CN210477240U - 一种双削尖锯断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双削尖锯断机，包括机架、上料组件、切削组件和下料组件，所述上料组件、所述切削组件和所述下料组件组件依次设置在所述机架上；所述切削组件包括切断刀、第一削尖机构和第二削尖机构，所述第一削尖机构和所述第二削尖机构位于所述切断刀的两侧，以对铅笔的两端进行削尖；所述第一削尖机构包括第一切削刀，所述第二削尖机构包括第二切削刀，且所述第一切削刀和所述第二切削刀对称设置；所述切断刀位于所述第一切削刀的后侧。本实用新型削尖和锯断的复合能够提高生产的效率。

Description

一种双削尖锯断机

技术领域

本实用新型涉及铅笔加工设备领域，具体涉及一种双削尖锯断机。

背景技术

现有技术中的铅笔削尖和切断的设备是在不同的工位处分步进行的，但是因而需要在将铅笔的两端削尖后通过传送运输至切断工位处进行切断处理，因而分离设置的工序延长了加工的周期，降低了生产的效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双削尖锯断机，通过削尖和锯断的复合能够提高生产的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双削尖锯断机，包括机架、上料组件、切削组件和下料组件，所述上料组件、所述切削组件和所述下料组件组件依次设置在所述机架上；所述切削组件包括切断刀、第一削尖机构和第二削尖机构，所述第一削尖机构和所述第二削尖机构位于所述切断刀的两侧，以对铅笔的两端进行削尖；所述第一削尖机构包括第一切削刀，所述第二削尖机构包括第二切削刀，且所述第一切削刀和所述第二切削刀对称设置；所述切断刀位于所述第一切削刀的后侧。

进一步的，所述第一削尖机构和所述第二削尖机构均包括调节装置，以调整所述第一切削刀和所述第二切削刀的位置；所述调节装置包括固定架和调节板，所述固定架位于所述机架上，其能够相对于所述机架沿直线移动，并能够通过第一紧固件锁定；所述调节板用于支撑所述第一切削刀或所述第二切削刀，所述调节板能够相对所述固定架沿竖直方向运动，并能够通过第二锁固件锁定。

进一步的，所述机架上设置有第一限位块，所述固定架上设置有第一导柱，所述第一限位块套设在所述第一导柱的外侧，以限制所述固定架的方向；所述固定架上设置有第二导柱，所述调节板上设置第二限位块，所述第二限位块套设在所述第二导柱的外侧，以限制所述调节板的方向。

进一步的，所述上料组件包括第一滑道、第二滑道和传送件，所述第一滑道倾斜设置，所述第二滑道沿竖直方向设置，且所述第一滑道和所述第二滑道连通；所述传送件位于所述第二滑道的下方，以将所述铅笔输送至所述切削组件处。

进一步的，所述上料组件还包括转动设置的拨动轮，所述拨动轮位于所述第一滑道和所述第二滑道的连接处。

进一步的，所述上料组件还包括振动组件，所述振动组件包括偏心轮、联动杆、转轴和振动片，所述偏心轮和所述拨动轮同轴转动；所述转轴能够和所述第一滑道转动连接，所述联动杆和所述振动片均和所述转轴固定，所述联动杆的游离端和所述偏心轮的外侧壁接触，以利用所述偏心轮通过所述联动杆带动所述振动片运动。

进一步的，所述上料组件还包括挡板，所述第二滑道上设置有供挡板穿设的固定件。

进一步的，所述切削组件还包括防护罩。

进一步的，所述切削组件还包括压笔座，所述压笔座和所述机架间的高度大于或等于所述铅笔的直径。

本实用新型的有益效果：

先利用第一切削刀和第二切削刀对铅笔的两端部进行切削，然后利用切断刀进行切断处理，因而利用切削和切断的复合能够提高生产的效率；同时，将切断刀置于第一切削刀和第二切削刀的后方，能够减小铅笔在传输时位置的偏差，提高切割时位置的精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的结构示意图一；

图3是本实用新型的结构示意图二；

图4是上料组件的结构示意图。

图中标号说明：1、机架；11、第一限位块；2、上料组件；21、第一滑道；22、第二滑道；221、固定件；222、挡板；23、传送件；24、拨动轮；25、偏心轮；26、联动杆；27、转轴；28、振动片；3、切削组件；31、切断刀；32、第一切削刀；33、第二切削刀；34、防护罩；35、压笔座；41、固定架；411、第一导柱；412、第二导柱；42、调节板；421、第二限位块；5、下料组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图3所示，本实用新型的一种双削尖锯断机的一实施例，包括机架1，机架1上依次设置有上料组件2、切削组件3和下料组件5，将长铅笔放置在上料组件2上，切削组件3先对其两端部进行切削处理，再进行进行切断，并最终输送至下料组件5处。上料组件2包括依次设置的第一滑道21、第二滑道22和传送件23，第一滑道21倾斜设置，第二滑道22竖直设置，且第一滑道21和第二滑道22连通；传送件23位于第二滑道22的下端部，传送件23可以选用螺杆或者带传动副。放置在第一滑道21内的长铅笔在其自身重力的作用下滚落至第二滑道22内，并沿第二滑道22下滑至传送件23上，利用传送件23将长铅笔输送至切削组件3处。

参照图1-图3，切削组件3包括切断刀31、第一削尖机构和第二削尖机构，第一削尖机构和第二削尖机构分别位于切断刀31的两侧，为了便于安装和加工，本实施例中第一削尖机构和第二削尖机构对称设置。第一削尖机构包括第一切削刀32，第二削尖机构包括第二切削刀33，为了保持铅笔两侧切削的同步性，第一切削刀32和第二切削刀33对称设置。切断刀31位于第一切削刀32和第二切削刀33远离上料组件2的一侧，机架1上开设有切削槽切断刀31的下端部位于切削槽中。切断刀31的切削位置处与第一切削刀32和第二切削刀33切削结束的位置基本位于同一直线或者相距较小的距离。

参照图1-图3，第一削尖机构和第二削尖机构均包括调节装置，调节装置能够调整第一切削刀32和第二切削刀33的位置，以便于加工。调节装置包括固定架41和调节板42，固定架41放置在机架1上并且固定架41能够相对于机架1沿直线运动，从而调整第一切削刀32或第二切削刀33与机架1的间距，以调整切削的长度。调节板42用于支撑第一切削刀32和第二切削刀33，调节板42能够相对于固定架41沿竖直方向运动，从而调整第一切削刀32和第二切削刀33竖直方向的高度。同时当第一切削刀32和第二切削刀33的位置调整到所需的位置后，固定架41能够通过第一紧固件和机架1固定，调节板42能够通过第二紧固件和固定架41固定，本实施例中第一紧固件和第二紧固件均选用紧固螺栓。

参照图1和图2，机架1上设置有第一限位块11，固定架41沿水平方向设置有第一导柱411，第一限位块11套设在第一导柱411的外部，从而能够利用第一限位块11和第一导柱411间的配合限制固定架41的移动方向。固定架41沿竖直方向设置有第二导柱412，调节板42上固定设置有第二限位块421，第二限位块421套设在第二限位柱的外部，从而能够利用第二限位块421和第二导柱412之间的配合限制调节板42运动的方向。

参照图1-图4，上料组件2还包括拨动轮24，拨动轮24和机架1转动连接。并且拨动轮24位于第一滑道21和第二滑道22的连接处，利用拨动轮24的旋转能够将待切削的铅笔从第一滑道21转动至第二滑道22内部，从而提高生产的效率。

参照图4，上料组件2还包括振动组件，振动组件包括偏心轮25、联动杆26、转轴27和振动片28，偏心轮25和拨动轮24同轴旋转，振动片28和联动杆26固定时设置在转轴27上。转轴27能够相对于机架1转动连接，联动杆26的游离端和偏心轮25的外壁接触，振动片28位于第一滑道21内。当偏心轮25转动时能够通过联动杆26驱动转轴27旋转，从而能够带动振动片28运动，以提高待切削铅笔的下料速度。

参照图4，上料组件2还包括挡板222和固定件221，固定板设置在机架1上，并且挡板222能够插设进固定件221内部，从而能够将挡板222插设进第二滑道22内部，从而能够阻止待切削铅笔的沿第二滑道22的下降，从而能够短暂性的暂停上料。

参照图1-图3，切削组件3还包括防护罩34和压笔座35，防护罩34用以减小切削碎屑的迸溅，以降低对操作者潜在的安全隐患。压笔座35设置在机架1的上方并且压笔座35和机架1间的高度大于或等于铅笔的直径，以减小切断时铅笔的位移。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种双削尖锯断机，其特征在于，包括机架、上料组件、切削组件和下料组件，所述上料组件、所述切削组件和所述下料组件组件依次设置在所述机架上；所述切削组件包括切断刀、第一削尖机构和第二削尖机构，所述第一削尖机构和所述第二削尖机构位于所述切断刀的两侧，以对铅笔的两端进行削尖；所述第一削尖机构包括第一切削刀，所述第二削尖机构包括第二切削刀，且所述第一切削刀和所述第二切削刀对称设置；所述切断刀位于所述第一切削刀的后侧。

2.如权利要求1所述的双削尖锯断机，其特征在于，所述第一削尖机构和所述第二削尖机构均包括调节装置，以调整所述第一切削刀和所述第二切削刀的位置；所述调节装置包括固定架和调节板，所述固定架位于所述机架上，其能够相对于所述机架沿直线移动，并能够通过第一紧固件锁定；所述调节板用于支撑所述第一切削刀或所述第二切削刀，所述调节板能够相对所述固定架沿竖直方向运动，并能够通过第二锁固件锁定。

3.如权利要求2所述的双削尖锯断机，其特征在于，所述机架上设置有第一限位块，所述固定架上设置有第一导柱，所述第一限位块套设在所述第一导柱的外侧，以限制所述固定架的方向；所述固定架上设置有第二导柱，所述调节板上设置第二限位块，所述第二限位块套设在所述第二导柱的外侧，以限制所述调节板的方向。

4.如权利要求1所述的双削尖锯断机，其特征在于，所述上料组件包括第一滑道、第二滑道和传送件，所述第一滑道倾斜设置，所述第二滑道沿竖直方向设置，且所述第一滑道和所述第二滑道连通；所述传送件位于所述第二滑道的下方，以将所述铅笔输送至所述切削组件处。

5.如权利要求4所述的双削尖锯断机，其特征在于，所述上料组件还包括转动设置的拨动轮，所述拨动轮位于所述第一滑道和所述第二滑道的连接处。

6.如权利要求5所述的双削尖锯断机，其特征在于，所述上料组件还包括振动组件，所述振动组件包括偏心轮、联动杆、转轴和振动片，所述偏心轮和所述拨动轮同轴转动；所述转轴能够和所述第一滑道转动连接，所述联动杆和所述振动片均和所述转轴固定，所述联动杆的游离端和所述偏心轮的外侧壁接触，以利用所述偏心轮通过所述联动杆带动所述振动片运动。

7.如权利要求4所述的双削尖锯断机，其特征在于，所述上料组件还包括挡板，所述第二滑道上设置有供挡板穿设的固定件。

8.如权利要求1所述的双削尖锯断机，其特征在于，所述切削组件还包括防护罩。

9.如权利要求1所述的双削尖锯断机，其特征在于，所述切削组件还包括压笔座，所述压笔座和所述机架间的高度大于或等于所述铅笔的直径。