CN210499065U - 型钢腹板翻转臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢腹板翻转臂，包括转臂本体，所述转臂本体的外端安装有用于承托腹板的腹板托辊，所述腹板托辊通过托辊调节装置滑动安装在所述转臂本体上，所述转臂本体上还设置有用于承托所述腹板托辊的托辊支撑装置；在转臂本体翻转过程中，腹板托辊与腹板之间为线接触，由于接触面少，因此减小了对腹板的损坏，同时也有利于对腹板的承托与支撑；腹板托辊通过托辊调节装置滑动安装在转臂本体上，可以调节腹板托辊的安装位置，可以适用于支撑不同规格的腹板，有利于提高翻转装置的通用性；本实用新型结构简单、操作方便、结构强度高、利于腹板自动翻转，利于提高腹板自动翻转的工作效率，从而提高自动化连续生产。

Description

型钢腹板翻转臂

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种型钢腹板翻转臂。

背景技术

随着我国工业科技的快速发展，越来越多的工业与民用建筑结构采用了钢结构形式，钢结构构件的主要组成部分就是H型钢，H型钢是钢结构工程的主体及主要部分，日益向精细型和高效型发展，因此提高H型钢的组立精度、加工效率、自动化程度，从而缩短工期已成为钢结构行业一道必须克服的技术难题。

在H型钢焊接过程中，首先需要将翼板平放在工位后，再将腹板立放在翼板中央，用于将翼板与腹板焊接成T型钢，但在T型钢焊接前常常需要对腹板进行组立与定位，用于保证翼板与腹板安装位置的准确性。实际生产过程中，腹板主要采用平吊的方式平放在翼板上，然后再将其翻转立放在翼板中央，现有技术中常需要通过人工来辅助翻转，此种方式自动化程度低，生产效率低，生产成本过高，费时费力，人工强度大，作业环境差，且存在安全隐患，不利于实现自动化连续生产。

现有型钢腹板自动翻转装置仅适用于翻转同一规格的腹板，不具有通用性，而且翻转过程中容易对腹板表面造成损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、结构强度高、可适用于不同规格腹板实现自动翻转的型钢腹板翻转臂，用于提高腹板自动翻转的工作效率，从而提高自动化连续生产。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：型钢腹板翻转臂，包括转臂本体，所述转臂本体的外端安装有用于承托腹板的腹板托辊，所述腹板托辊通过托辊调节装置滑动安装在所述转臂本体上，所述转臂本体上还设置有用于承托所述腹板托辊的托辊支撑装置。

作为优选的技术方案，所述托辊调节装置包括托辊滑座，所述腹板托辊转动安装在所述托辊滑座上，所述转臂本体上设置有托辊调节孔，所述托辊滑座滑动安装在所述托辊调节孔内且通过锁紧螺栓锁紧固定。

作为优选的技术方案，所述托辊支撑装置包括安装在所述转臂本体上的托辊承托底座，所述托辊承托底座上相对转动安装有两托辊承托轴承，所述腹板托辊的外周支撑在两所述托辊承托轴承之间。

作为优选的技术方案，所述转臂本体包括两相对设置的转臂板，两所述转臂板之间通过转臂肋固定连接。

作为优选的技术方案，所述转臂板包括主臂部，所述腹板托辊对应安装在所述主臂部上，所述主臂部的另一端一体成型连接有副臂部，所述主臂部与所述副臂部的连接内侧设置有用于避让翼板的翼板避让槽。

由于采用了上述技术方案，型钢腹板翻转臂，包括转臂本体，所述转臂本体的外端安装有用于承托腹板的腹板托辊，所述腹板托辊通过托辊调节装置滑动安装在所述转臂本体上，所述转臂本体上还设置有用于承托所述腹板托辊的托辊支撑装置；本实用新型的有益效果是：工作时，腹板由所述腹板托辊承托，当翻转驱动装置作用驱动本实用新型由水平状态翻转至竖直状态时，安装在所述转臂本体上的所述腹板托辊会支撑腹板由水平状态翻转至竖直状态，完成了腹板自动翻转过程，实现了腹板快速组立；所述腹板托辊可以防止在翻转过程中对腹板表面造成损坏，在所述转臂本体翻转过程中，所述腹板托辊与腹板之间为点接触，由于接触面少，因此减小了对腹板的损坏，同时也有利于对腹板的承托与支撑；所述腹板托辊通过所述托辊调节装置滑动安装在所述转臂本体上，可以调节所述腹板托辊的安装位置，可以适用于支撑不同规格的腹板，有利于提高翻转装置的通用性；本实用新型结构简单、操作方便、结构强度高、利于腹板自动翻转，利于提高腹板自动翻转的工作效率，从而提高自动化连续生产。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例转臂装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图3是本实用新型实施例翻转前的效果图；

图4是本实用新型实施例翻转过程中的效果图；

图5是本实用新型实施例翻转后的效果图；

图中：1-翻转座体；2-腹板托辊；3-转臂本体；31-转臂板；32-转臂肋；4-托辊滑座；5-托辊调节孔；6-锁紧螺栓；7-托辊承托底座；8-托辊承托轴承；9-翼板避让槽；10-翻转驱动油缸；11-腹板；12-翼板；13-辅助定位装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，型钢腹板翻转臂，包括转臂本体3，所述转臂本体3的外端安装有用于承托腹板11的腹板托辊2，所述腹板托辊2通过托辊调节装置滑动安装在所述转臂本体3上，所述转臂本体3上还设置有用于承托所述腹板托辊2的托辊支撑装置；工作时，腹板11由所述腹板托辊2承托，当翻转驱动装置作用驱动本实用新型由水平状态翻转至竖直状态时，安装在所述转臂本体3上的所述腹板托辊2会支撑腹板11由水平状态翻转至竖直状态，完成了腹板11自动翻转过程，实现了腹板11快速组立；所述腹板托辊2转动安装在所述转臂本体3上，当对由翼板12与腹板11组成的T型组件进行整体输送时，所述腹板托辊2可以辅助输送腹板11，用于保持腹板11与翼板12的同步输送；此外，所述腹板托辊2可以防止在翻转过程中对腹板11表面造成损坏，在所述转臂本体3翻转过程中，由于所述腹板托辊2与腹板11之间为线接触，接触面少，因此可以减小对腹板11的损坏；所述腹板托辊2通过所述托辊调节装置滑动安装在所述转臂本体3上，可以调节所述腹板托辊2的安装位置，可以适用于支撑不同规格的腹板11，有利于提高翻转装置的通用性。本实用新型结构简单、操作方便、结构强度高、利于腹板11自动翻转，利于提高腹板11自动翻转的工作效率，从而提高自动化连续生产。

参见图5，工作时，所述腹板托辊2承托与支撑在腹板11的上部，为了防止当腹板11高度较低时，腹板11的上部无法接触到所述腹板托辊2，因此设置了所述托辊调节装置，所述托辊调节装置包括托辊滑座4，所述腹板托辊2的顶端转动安装在所述托辊滑座4上，所述转臂本体3上设置有托辊调节孔5，所述托辊滑座4滑动安装在所述托辊调节孔5内且通过锁紧螺栓6锁紧固定，当所述锁紧螺栓6松开后，所述托辊滑座4可沿着所述托辊调节孔5往复滑动，可以适用于支撑不同高度的腹板11，参见图5，当腹板11的高度较低时，可以将所述托辊滑座4向下沿着所述托辊调节孔5滑动，使得安装在所述托辊滑座4上的所述腹板托辊2向下滑动，可以用于支撑在腹板11的上部。

所述托辊支撑装置包括安装在所述转臂本体3上的托辊承托底座7，所述托辊承托底座7上相对转动安装有两托辊承托轴承8，所述腹板托辊2的外周支撑在两所述托辊承托轴承8之间。两所述托辊承托轴承8用于对所述腹板托辊2的下部进行支撑，保证所述腹板托辊2安装的稳定性。

所述转臂本体3包括两相对设置的转臂板31，两所述转臂板31之间通过转臂肋32固定连接。通过所述转臂板31与所述转臂肋32的设计不仅结构强度高，而且整体重量较轻，使得驱动所述转臂本体3翻转时所用的力较小，有利于腹板11的自动翻转。

所述转臂板31包括主臂部，所述腹板托辊2对应安装在所述主臂部上，所述主臂部的另一端一体成型连接有副臂部，所述主臂部与所述副臂部的连接外侧为弧形过渡连接，所述主臂部与所述副臂部的连接内侧设置有用于避让翼板12的翼板避让槽9。由于T型钢的腹板11位于翼板12的中央位置，因此在所述转臂本体3翻转过程中，为了保证翼板12的侧部不会阻碍所述转臂板31的翻转，因此设置了所述翼板避让槽9。

本实用新型的工作原理为：

使用时，将本实用新型转动安装在翻转座体1的一侧，本实用新型与所述翻转座体1之间连接有驱动本实用新型由水平状态翻转至竖直状态的翻转驱动油缸10。翼板12被平放至工作位之前，所述翻转驱动油缸10的有杆端缩回，此时所述转臂本体3处于水平状态，即安装在所述转臂本体3外端的所述腹板托辊2也处于水平状态，参见图3所示，当腹板11通过平吊的方式被放置到翼板12上后，腹板11的底端位于翼板12的中央位置，腹板11的底端抵靠在辅助定位装置13上，腹板11的顶端接触在所述腹板托辊2上，被所述腹板11托板承托；所述翻转驱动油缸10的有杆端开始伸长，推动所述转臂本体3绕着所述转臂本体3与所述翻转座体1之间的铰接点转动，使得所述转臂本体3由水平状态逐渐翻转至竖直状态，翻转过程中，所述腹板托辊2会支撑腹板11由水平状态翻转至竖直状态，参见图4和图5，完成了腹板11自动翻转，用于实现T型钢的自动组立；组立完成后进行T型钢的焊接，焊接完成后，所述翻转驱动油缸10的有杆端开始缩回，带动所述转臂本体3由竖直状态翻转至水平状态，恢复原位，准备下一循环作业。辅助定位装置13用于辅助本实用新型实现自动翻转，不属于本实用新型的保护范围，在此不再赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.型钢腹板翻转臂，其特征在于：包括转臂本体，所述转臂本体的外端安装有用于承托腹板的腹板托辊，所述腹板托辊通过托辊调节装置滑动安装在所述转臂本体上，所述转臂本体上还设置有用于承托所述腹板托辊的托辊支撑装置。

2.如权利要求1所述的型钢腹板翻转臂，其特征在于：所述托辊调节装置包括托辊滑座，所述腹板托辊转动安装在所述托辊滑座上，所述转臂本体上设置有托辊调节孔，所述托辊滑座滑动安装在所述托辊调节孔内且通过锁紧螺栓锁紧固定。

3.如权利要求1所述的型钢腹板翻转臂，其特征在于：所述托辊支撑装置包括安装在所述转臂本体上的托辊承托底座，所述托辊承托底座上相对转动安装有两托辊承托轴承，所述腹板托辊的外周支撑在两所述托辊承托轴承之间。

4.如权利要求1、2或3所述的型钢腹板翻转臂，其特征在于：所述转臂本体包括两相对设置的转臂板，两所述转臂板之间通过转臂肋固定连接。

5.如权利要求4所述的型钢腹板翻转臂，其特征在于：所述转臂板包括主臂部，所述腹板托辊对应安装在所述主臂部上，所述主臂部的另一端一体成型连接有副臂部，所述主臂部与所述副臂部的连接区形成有用于避让翼板的翼板避让槽。

Images