CN210480256U - 干化炉进料供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干化炉进料供给装置，包括安装在绞龙进料口上部的料斗，所述料斗由上料斗和下料斗构成，所述分料部通过连接件固接在上料斗的内壁，并与上料斗的内壁之间形成有用于物料进入下料斗所在斜面的分料口，所述进料口沿着绞龙长度方向所在的两侧分别形成有料口部一和料口部二，所述料口部一和料口部二均形成于各自所在侧的绞龙轴上方。本实用新型通过在料斗内设置一个具有锥形结构的分料部，实现了对倾倒物料的分流作用，进一步降低了物料的倾倒流速，同时结合底部料仓的斜面可实现物料朝着绞龙轴中心部投料的作用，提高了物料搅拌或混合均匀度，同时下料平缓不易出现堵料问题，进一步提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为干化炉进料供给装置。
背景技术
现有的进料装置结构单一，较多的改进点集中于粉碎或搅拌装置内部的改良，通过刀片或轴径等的改良均可起到一定的效果，但是少有针对于进料仓本身的结构改进，现有的技术缺陷在于，物料下料过程中均采用倾倒方式，将倾倒后的物料集中于料仓内，并通过料仓底部的进料口实现对搅拌或粉碎装置的物料供给，该种手段可直接导致物料下料不均，且严重时可造成料口堵塞，如何解决现有技术缺陷成了有待处理的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供干化炉进料供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：干化炉进料供给装置，包括安装在绞龙进料口上部的料斗，以及安装在绞龙内部的绞龙轴，所述绞龙轴并排设置有2个，所述料斗由上料斗和下料斗构成，所述下料斗的内壁形成有指向进料口的斜面，所述上料斗内安装有用于分流物料至各个下料斗内所在斜面的分料部，所述分料部通过连接件固接在上料斗的内壁，并与上料斗的内壁之间形成有用于物料进入下料斗所在斜面的分料口，所述进料口沿着绞龙长度方向所在的两侧分别形成有料口部一和料口部二，所述料口部一和料口部二均形成于各自所在侧的绞龙轴上方。
所述分料部设置为正四棱锥结构，其顶部与上料斗的料斗口齐平设置。
所述上料斗内形成有用于安装分料部的料仓一，该料仓一设置为方体结构。
所述上料斗内形成有与料仓一连通的料仓二，该料仓二设置为倒立的四棱台结构。
所述连接件分设有4个，并均布在分料部底部的边缘处。
所述分料部设置为中空结构
由上述技术方案可知，本实用新型通过在料斗内设置一个具有锥形结构的分料部，实现了对倾倒物料的分流作用，进一步降低了物料的倾倒流速，同时结合底部料仓的斜面可实现物料朝着绞龙轴中心部投料的作用，提高了物料搅拌或混合均匀度，同时下料平缓不易出现堵料问题，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型绞龙俯视图；
图4为本实用新型绞龙仰视图。
图中：1料斗、11上料斗、111料仓一、12下料斗、121料仓二、13连接件、2分料部、21分料口、3绞龙、31进料口、311料口部一、312料口部二、32出料口、33绞龙轴一、34绞龙轴二、35从动齿轮、36主动齿轮、37 传动齿轮、4电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1-4所示的干化炉进料供给装置，包括安装在绞龙3的进料口31上部的料斗1，以及安装在绞龙3内部的绞龙轴，该绞龙轴包括有绞龙轴一33 和绞龙轴二34,传统的进料装置采用直接投放物料的方式，容易在绞龙3的进料口31处发生堵料问题，且有时易发生进料不均问题，上述问题的均是由卸料时倾倒不均导致，为解决该种技术缺陷现设计一种置于料斗1内的分料部2，同时为了与该分料部2协同使用，针对料斗1本身结构做出改进调整，下面针对料斗1和分料部2做详细说明；
所述的料斗1设置为上下结构，分别为上料斗11和下料斗12，需要说明的是，为了协同分料部2的使用，下料斗12设置为内壁斜面结构，其斜面的底部形成于进料口31边缘部，本实施例所述的下料斗12内形成的料仓二121 为了适配分料部2，其料仓二121设置为倒立状的梯台结构，同时与其连通的料仓一111设置为用于适配分料部2结构的方体空腔结构，下面针对分料部2 的结构做具体阐述；
所述分料部2设置为正四棱锥结构，其顶部与上料斗11的料斗口齐平设置，物料从分料部2正上方倾倒，并沿着其棱锥结构的顶部向四面分散，所述的分料部2不但可以起到分流所倾倒物料的作用，同时可有效的降低传统倾倒对进料口31的冲击力，一旦物料倾倒过快便会导致进料口31处的堵塞，通过分料部2的设计，可使物料沿着所在的四个斜面平缓流入至料仓二121 内，需要指出的是分料部2优选为底部空腔结构，该种结构可有效的降低自身重量，使得连接件13连接更加稳定，且该种连接件13分布于分料部2底部边缘处，并与上料斗11的内壁固定连接，同时由于连接件13的设置，可在分料部2与上料斗11的内壁之间形成有用于物料进入料仓二121内的分料口21，需要指出的是，上述所指的上料斗11和下料斗12结构可协同分料部 2的使用，所述的上料斗11倾倒的物料在经过分料部2分流后，经由分料口 21进入料仓二121内所在的斜面，进一步减少了物料倾倒的冲击力，同时物料可沿着料仓二121的斜面平顺的流至进料口31，所述进料口31为了适配料仓二121的仓体结构，在沿着绞龙2长度方向所在的两侧分别形成有料口部一311和料口部二312，所述料口部一311和料口部二312均形成于各自所在侧的绞龙轴上方，如图2所示，所述料口部一311形成于绞龙轴一33上方，所述料口部二312形成于绞龙轴二312的上方，该种结构设计目的在于，进一步控制物料从料仓二121内的斜面进入绞龙3内的方向，由于物料的进料位置置于绞龙轴的上方，可实现物料沿着进料口31的两侧形成向绞龙轴一33 和绞龙轴二34中心线位置抛撒的作用，进一步提高了物料搅拌粉碎的效率。
同时，所述的绞龙3分别在绞龙轴一33和绞龙轴二34的端部连接有主动齿轮36和从动齿轮35，所述主动齿轮36轴向连接有传动齿轮37，该传动齿轮37用于连接设置在绞龙3外部的电机4的输出轴端，起到传动作用，且在绞龙3的另一端下部设置有出料口32。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.干化炉进料供给装置，包括安装在绞龙进料口上部的料斗，以及安装在绞龙内部的绞龙轴，所述绞龙轴并排设置有2个，其特征在于：所述料斗由上料斗和下料斗构成，所述下料斗的内壁形成有指向进料口的斜面，所述上料斗内安装有用于分流物料至各个下料斗内所在斜面的分料部，所述分料部通过连接件固接在上料斗的内壁，并与上料斗的内壁之间形成有用于物料进入下料斗所在斜面的分料口，所述进料口沿着绞龙长度方向所在的两侧分别形成有料口部一和料口部二，所述料口部一和料口部二均形成于各自所在侧的绞龙轴上方。
2.根据权利要求1所述的干化炉进料供给装置，其特征在于：所述分料部设置为正四棱锥结构，其顶部与上料斗的料斗口齐平设置。
3.根据权利要求1所述的干化炉进料供给装置，其特征在于：所述上料斗内形成有用于安装分料部的料仓一，该料仓一设置为方体结构。
4.根据权利要求1所述的干化炉进料供给装置，其特征在于：所述上料斗内形成有与料仓一连通的料仓二，该料仓二设置为倒立的四棱台结构。
5.根据权利要求1所述的干化炉进料供给装置，其特征在于：所述连接件分设有4个，并均布在分料部底部的边缘处。
6.根据权利要求1所述的干化炉进料供给装置，其特征在于：所述分料部设置为中空结构。
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| CN201921316736.4U CN210480256U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 干化炉进料供给装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210480256U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119706233A (zh) * | 2024-12-18 | 2025-03-28 | 山东晨光胶带有限公司 | 一种具有吸震结构的碎石输送带 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921316736.4U patent/CN210480256U/zh active Active
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