CN210500164U - 轴类部件翻转装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴类部件翻转装配工装,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有升降步进电机,所述升降步进电机下端设置有丝杆模组,所述丝杆模组与升降步进电机配合进行上下移动,所述丝杆模组上设置有减速电机,所述减速电机的转轴上设置有固定卡爪,轴类部件通过固定卡爪固定,通过减速电机带动固定卡爪转动,进而带动轴类部件翻转。通过减速电机带动轴类部件翻转,满足各个位置的装配需求,并且可以停在装配所需的各个角度,提高装配工作的效率和便捷性,并且通过接近传感器对丝杆模组下降的最大位置进行检测,避免翻转时撞击产品导致产品损坏,提高翻转的安全性,并且设置固定板,保证整个设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种轴类部件翻转装配工装。
背景技术
目前在对轴类部件进行加工时,由于轴类部件一般是比较精密的,因此需要对精细的对轴类部件进行装配,但是由于轴类部件安装时的部件较多,安装角度也覆盖各个方向,因此在对轴类部件进行装配时,需要对轴类部件进行翻转,便于进行装配,目前对于轴类部件进行装配,一般是手持轴类部件进行安装,但是手持轴类部件比较费力,并且产品容易摔落,造成产品损坏,并且在对轴类部件进行装配时,需要对装配的位置进行确定,不对轴类部件进行固定很容易出现装配错误。因此,解决轴类部件装配时翻转部件工作比较费力且不易固定的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的提供一种轴类部件翻转装配工装,通过升降步进电机带动丝杆模组上下移动,并且通过减速电机带动轴类部件翻转,满足各个位置的装配需求,并且可以停在装配所需的各个角度,提高装配工作的效率和便捷性,并且通过接近传感器对丝杆模组下降的最大位置进行检测,避免翻转时撞击产品导致产品损坏,解决了轴类部件装配时翻转部件工作比较费力且不易固定的问题。
本实用新型提供一种轴类部件翻转装配工装,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有升降步进电机,所述升降步进电机下端设置有丝杆模组,所述丝杆模组与升降步进电机配合进行上下移动,所述丝杆模组上设置有减速电机,所述减速电机的转轴上设置有固定卡爪,轴类部件通过固定卡爪固定,通过减速电机带动固定卡爪转动,进而带动轴类部件翻转。
进一步改进在于:所述固定卡爪上设置有手动卡钳,通过手动卡钳对固定卡爪上的轴类部件进行辅助固定。
进一步改进在于:所述支架上设置有限位杆,所述限位杆上设置有接近传感器,通过接近传感器对丝杆模组下降的最大位置进行检测,所述限位杆端部设置有提示蜂鸣器,接近传感器检测到丝杆模组下降至最大位置时,提示蜂鸣器工作,对操作者进行提示。
进一步改进在于:所述底座下端设置有固定板,所述固定板为带有磁性的板材制成,所述固定板的两端处设置有膨胀螺丝安装孔。
本实用新型的有益效果:通过升降步进电机带动丝杆模组上下移动,并且通过减速电机带动轴类部件翻转,满足各个位置的装配需求,并且可以停在装配所需的各个角度,提高装配工作的效率和便捷性,并且通过接近传感器对丝杆模组下降的最大位置进行检测,避免翻转时撞击产品导致产品损坏,提高翻转的安全性,并且设置固定板,保证整个设备的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构侧视图。
图3是本实用新型的结构俯视图。
其中:1-底座,2-支架,3-升降步进电机,4-丝杆模组,5-减速电机,6-固定卡爪,7-手动卡钳,8-限位杆,9-接近传感器,10-提示蜂鸣器,11-固定板,12-膨胀螺丝安装孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-3所示,本实施例提供一种轴类部件翻转装配工装,包括底座1,所述底座1上设置有支架2,所述支架2上设置有升降步进电机3,所述升降步进电机3下端设置有丝杆模组4,所述丝杆模组4与升降步进电机3配合进行上下移动,所述丝杆模组4上设置有减速电机5,所述减速电机5的转轴上设置有固定卡爪6,轴类部件通过固定卡爪6固定,通过减速电机5带动固定卡爪6转动,进而带动轴类部件翻转。所述固定卡爪6上设置有手动卡钳7,通过手动卡钳7对固定卡爪6上的轴类部件进行辅助固定。所述支架2上设置有限位杆8,所述限位杆8上设置有接近传感器9,通过接近传感器9对丝杆模组4下降的最大位置进行检测,所述限位杆8端部设置有提示蜂鸣器10,接近传感器9检测到丝杆模组4下降至最大位置时,提示蜂鸣器10工作,对操作者进行提示。所述底座1下端设置有固定板11,所述固定板11为带有磁性的板材制成,所述固定板11的两端处设置有膨胀螺丝安装孔12。通过升降步进电机3带动丝杆模组4上下移动,并且通过减速电机5带动轴类部件翻转,满足各个位置的装配需求,并且可以停在装配所需的各个角度,提高装配工作的效率和便捷性,并且通过接近传感器9对丝杆模组4下降的最大位置进行检测,避免翻转时撞击产品导致产品损坏,提高翻转的安全性,并且设置固定板11,保证整个设备的稳定性。
Claims (4)
1.一种轴类部件翻转装配工装,包括底座(1),所述底座(1)上设置有支架(2),其特征在于:所述支架(2)上设置有升降步进电机(3),所述升降步进电机(3)下端设置有丝杆模组(4),所述丝杆模组(4)与升降步进电机(3)配合进行上下移动,所述丝杆模组(4)上设置有减速电机(5),所述减速电机(5)的转轴上设置有固定卡爪(6),轴类部件通过固定卡爪(6)固定,通过减速电机(5)带动固定卡爪(6)转动,进而带动轴类部件翻转。
2.如权利要求1所述的轴类部件翻转装配工装,其特征在于:所述固定卡爪(6)上设置有手动卡钳(7),通过手动卡钳(7)对固定卡爪(6)上的轴类部件进行辅助固定。
3.如权利要求1所述的轴类部件翻转装配工装,其特征在于:所述支架(2)上设置有限位杆(8),所述限位杆(8)上设置有接近传感器(9),通过接近传感器(9)对丝杆模组(4)下降的最大位置进行检测,所述限位杆(8)端部设置有提示蜂鸣器(10),接近传感器(9)检测到丝杆模组(4)下降至最大位置时,提示蜂鸣器(10)工作,对操作者进行提示。
4.如权利要求1所述的轴类部件翻转装配工装,其特征在于:所述底座(1)下端设置有固定板(11),所述固定板(11)为带有磁性的板材制成,所述固定板(11)的两端处设置有膨胀螺丝安装孔(12)。
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Publications (1)
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