CN210498566U - 一种便于石油管道生产加工切割的固定装置 - Google Patents

一种便于石油管道生产加工切割的固定装置 Download PDF

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纪小伟
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Abstract

本实用新型公开了一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,所述底板顶端两侧均安装有基座,所述基座两侧顶端中部均安装有支撑柱,所述支撑柱两侧中部外表面均开设有滑槽,所述滑槽内侧上方和下方位置处均设置有滑杆,位于两个所述滑槽内侧上方位置处的两个滑杆之间焊接有上夹块,本实用新型通过上夹块、下夹块、副螺栓、主螺栓、主摇杆、副摇杆、滑块、套筒螺母、活动螺母和连接轴,能够减轻了切割时外力引起整个管道的偏移,减少了切割时管道受到的影响,上夹块和下夹块之间的间距可经操作人员调整,从而提高整个装置适用性,不仅可夹持固定管道,还可以实现对管道固定时的高度和偏移度进行调节。

Description

一种便于石油管道生产加工切割的固定装置
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域,具体为一种便于石油管道生产加工切割的固定装置。
背景技术
石油管道是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用来完成油料接卸及输转任务,现有用于石油管道的固定装置结构较为简单,功能单一,尤其是不能适应不同尺寸大小的管道固定需求,使得其使用时存在一定的局限性,还不能够实现对管道固定时的高度和偏移度进行调节,为了达到稳定夹持,便于夹持固定石油管道的要求,研发一种省时省力、工作效率高和切割过程比较稳定,更安全的便于石油管道生产加工切割的放置固定装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,可以有效解决上述背景技术中提出现有用于石油管道的固定装置结构较为简单,功能单一,尤其是不能适应不同尺寸大小的管道固定需求,使得其使用时存在一定的局限性,还不能够实现对管道固定时的高度和偏移度进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,包括底板,所述底板顶端两侧均安装有基座,所述基座两侧顶端中部均安装有支撑柱,所述支撑柱两侧中部外表面均开设有滑槽,所述滑槽内侧上方和下方位置处均设置有滑杆,位于两个所述滑槽内侧上方位置处的两个滑杆之间焊接有上夹块,位于两个所述滑槽内侧下方位置处的两个滑杆之间焊接有下夹块,所述上夹块顶端连接有连接块,所述连接块顶端连接有主螺栓,所述主螺栓顶端连接有主摇杆,所述下夹块底端连接有滑块,所述滑块底端连接有副螺栓,所述副螺栓中部外表面螺纹啮合连接有套筒螺母,所述副螺栓底端外表面螺纹啮合有活动螺母,所述活动螺母一端连接有连接轴,所述连接轴一端连接有副摇杆。
优选的,所述底板两侧均等距设置有凹槽,所述凹槽内部安装有固定块,所述固定块底端中部设置有铰接块,所述铰接块一端通过固定轴铰接有支撑杆,两个所述支撑杆之间连接有调节螺柱。
优选的,所述底板底端四角处均安装有固定柱,两个所述固定柱之间安装有轮轴,所述轮轴外表面套接有滑轮,所述底板底端位于固定柱外侧固定处均安装有护泥板。
优选的,所述支撑柱中部一侧外表面安装有弧形接触块,所述弧形接触块一端通过铆钉铆接有弧形导向板,所述铆钉内壁一侧连接有垫片。
优选的,所述底板一端中部连接有推杆,所述推杆一端安装有把手。
优选的,所述调节螺柱两侧均设置有螺母。
优选的,所述基座的数量共设置为两个,所述支撑柱的数量共设置为四个,所述主摇杆的数量共设置为两个。
优选的,所述上夹块内壁外表面均等距设置有防滑齿,所述下夹块内壁外表面均等距设置有防滑齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,
1、本实用通过上夹块、下夹块、副螺栓、主螺栓、主摇杆、副摇杆、滑块、套筒螺母、活动螺母和连接轴,能够减轻了切割时外力引起整个管道的偏移,减少了切割时管道受到的影响,上夹块和下夹块之间的间距可经过操作人员调整,从而提高了整个装置适用性,不仅可以夹持固定管道,还可以实现对管道固定时的高度和偏移度进行调节。
2、本实用通过固定柱、轮轴、滑轮、推杆和把手,能够使得本实用在日常使用过程中便于移动至工作区域,方便对管道进行夹持操作,降低了操作人员工作的难度,避免了管道运输的时间消耗,提高了工作效率。
3、本实用通过弧形导向板、弧形接触块、铆钉和垫片,能够使得管道在放置于夹块时防止管道滑动或偏移,防止管道偏移影响夹持的固定,为管道的夹持起提供导向管束作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型上夹块的安装结构示意图;
图3是本实用新型固定块的安装结构示意图;
图4是本实用新型铰接块的安装结构示意图;
图中标号:1、底板;2、基座;3、支撑柱;4、滑槽;5、滑杆;6、上夹块;7、下夹块;8、副螺栓;9、连接块;10、主螺栓;11、主摇杆;12、滑块;13、套筒螺母;14、活动螺母;15、连接轴;16、副摇杆;17、弧形导向板;18、弧形接触块;19、铆钉;20、垫片;21、固定柱;22、轮轴;23、滑轮;24、固定块;25、铰接块;26、支撑杆;27、调节螺柱;28、推杆;29、把手;30、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,包括底板1,底板1顶端两侧均安装有基座2,基座2两侧顶端中部均安装有支撑柱3,所述支撑柱3两侧中部外表面均开设有滑槽4,所述滑槽4内侧上方和下方位置处均设置有滑杆5,位于两个所述滑槽4内侧上方位置处的两个滑杆5之间焊接有上夹块6,位于两个所述滑槽4内侧下方位置处的两个滑杆5之间焊接有下夹块7,上夹块6顶端连接有连接块9,连接块9中部开设有腔室,连接块9顶端连接有主螺栓10,主螺栓10底端的圆环与连接块9内部腔室内壁相互连接,腔室的内壁顶端安装有有限位块,可对主螺栓10底端的圆环进行限位,从而使得主螺栓10与连接块9的连接为活性连接,主螺栓10转动不会带动连接块9一同转动,主螺栓10顶端连接有主摇杆11,下夹块7底端连接有滑块12,滑块12底端连接有副螺栓8,副螺栓8中部外表面螺纹啮合连接有套筒螺母13,副螺栓8底端外表面螺纹啮合有活动螺母14,活动螺母14一端连接有连接轴15,连接轴15一端连接有副摇杆16,活动螺母14的数量共设置为四个,左右两个组合均对称设计,副螺栓8底端连接有一个活动螺母14,连接轴15一端也连接有一个活动螺母14,上述两个活动螺母14之间通过螺纹相互啮合连接。
底板1两侧均等距设置有凹槽30,凹槽30内部安装有固定块24,固定块24底端中部设置有铰接块25,铰接块25一端通过固定轴铰接有支撑杆26,两个支撑杆26之间连接有调节螺柱27,调节螺柱27两侧均设置有螺母,底板1底端四角处均安装有固定柱21,两个固定柱21之间安装有轮轴22,轮轴22外表面套接有滑轮23,底板1底端位于固定柱21外侧固定处均安装有护泥板。
支撑柱3中部一侧外表面安装有弧形接触块18,弧形接触块18一端通过铆钉19铆接有弧形导向板17,能够使得管道在放置于夹块时防止管道滑动或偏移,防止管道偏移影响夹持的固定,铆钉19内壁一侧连接有垫片20,底板1一端中部连接有推杆28,推杆28为硬杆式推杆,连接、勾挂方便灵活,不仅不容易脱勾,并且强度大,连接牢固,且不容易拉断,推杆28一端安装有把手29,使得操作人员便捷使用,防止推杆28外表面过于光滑不便使用。
在限位槽上夹块6内壁外表面均等距设置有防滑齿,下夹块7内壁外表面均等距设置有防滑齿,能够对管道进行辅助固定,防止管道在上夹块6和下夹块7之间滑动偏移,基座2的数量共设置为两个,能够便于支撑柱3的安装,提高了安装的稳定性,支撑柱3的数量共设置为四个,主摇杆11的数量共设置为两个。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用过程中,对调节螺柱27进行逆时针转动时会逐渐放宽与螺母之间的距离,从而使支撑杆26逐步平行与固定块24,使得滑轮23接触地面,以致于滑轮23接触地面可自由移动,再通过握持把手29推动滑轮23到达工作区域,再调节调节螺柱27转动的方向,对调节螺柱27在顺时针转动时会逐渐收缩与螺母之间的距离,从而使支撑杆26逐步垂直于固定块24,能够使固定块24稳固接触地面,支撑杆26只起装置,滑轮23脱离地面接触,以便于使用过程中的固定和稳固;
其次,将管道放置于下夹块7上时,左右两侧弧形导向板17的同时,能够使得管道在放置于夹块时防止管道下滑或偏移,防止管道偏移影响夹持的固定,为管道起到更好的导向管束作用;
最后,将已通过弧形导向板17的管道,放置于下夹块7上,通过顺时针转动主摇杆11来带动主螺栓10同步转动,从而使主螺栓10垂直高度不断降低,压紧连接块9的向下移动,主螺栓10在转动过程中不会带动连接块9一同转动,但主螺栓10位置的下降会压紧连接块9的水平高度下降,以达到上夹块6的垂直高度的下降,再通过顺时针转动副摇杆16带动连接轴15同步转动,能够驱动两个活动螺母14之间相互螺纹啮合转动,从而带动副螺栓8转动,副螺栓8在转动的同时与套筒螺母13页相互螺纹啮合转动,使得副螺栓8不断上升自身的水平高度,副螺栓8在顶着滑块12底端垂直移动,从而调节下夹块7的高度上升,综上所述,在通过调整上夹块6水平高度的下降和下夹块7的水平高度的上升,位于上夹块6和下夹块7两侧的滑杆5也在滑槽4中进行同步改变水平高度,滑杆5在滑槽4内壁的上下同步垂直移动,防止上夹块6和下夹块7在夹持管道过程中产生的偏移和位置偏差,最终达到稳固地夹持管道的目的;
不需要固定时,可以通过反方向操作上述过程,会使上夹块6的水平高度上升和下夹块7的水平高度下降,以达到松开夹持管道的目的,另外,本实用新型的固定夹持机构共设置有两个,双重夹持可提升管道夹持的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端两侧均安装有基座(2),所述基座(2)两侧顶端中部均安装有支撑柱(3),所述支撑柱(3)两侧中部外表面均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内侧上方和下方位置处均设置有滑杆(5),位于两个所述滑槽(4)内侧上方位置处的两个滑杆(5)之间焊接有上夹块(6),位于两个所述滑槽(4)内侧下方位置处的两个滑杆(5)之间焊接有下夹块(7),所述上夹块(6)顶端连接有连接块(9),所述连接块(9)顶端连接有主螺栓(10),所述主螺栓(10)顶端连接有主摇杆(11),所述下夹块(7)底端连接有滑块(12),所述滑块(12)底端连接有副螺栓(8),所述副螺栓(8)中部外表面螺纹啮合连接有套筒螺母(13),所述副螺栓(8)底端外表面螺纹啮合有活动螺母(14),所述活动螺母(14)一端连接有连接轴(15),所述连接轴(15)一端连接有副摇杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,其特征在于:所述底板(1)两侧均等距设置有凹槽(30),所述凹槽(30)内部安装有固定块(24),所述固定块(24)底端中部设置有铰接块(25),所述铰接块(25)一端通过固定轴铰接有支撑杆(26),两个所述支撑杆(26)之间连接有调节螺柱(27)。
3.根据权利要求1所述的一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,其特征在于:所述底板(1)底端四角处均安装有固定柱(21),两个所述固定柱(21)之间安装有轮轴(22),所述轮轴(22)外表面套接有滑轮(23),所述底板(1)底端位于固定柱(21)外侧固定处均安装有护泥板。
4.根据权利要求1所述的一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,其特征在于,所述支撑柱(3)中部一侧外表面安装有弧形接触块(18),所述弧形接触块(18)一端通过铆钉(19)铆接有弧形导向板(17),所述铆钉(19)内壁一侧连接有垫片(20)。
5.根据权利要求1所述的一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,其特征在于:所述底板(1)一端中部连接有推杆(28),所述推杆(28)一端安装有把手(29)。
6.根据权利要求2所述的一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,其特征在于:所述调节螺柱(27)两侧均设置有螺母。
7.根据权利要求1所述的一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,其特征在于:所述基座(2)的数量共设置为两个,所述支撑柱(3)的数量共设置为四个,所述主摇杆(11)的数量共设置为两个。
8.根据权利要求1所述的一种便于石油管道生产加工切割的固定装置,其特征在于:所述上夹块(6)内壁外表面均等距设置有防滑齿,所述下夹块(7)内壁外表面均等距设置有防滑齿。
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CN113207386A (zh) * 2021-06-03 2021-08-06 上海农易信息技术有限公司 一种具有定量施肥作用的农业施肥机及其控制方法

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