑块(4)，所述限位滑块(4)与限位滑槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的岩棉生产用切割装置，其特征在于，所述固定切割台(1)的侧面远离电机(3)的一端位置处固定设置有轴承座(14)，所述轴承座(14)与转动轴(15)转动连接。

5.根据权利要求1所述的岩棉生产用切割装置，其特征在于，所述耐磨防滑垫(16)是一种材质为橡胶的构件，所述耐磨防滑垫(16)的表面位置处开设有防滑凹槽(17)。

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