CN210483391U - 铝合金百叶上亮子一体系统窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金百叶上亮子一体系统窗,属于建筑门窗技术领域,旨在提供一种铝合金百叶上亮子一体化系统窗,以解决可以方便控制上亮子的打开和关闭,其技术方案如下:包括主窗体和主窗体内由上至下设置的上亮子和玻璃窗,所述上亮子与玻璃窗之间设有横架,所述玻璃窗上设有用于遮挡玻璃窗的百叶帘,所述百叶帘朝向上亮子的一侧设有安装壳体,所述安装壳体两端与主窗体固定,所述安装壳体内嵌设有电机,所述上亮子远离玻璃窗的一端与主窗体转动连接,所述电机控制上亮子和百叶帘的运作。本实用新型具有在使用时方便控制上亮子打开和关闭的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑门窗技术领域,尤其是涉及一种铝合金百叶上亮子一体系统窗。
背景技术
目前随着日常生活中家居装饰的多样化,越来越多的人们开始选择使用一些使用较为便捷的家居装饰,也促进了市场中出现了多种多样的百叶窗,并且很多的百叶窗摒弃了以往的手动拉动方式,采用了电动拉动的方式,并且在以往的百叶窗的基础上添加上亮子,在采光和透气通风上进行了一定程度的改进,也导致了市场上的上亮子一体化百叶窗层次不齐,而且在操作的难易程度上也各不相同。
公告号为CN207905679U的中国专利公开了一种建筑组合窗,包括由上至下依次设置的窗户亮子、主体窗、百叶窗,其中:窗户亮子与主体窗之间、以及主体窗与百叶窗之间分别通过隔墙隔开,对应百叶窗的位置还设置有可封闭或打开百叶窗的保温板,窗户亮子与主体窗之间设置有第一隔墙,第一隔墙上安装有遮阳百叶,遮阳百叶由第一隔墙向室外延伸罩设在主体窗的上方。
上述建筑组合窗中的窗户亮子在进行打开的时候是手动操控窗户亮子的打开,使得窗户亮子打开和关闭过程不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝合金百叶上亮子一体化系统窗,具有在使用时方便控制上亮子打开和关闭的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝合金百叶上亮子一体化系统窗,包括主窗体和主窗体内由上至下设置的上亮子和玻璃窗,所述上亮子与玻璃窗之间设有横架,所述玻璃窗上设有用于遮挡玻璃窗的百叶帘,所述百叶帘朝向上亮子的一侧设有安装壳体,所述安装壳体两端与主窗体固定,所述安装壳体内设有驱动百叶帘的驱动装置,所述主窗体内设有驱动上亮子转动的转动机构。
通过采用上述技术方案,主窗体安装在墙体预设位置内,在主窗体中间设有横架,横架将主窗体分割成上下两个部分,上下两个部分内分别安装有上亮子和玻璃窗,在横架上固定有安装壳体,百叶帘安装在安装壳体上,并从安装壳体的一端穿出,用来遮挡玻璃窗户,百叶帘位于安装壳体内的部分与电机连接,通过电机控制百叶帘的上下以及开启和关闭,上亮子安装在横架上方区域内,并与电机连接,电机控制百叶帘和上亮子,方便了对上亮子和百叶帘的操控,使得身高不足够到上亮子的人也能方便的开启和关闭上亮子,而且方便不同的身高的人对百叶帘的操控;电机嵌设在安装壳体内,不仅方便电机与百叶帘和上亮子的电性连接,还使电机不易产生过长的电线。
本实用新型进一步设置为:所述转动机构包括支架、齿轮、蜗杆和蜗杆安装架,所述支架一端固定安装在主窗体侧边,所述齿轮安装并固定在支架远离主窗体的一端,所述蜗杆安装在蜗杆安装架中并与支架固定,所述齿轮与蜗杆啮合,所述主窗体对应齿轮同轴线位置开设有转孔,所述上亮子对应转孔位置的两端设有转杆,所述转杆远离上亮子一端开设有键槽,所述转杆通过键与齿轮固定,所述电机与蜗杆电性连接。
通过采用上述技术方案,在主窗体的两外侧安设转动机构,转动机构中的支架固定安装在主窗体的外侧,支架上固定安装有蜗杆的蜗杆安装架,从而使蜗杆处于稳定的位置,蜗杆与电机电性连接,从而使电机能控制蜗杆的启停,在上亮子的两侧设有转杆,转杆上的键槽内通过安装键将齿轮与转杆进行固定,并使齿轮与蜗杆进行啮合,从而使电机控制上亮子的开合,通过控制蜗杆的转动控制齿轮的转动,初始时上亮子处于与横架接触,此时上亮子是关闭状态,当蜗杆转动时,齿轮随着转动,从而将上亮子打开,当达到人为预期的位置时,停止蜗杆的转动,从而使上亮子的位置固定;当需要关闭上亮子时,让蜗杆反转,从而使上亮子关闭,方便了对上亮子进行开启和关闭的控制,并且使上亮子能在达到人为预期的位置时停止转动。
本实用新型进一步设置为:所述百叶帘由升力弦、调节弦和若干百叶组成,所述升力弦和调节弦不与百叶连接的一端和位于安装壳体内的驱动装置连接,所述百叶两端固定有凸台,所述主窗体两侧设有滑轨,所述滑轨从横架处开设至主窗体的下端,所述凸台不与百叶固定的一侧与滑轨滑移连接,并且所述凸台与滑轨连接的一端可自由转动。
通过采用上述技术方案,百叶帘中的升力弦与电机连接,方便了控制百叶的上下,并且能够通过控制电力系统来达到百叶的旋转调光,从而使能够方便的控制光线的明暗程度,百叶的两端设有与滑轨卡合的凸台,从而使在百叶放下的同时将玻璃窗户打开,百叶收到外界风力的时候不易被吹开,凸台卡合在滑轨内使百叶能够处于稳定的位置,不易被风吹开,并且在当百叶进行调控光线时,百叶会进行转动,凸台不易对百叶的转动造成阻力,从而使百叶不仅能方便的进行调控,还能起到防风的效果。
本实用新型进一步设置为:所述凸台与百叶连接的一侧设有弹性片,所述百叶两端开设有卡孔,所述卡孔中穿设有插杆,所述插杆的两端分别穿出卡孔并与弹性片的两端固定连接。
通过采用上述技术方案,凸台通过弹性片与百叶进行连接,由于弹性片具有一定的弹性,使得在将百叶与弹性片进行固定的时候,可以方便的将插杆穿过百叶上的卡孔,从而使得弹性片能够方便的与百叶连接和拆卸;在进行对百叶帘进行拆卸时,将所有凸台上的弹性片与百叶进行分离,从而使每一个百叶均与凸台拆离,从而使整体百叶帘可以快速的拆卸,并且方便对百叶帘进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述横架两侧设有挡板,所述横架朝向室内的一侧连接的挡板竖直放置,所述横架朝向室外的一侧连接的挡板倾斜向下。
通过采用上述技术方案,在横架朝向室内的一侧安设挡板,挡板在起到美观的同时对安装壳体进行一定的保护,使安装壳体不易受到损坏,并且位于室外的挡板呈倾斜状态,使得在下雨时,外界的雨水不易进入至安装壳体内,从而使安装壳体内的电机不易受潮,进而减小了电机的受损,并且挡板便于拆卸,从而使在当挡板受损时方便进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述上亮子远离与主窗体连接的一端与横架接触,所述横架背离上亮子的一端设有凹槽,所述安装壳体位于凹槽内。
通过采用上述技术方案,在横架远离上亮子的一侧开设凹槽,使安装壳体位于凹槽内,使得安装壳体不易受外界环境影响而受损,使得横架不仅将主窗体进行分层,还起到对安装壳体的保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述凹槽内固定有固定件,所述固定件固定安装壳体壳体,所述安装壳体远离横架的一端位于凹槽的槽口处。
通过采用上述技术方案,横架上开设凹槽,在凹槽中固定有固定件,通过固定件将安装壳体进行固定,从而使安装壳体方便的进行拆卸,当位于安装壳体内的电机出现故障时,能方便快捷的将安装壳体拆卸下来,从而对内部的电机进行排查和更换,在检修完毕后能方便快捷的进行安装,从而使整体方便进行检修。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括固定架、转轴、转把和卡杆,所述固定架通过螺钉与横架固定,所述转轴一端与固定架转动连接,所述转轴另一端与卡杆固定连接,所述转把与转轴垂直固定连接并介于卡杆与固定架之间,所述安装壳体内设有卡扣,所述卡杆两端设有卡头,所述卡头卡合进卡扣中固定。
通过采用上述技术方案,固定件中的固定架通过螺钉与横架进行固定,从而使固定架能牢固的与横架固定,转轴与固定架转动连接并与转把垂直固定,使得在转动转把的时候,转动绕着与固定架连接的地方转动,使得卡杆可以随着转轴的转动而转动,卡杆两端设有与安装壳体内卡扣形状想配合的卡头,在进行固定安装壳体的时候,通过转动转把使卡头进行转动,从而使卡头卡合进安装壳体的卡扣内,从而使安装壳体可以与横架进行固定,并且使安装壳体方便安装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述主窗体上开设有走线孔,所述走线孔位于主窗体下方连接有控制开关。
通过采用上述技术方案,在主窗体上开设走线孔,电机控制的连接线通过走线孔与对应部件进行连接,由于线路从主窗体的内部进行走线,从而使线路不易受到外界环境的影响,使线路不易被损坏,并且使整体看上去较为美观,看不到裸露出来的线路。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过电机方便控制上亮子和百叶帘的开合和关闭,使得不同身高的人均能对上亮子和百叶帘进行控制;
2.滑轨内配合安设有滑轮的凸台,从而使得在不阻碍百叶帘正常操作的情况下,还能使百叶帘起到不易被风吹起的效果,并不易阻碍百叶帘的上下滑移;
3.通过与固定架转动连接的卡杆对安装壳体进行固定,从而使安装壳体方便进行拆卸和安装,使得方便对内部的电机进行检修;
4.挡板对安装壳体进行保护,使外界的雨水不易进入安装壳体内,从而使内部的电机不易受损;
5.通过开设在主窗体上的走线孔,使线路不易受到损坏,从而使电机能稳定的控制上亮子和百叶帘。
附图说明
图1是本实施例用与体现整体结构的示意图。
图2是本实施例用与体现转动机构的局部剖视示意图。
图3是本实施例用与体现安装壳体内部结构的剖视示意图。
图4是本实施例用与体现弹性片的爆炸图。
图中,1、主窗体;11、转动机构;111、支架;112、齿轮;113、蜗杆;114、涡杆安装架;12、滑轨;13、走线孔;14、转孔;15、盖板;2、上亮子;21、转杆;3、玻璃窗;4、横架;5、百叶帘;51、升力弦;52、百叶;53、凸台;54、卡孔;55、弹性片;551、插杆;56、调节弦;6、安装壳体;61、安装卡槽;62、安装扣;63、凹槽;64、固定件;641、固定架;642、转轴;643、转把;644、卡杆;645、通孔;646、卡头;65、卡扣;7、电机;8、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种铝合金百叶上亮子一体系统窗,包括与墙体进行固定的主窗体1,在主窗体1朝向室内的一侧开设有走线孔13,主窗体1中设有横架4,横架4将主窗体1分为上下两个安装区域,在上安装区域内安设有上亮子2,下安装区域内安装有玻璃窗3,在横架4朝向玻璃窗3的一侧开设有凹槽63(参见图3),横架4朝向玻璃窗3的一侧安装有安装壳体6,安装壳体6位于凹槽63中,安装壳体6内安装有控制百叶帘2上下运动以及调光的驱动装置(图中未示出),该方式是现有的电动百叶窗结构,在此不在赘述;驱动装置连接有百叶帘5,百叶帘5从安装壳体6远离横架4的一端穿出,百叶帘5包括升力弦51、调节弦56和若干百叶52,升力弦51有两根,两根升力弦51分别从百叶52的两侧穿出,升力弦51一端与驱动装置连接,升力弦51另一端从上至下依次穿过若干百叶52,并与位于底部的百叶52固定,调节弦56一端与驱动装置连接,调节弦56另一端从上至下依次穿过若干百叶52并与若干百叶52固定,升力弦51位于两根调节弦56之间。
参考图2,在主窗体1上设有盖板15,主窗体1内设有驱动上亮子2转动的转动机构11,上亮子2的两侧设有转杆21,主窗体1对应转杆21的位置开设有转孔14,转杆21从转孔14中穿至主窗体1内,转动机构11包括支架111、齿轮112、涡杆113、涡杆安装架114和电机7,转杆21远离上亮子2的一端与齿轮112同轴固定连接,蜗杆安装架114固定在主窗体1内,蜗杆安装架114背离与主窗体1固定的一侧与支架111连接,蜗杆113安装在蜗杆安装架114中,电机7安装在支架111上,蜗杆113与电机7同轴固定连接,齿轮112与蜗杆113啮合,通过电动控制电机7来实现上亮子2的转动,从而减去了对身高的要求。
参考图3,在横架4两侧安设有挡板8,挡板8朝向室外的一侧向下倾斜,从而使雨水顺着挡板8滑落,使得雨水不易进入安装壳体6中,朝向室内的挡板8竖直放置,横架4朝向安装壳体6的一侧开设凹槽63,凹槽63内固定有固定件64,固定件64包括固定架641、转轴642、转把643和卡杆644,固定架641通过螺钉与横架4进行固定,固定架641呈倒U型,固定架641中间开设有圆形通孔645,在通孔645中转动连接转轴642,转把643与转轴642垂直固定,转轴642远离与通孔645连接的一端与卡杆644连接,转轴642与卡杆644呈T形,转把643介于固定架641和卡杆644之间,卡杆644两侧设有卡头646,安装壳体6内对应卡头646位置设有卡扣65,卡扣65与卡头646卡合,使安装壳体6不易掉落。
参考图4,主窗体1两侧开设有滑轨12,百叶52两端连接有弹性片55,弹性片55截面呈U型,弹性片55中间为用于卡合百叶52的卡合区,弹性片55的卡合区内连接有插杆551,百叶52中开设有供插杆551穿出的卡孔54,弹性片55背离与百叶52连接的一侧连接有凸台53,凸台53与滑轨12滑移连接,凸台53背离弹性片55的一侧呈圆柱型,使得凸台53可以在滑轨12中转动。
本实施例的实施原理为:首先将百叶帘5安装进安装壳体6中,并使百叶帘5不与驱动装置连接的一端从安装壳体6中穿出,接着将固定件64与安装壳体6进行安装,安装壳体6首先对准固定架641,使固定架641位于安装壳体6内部,接着转动转把643,使得在转动转把643的时候带动卡杆644进行转动,从而使卡头646卡合进卡扣65中,在卡头646卡合进卡扣65中的时候,转把643远离与转轴642连接的一端与安装壳体6内壁接触,从而使安装壳体6与固定架641固定,接着将安装有百叶帘5和固定件64的安装壳体6对准横架4的凹槽63,使得安装壳体6位于凹槽63中,并将固定架641与横架4进行固定。
接着将百叶帘5中的若干百叶52与滑轨12进行连接,在安装时,由于百叶52两端连接有弹性片55,弹性片55背离百叶52的一侧连接凸台53,在将凸台53安装进滑轨12中,从而使百叶52可以在凸台53上下滑移的时候一起移动,在将位于百叶52两端的凸台53全部安装进滑轨12中后,接着用螺钉将横架4与主窗体1进行固定,并使得横架4与滑轨12远离主窗体1底部的一端接触,从而使横架4封堵滑轨12,在安装好百叶帘5后将挡板8与横架4进行固定,朝向室外的挡板8处于倾斜转态,使外界的雨水顺着挡板流下,从而使雨水不易进入安装壳体6内。
在将横架4、安装壳体6和百叶帘5安装好后,将主窗体1上部的盖板15打开,蜗杆安装架114固定在主窗体1内,并将支架111与蜗杆安装架114进行固定,在支架111固定好后,将蜗杆113固定在蜗杆安装架114中,将蜗杆113固定好后,将上亮子2两端的转杆21从对应的转孔14中穿至主窗体1内,接着将齿轮112与转杆21进行固定,在齿轮112与转杆21固定的同时,使齿轮112与蜗杆113进行啮合。
在将整体组装完毕后,将铝合金百叶上亮子一体系统窗安装进预留的窗口位置。
操作人员在将百叶帘5放下时,通过调节两个调节弦56来控制百叶52的角度,在百叶帘5刚放下时,百叶52处于水平状态,通过控制收放两个调节弦56来控制百叶52的角度,从而进行调光。在百叶52上升和下降时,凸台53在滑轨12内上下滑移的同时,在调节百叶52的角度时可在滑轨12内转动。
在需要通风时,通过控制上亮子2的打开来进行通风,电机7控制蜗杆113进行转动,在蜗杆113转动时带动齿轮112的转动,从而带动上亮子2朝向室外进行转动,进而使上亮子2打开进行通风。在需要关闭上亮子2时,只需让蜗杆113反转,从而使上亮子2朝向室内转动,从而关闭上亮子2。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:包括主窗体(1)和主窗体(1)内由上至下设置的上亮子(2)和玻璃窗(3),所述上亮子(2)与玻璃窗(3)之间设有横架(4),所述玻璃窗(3)上设有用于遮挡玻璃窗(3)的百叶帘(5),所述百叶帘(5)朝向上亮子(2)的一侧设有安装壳体(6),所述安装壳体(6)两端与主窗体(1)固定,所述安装壳体(6)内设有驱动百叶帘(5)的驱动装置,所述主窗体(1)内设有驱动上亮子(2)转动的转动机构(11)。
2.根据权利要求1所述的铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:所述转动机构(11)包括支架(111)、齿轮(112)、蜗杆(113)、蜗杆安装架(114)和电机(7),所述蜗杆安装架(114)固定在主窗体(1)内,所述蜗杆安装架(114)背离与主窗体(1)连接的一侧连接支架(111),所述蜗杆(113)安装在蜗杆安装架(114)中,所述电机(7)固定在支架(111)上并与蜗杆(113)同轴固定连接,所述主窗体(1)朝向上亮子(2)的一侧开设有转孔(14),所述上亮子(2)对应转孔(14)位置设有转杆(21),所述转杆(21)远离上亮子(2)一端与齿轮(112)固定,所述齿轮(112)与蜗杆(113)啮合。
3.根据权利要求2所述的铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:所述百叶帘(5)由升力弦(51)、调节弦(56)和若干百叶(52)组成,所述升力弦(51)和调节弦(56)不与百叶(52)连接的一端和位于安装壳体(6)内的驱动装置连接,所述百叶(52)两端固定有凸台(53),所述主窗体(1)两侧设有滑轨(12),所述滑轨(12)从横架(4)处开设至主窗体(1)的下端,所述凸台(53)不与百叶(52)固定的一侧与滑轨(12)滑移连接,并且所述凸台(53)与滑轨(12)连接的一端可自由转动。
4.根据权利要求3所述的铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:所述凸台(53)与百叶(52)连接的一侧设有弹性片(55),所述百叶(52)两端开设有卡孔(54),所述卡孔(54)中穿设有插杆(551),所述插杆(551)的两端分别穿出卡孔(54)并与弹性片(55)的两端固定连接。
5.根据权利要求4所述的铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:所述横架(4)两侧设有挡板(8),所述横架(4)朝向室内的一侧连接的挡板(8)竖直放置,所述横架(4)朝向室外的一侧连接的挡板(8)倾斜向下。
6.根据权利要求5所述的铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:所述上亮子(2)远离与主窗体(1)连接的一端与横架(4)接触,所述横架(4)背离上亮子(2)的一端设有凹槽(63),所述安装壳体(6)位于凹槽(63)内。
7.根据权利要求6所述的铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:所述凹槽(63)内固定有固定件(64),所述固定件(64)固定安装壳体(6)壳体,所述安装壳体(6)远离横架(4)的一端位于凹槽(63)的槽口处。
8.根据权利要求7所述的铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:所述固定件(64)包括固定架(641)、转轴(642)、转把(643)和卡杆(644),所述固定架(641)通过螺钉与横架(4)固定,所述转轴(642)一端与固定架(641)转动连接,所述转轴(642)另一端与卡杆(644)固定连接,所述转把(643)与转轴(642)垂直固定连接并介于卡杆(644)与固定架(641)之间,所述安装壳体(6)内设有卡扣(65),所述卡杆(644)两端设有卡头(646),所述卡头(646)卡合进卡扣(65)中固定。
9.根据权利要求8所述的铝合金百叶上亮子一体系统窗,其特征在于:所述主窗体(1)上开设有走线孔(13)。
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2019
- 2019-06-13 CN CN201920890941.5U patent/CN210483391U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |