CN210487185U - 一种用于气瓶的气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气瓶的气密性检测装置，包括贮水槽，贮水槽内腔的下侧壁一体成型有定位槽，且贮水槽内腔下侧壁的中部一体成型有连桥，连桥的上侧焊接有支撑框，握把卡接于支撑框的上部,该装置贮水槽以及定位槽的尺寸均根据批量检测气瓶的体积设置，若无法确定监测站针对的气瓶体积区间，可按照通用型号气瓶的最大体积制作，并向下兼容，定位槽均匀环形分布在连桥四周，数量有且不仅有两个，根据实际需求变动，定位槽的内腔形状不限，能够对气瓶起到良好的挤压固定效果即可，该设备使用时不需要繁琐的捆绑气瓶，且装甲固定操作流程简便，符合现在临时质检抽检的随机性和快捷性需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种用于气瓶的气密性检测装置。
背景技术
气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣；同一批次气瓶在使用前应对其气密性进行抽检，现有的检测办法以在瓶内灌入可燃气体后进行点燃测试和水下注气检测为主，燃气检测方案存在一定危险性，水下检测虽然检测过程安全系数较高，但工作人员需要用较为复杂的捆绑方式将瓶体固定在水下，这给检测过程的流畅性和检测效率带来了较大的阻碍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于气瓶的气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气瓶的气密性检测装置，包括贮水槽，所述贮水槽内腔的下侧壁一体成型有定位槽，且贮水槽内腔下侧壁的中部一体成型有连桥，所述连桥的上侧焊接有支撑框，且连桥的中部开设有抽拉腔，所述连桥的外围开设有与抽拉腔相连通的弹簧装配腔，所述抽拉腔的内部插接有拉杆，所述弹簧装配腔的内部均焊接有弹簧，所述弹簧的外部均焊接有定位板，所述定位板的内侧焊接有牵引线，所述牵引线的内端贯穿弹簧和抽拉腔侧壁固定安装于拉杆的外表面，所述拉杆的上端通过铰接座铰接有握把座，所述握把卡接于支撑框的上部。
优选的，所述贮水槽的下侧壁固定安装有位于定位槽外围的排水阀，所述定位槽侧壁的下端开设有连通孔。
优选的，所述定位槽的内侧壁固定安装有防滑板。
优选的，所述牵引线的内端焊接有螺栓，所述螺栓螺接于拉杆的外部。
优选的，所述支撑框的上端粘贴有胶垫，所述胶垫的上表面于握把的下表面紧密贴合。
优选的，所述握把座的上侧转动连接有握把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于气瓶的气密性检测装置，该装置贮水槽以及定位槽的尺寸均根据批量检测气瓶的体积设置，若无法确定监测站针对的气瓶体积区间，可按照通用型号气瓶的最大体积制作，并向下兼容，定位槽均匀环形分布在连桥四周，数量有且不仅有两个，根据实际需求变动，定位槽的内腔形状不限，能够对气瓶起到良好的挤压固定效果即可，该设备使用时不需要繁琐的捆绑气瓶，且装甲固定操作流程简便，符合现在临时质检抽检的随机性和快捷性需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖图。
图中：1贮水槽、2定位槽、3排水阀、4防滑板、5连通孔、6 连桥、7抽拉腔、8弹簧装配腔、9弹簧、10定位板、11拉杆、12牵引线、13防滑板、14支撑框、15握把座、16铰接座、17握把、18 胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于气瓶的气密性检测装置，包括贮水槽1，贮水槽1内腔的下侧壁一体成型有定位槽2，且贮水槽1内腔下侧壁的中部一体成型有连桥6，连桥6的上侧焊接有支撑框14，且连桥6的中部开设有抽拉腔7，连桥6的外围开设有与抽拉腔7相连通的弹簧装配腔8，抽拉腔7的内部插接有拉杆11，弹簧装配腔8的内部均焊接有弹簧9，弹簧9的外部均焊接有定位板10，定位板10的内侧焊接有牵引线12，牵引线12的内端贯穿弹簧9和抽拉腔7侧壁固定安装于拉杆11的外表面，拉杆11的上端通过铰接座16铰接有握把座15，握把17卡接于支撑框14的上部，支撑框14用于支撑和限制拉杆11的抽拉轨迹，避免拉杆11在受力过程中出现损坏，支撑框14的高度也要高于贮水槽1外壁的高度，贮水槽1及定位槽2均使用透明材料制作，便于外部观察内部气泡。
具体而言，贮水槽1的下侧壁固定安装有位于定位槽2外围的排水阀3，定位槽2侧壁的下端开设有连通孔5，用于更换贮水槽1及定位槽2内的监测用水。
具体而言，定位槽2的内侧壁固定安装有防滑板4。
具体而言，牵引线12的内端焊接有螺栓13，螺栓13螺接于拉杆11的外部。
具体而言，支撑框14的上端粘贴有胶垫18，胶垫18的上表面于握把17的下表面紧密贴合。
具体而言，握把座15的上侧转动连接有握把17。
工作原理：当本实用新型在使用时，工作人员在使用该装置时，先将通过抓住握把17并向上拖拽，经拉杆11和牵引线15作用，拖动定位板10压缩弹簧，随后将抽检的气瓶插入定位槽2内，将瓶体固定在贮水槽1内，并使用外部充气设备对气瓶进行充气，保证其内部气体处于高压饱和状态，在确认气瓶被定位板10和防滑板4挤压固定牢固后，使用外部注水设备向贮水槽1内注水，直至水面没过气瓶，待水静置30分钟左右后开始观察气瓶周身是否有气泡冒出，从而起到检测气瓶气密性的效果；该装置贮水槽1以及定位槽2的尺寸均根据批量检测气瓶的体积设置，若无法确定监测站针对的气瓶体积区间，可按照通用型号气瓶的最大体积制作，并向下兼容，定位槽2 均匀环形分布在连桥6四周，数量有且不仅有两个，根据实际需求变动，定位槽2的内腔形状不限，能够对气瓶起到良好的挤压固定效果即可，该设备使用时不需要繁琐的捆绑气瓶，且装甲固定操作流程简便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于气瓶的气密性检测装置，包括贮水槽(1)，其特征在于：所述贮水槽(1)内腔的下侧壁一体成型有定位槽(2)，且贮水槽(1)内腔下侧壁的中部一体成型有连桥(6)，所述连桥(6)的上侧焊接有支撑框(14)，且连桥(6)的中部开设有抽拉腔(7)，所述连桥(6)的外围开设有与抽拉腔(7)相连通的弹簧装配腔(8)，所述抽拉腔(7)的内部插接有拉杆(11)，所述弹簧装配腔(8)的内部均焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的外部均焊接有定位板(10)，所述定位板(10)的内侧焊接有牵引线(12)，所述牵引线(12)的内端贯穿弹簧(9)和抽拉腔(7)侧壁固定安装于拉杆(11)的外表面，所述拉杆(11)的上端通过铰接座(16)铰接有握把座(15)，所述握把(17)卡接于支撑框(14)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述贮水槽(1)的下侧壁固定安装有位于定位槽(2)外围的排水阀(3)，所述定位槽(2)侧壁的下端开设有连通孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述定位槽(2)的内侧壁固定安装有防滑板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述牵引线(12)的内端焊接有螺栓(13)，所述螺栓(13)螺接于拉杆(11)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述支撑框(14)的上端粘贴有胶垫(18)，所述胶垫(18)的上表面于握把(17)的下表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于气瓶的气密性检测装置，其特征在于：所述握把座(15)的上侧转动连接有握把(17)。
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-07-18 CN CN201921132900.6U patent/CN210487185U/zh active Active
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