CN210457850U - 一种用于印染厂污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于印染厂污水处理装置，包括混凝沉淀池和污泥厌氧消化装置，混凝沉淀池的第一污泥出口与污泥厌氧消化装置的污泥进口连通，在连接管上设有输泥泵，污泥厌氧消化装置包括厌氧消化罐，在厌氧消化罐内设有螺旋搅拌轴，在厌氧消化罐的顶部固定有用于驱动螺旋搅拌轴的第三电机，在厌氧消化罐侧壁上套设有壳体，壳体的内壁与厌氧消化罐外壁之间有间隔，在壳体上设有壳体进水口和壳体出水口；在壳体外设有水箱以及用于加热水箱的燃烧装置，水箱与壳体连通；储气罐与燃烧装置通过气管连通。本实用新型混凝沉淀池对印染污水进行混凝沉淀，污泥厌氧消化装置对混凝沉淀产生的污泥中的有机物进行降解，减少印染污水及污泥对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染污水处理设备的技术领域，具体涉及一种用于印染厂污水处理装置。
背景技术
印染污水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，在印染过程中，产生较多的印染污水，需要采用印染污水处理装置，避免将直接将印染污水排放出去，污染环境。现在的印染污水处理装置对印染污水进行混凝沉淀、氧化、电解、吸附及净化处理，在对印染污水进行混凝沉淀时，会产生大量的污泥，印染污泥由于含有染料、浆料、助剂等，成分非常复杂，其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、 铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属危险废物，如果处理不当，会对环境带来很不利的影响。现有的设备直接将混凝沉淀产生的污泥进行热能干化，耗能较大，并且污泥热干化仅使污泥中的水分得到缩减，污泥中有机物及重金属的含量并没有减少，所以需要设计一种能够对印染污水进行混凝沉淀，并将产生的污泥中的有机物进行降解的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种用于印染厂污水处理装置，能够对印染污水进行混凝沉淀，并将混凝沉淀产生的污泥中的有机物进行降解，减少印染污水及污泥对环境的影响。
本实用新型采取的技术方案为：
一种用于印染厂污水处理装置，包括混凝沉淀池和污泥厌氧消化装置，在混凝沉淀池上设有第一进水口、第一出水口及第一污泥出口，在污泥厌氧消化装置上设有污泥进口，第一污泥出口与污泥进口通过连接管连通，在连接管上设有输泥泵。
污泥厌氧消化装置包括厌氧消化罐，在厌氧消化罐设有厌氧菌投放口、出气口及第二污泥出口，在厌氧菌投放口处扣合有密封盖，在出气口处连接有储气罐，在第二污泥出口处设有阀门，在厌氧消化罐内设有竖直的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的端部与厌氧消化罐转动连接，在厌氧消化罐的顶部固定有第三电机，第三电机的输出轴与螺旋搅拌轴的顶端固定连接，在厌氧消化罐侧壁上套设有壳体，壳体的底部封闭，厌氧消化罐的底端与壳体的底端接触，壳体的内壁与厌氧消化罐外壁之间有间隔，在壳体的顶部扣合有顶盖，在壳体上设有壳体进水口和壳体出水口；在壳体外设有水箱以及用于加热水箱的燃烧装置，在水箱上设有水箱进水口和水箱出水口，水箱出水口与壳体进水口通过进水管连通，在进水管上设有输水泵，水箱进水口与壳体出水口通过出水管连通；储气罐与燃烧装置通过气管连通，在气管上设有气阀。
在混凝沉淀池的进水端设有第一收集装置，第一收集装置包括过滤网，过滤网固定在混凝沉淀池上，在混凝沉淀池的一侧设有杂物池，在混凝沉淀池与杂物池之间设有第一隔板，过滤网的一端与混凝沉淀池接触，过滤网的另一端设置在第一隔板的顶部，在杂物池内设有收集袋，收集袋与杂物池可拆卸固定连接；在混凝沉淀池的进水端设有呈倒U型的支架，支架包括两个竖直的第一支撑杆，混凝沉淀池和杂物池设置在两个第一支撑杆之间，在第一支撑杆的顶部固定连接有水平的悬挂杆，在悬挂杆上设有推动装置，推动装置包括丝杠，丝杠端部与第一支撑杆转动连接，在其中一个第一支撑杆上固定有第一电机，第一电机的输出轴与丝杠的端部固定连接，在丝杠上螺纹连接有壳体，在壳体上固定有竖直向下的连接杆，在连接杆的底部固定连接有推板装置，推板装置的底端与过滤网的底部接触。
在杂物池内设有挤压装置，挤压装置设置在收集袋外，挤压装置包括对称的挤压液压杆，挤压液压杆的固定端固定在杂物池内，在液压杆的自由端固定有挤压板；在杂物池上设有排水口，在混凝沉淀池上设有第二进水口，排水口高于第二进水口，排水口与第二进水口通过排水管连通，在排水管上设有单向阀。
在厌氧消化罐与储气罐之间设有用于吸收厌氧消化罐产生的二氧化碳的过滤罐，出气口通过过滤罐与储气罐连接。
在壳体上连接有用于检测壳体内水温的温度计。
混凝沉淀池的下部呈锥形，第一污泥出口设置在混凝沉淀池的下部。
本实用新型混凝沉淀池对印染污水进行混凝沉淀，污泥厌氧消化装置对混凝沉淀产生的污泥中的有机物进行降解，减少印染污水及污泥对环境的影响，输泥泵将污泥从混凝沉淀池中的污泥泵入厌氧消化罐中，厌氧菌投放口用于向厌氧消化罐内投放兼性菌和厌氧细菌，兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，储气罐用于收集厌氧消化罐中产生的气体，壳体用于对厌氧消化罐进行水浴加热，使厌氧消化罐受热均匀，便于兼性菌和厌氧细菌对污泥进行降解，螺旋搅拌轴使污泥与兼性菌和厌氧细菌混合均匀。
混凝沉淀池的进水端的过滤网对印染废水进行初步过滤，将印染污水中掺杂的纺织布或者其他杂物截留至过滤网上，推动装置的第一电机带动丝杠转动，丝杠将转动转化为壳体的水平移动，壳体带动连接杆移动，连接杆带动推板装置移动，推板装置将过滤网上纺织布或者其他杂物推至杂物池的收集袋中，便于工人集中处理，减少管道及设备堵塞的概率，提高工作效率；挤压装置用于将收集袋中的水挤出，便于工人处理收集袋；排水管用于将杂物池内水排出，单向阀使杂物池内的水只能向混凝沉淀池内流动；过滤罐用于吸收厌氧消化罐产生的二氧化碳，减少二氧化碳进入到燃烧装置内；温度计用于检测壳体内水温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部剖视图；
图3为混凝沉淀池的右视剖视图；
图4为过滤网与混凝沉淀池的连接结构示意图；
图5为推板装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种用于印染厂污水处理装置，包括混凝沉淀池1和污泥厌氧消化装置，在混凝沉淀池1上设有第一进水口101、第一出水口及第一污泥出口，在污泥厌氧消化装置上设有污泥进口，第一污泥出口与污泥进口通过连接管连通，在连接管上设有输泥泵56。
污泥厌氧消化装置包括厌氧消化罐51，在厌氧消化罐51设有厌氧菌投放口、出气口及第二污泥出口53，在厌氧菌投放口处扣合有密封盖58，在出气口处连接有储气罐80，在第二污泥出口53处设有阀门54，在厌氧消化罐51内设有竖直的螺旋搅拌轴52，螺旋搅拌轴52的端部与厌氧消化罐51转动连接，在厌氧消化罐51上固定有轴承，螺旋搅拌轴52通过轴承与厌氧消化罐51转动连接，在厌氧消化罐51的顶部固定有第三电机59，第三电机59的输出轴与螺旋搅拌轴52的顶端固定连接，在厌氧消化罐51侧壁上套设有壳体50，壳体50呈圆柱形，可由钢板制成，在壳体50外套设隔热保温层，壳体50的底部封闭，厌氧消化罐51的底端与壳体50的底端接触，壳体50的内壁与厌氧消化罐51外壁之间有间隔，在壳体50的顶部扣合有顶盖57，在壳体50上设有壳体进水口和壳体出水口；在壳体50外设有水箱60以及用于加热水箱60的燃烧装置70，燃烧装置70可以采用锅炉、燃烧器等，在水箱60上设有水箱进水口和水箱出水口，水箱出水口与壳体进水口通过进水管连通，在进水管上设有输水泵61，水箱进水口与壳体出水口通过出水管连通；储气罐80与燃烧装置70通过气管连通，在气管上设有气阀71。
在混凝沉淀池1的进水端设有第一收集装置，第一收集装置包括过滤网8，过滤网8可以采用不锈钢网或者是由混凝土制成的板材，在板材上开设过滤孔，过滤网8固定在混凝沉淀池1上，过滤网8沿混凝沉淀池1的宽度方向设置，过滤网8对印染废水进行初步过滤，将印染污水中掺杂的纺织布或者其他杂物截留至过滤网8上，在混凝沉淀池1的一侧设有杂物池10，在混凝沉淀池1与杂物池10之间设有第一隔板20，混凝沉淀池1与杂物池10通过第一隔板20隔开而不连通，过滤网8的一端与混凝沉淀池1接触，过滤网8的另一端设置在第一隔板20的顶部，在杂物池10内设有收集袋，收集袋可向外排水，可以采用一般的编织袋，收集袋与杂物池10可拆卸固定连接，可以采用将收集袋的边缘通过螺钉固定在杂物池10的顶部；在混凝沉淀池1的进水端设有呈倒U型的支架3，支架3包括两个竖直的第一支撑杆30，混凝沉淀池1和杂物池10设置在两个第一支撑杆30之间，即混凝沉淀池1和杂物池10横跨在支架3之间，在第一支撑杆30的顶部固定连接有水平的悬挂杆31，在悬挂杆31上设有推动装置，推动装置包括丝杠15，丝杠15端部与第一支撑杆30转动连接，可以在第一支撑杆30上安装轴承，丝杠15通过轴承与第一支撑杆30转动连接，在其中一个第一支撑杆30上固定有第一电机2，第一电机2的输出轴与丝杠15的端部固定连接，丝杠15的端部延伸至第一支撑杆30外与电机的输出轴固定连接或者电机的输出轴延伸至第一支撑杆30内与丝杠15固定连接，在丝杠15上螺纹连接有壳体14，在壳体14上固定有竖直向下的连接杆16，在连接杆16的底部固定连接有推板装置18，推板装置18的底端与过滤网8的底部接触，推动装置的第一电机2带动丝杠15转动，丝杠15将转动转化为壳体14的水平移动，壳体14带动连接杆16移动，连接杆16带动推板装置18移动，推板装置18将过滤网8上纺织布或者其他杂物推至杂物池10的收集袋中，便于工人集中处理，减少管道及设备堵塞的概率，提高工作效率。
在杂物池10内设有挤压装置，挤压装置用于将收集袋中的水挤出，便于工人处理收集袋，挤压装置设置在收集袋外，挤压装置包括对称的挤压液压杆11，挤压液压杆11的固定端固定在杂物池10内，在液压杆的自由端固定有挤压板12。
在杂物池10上设有排水口，在混凝沉淀池1上设有第二进水口，排水口高于第二进水口，排水口与第二进水口通过排水管连通，排水管用于将杂物池10内水排出，在排水管上设有单向阀，单向阀使杂物池10内的水只能向混凝沉淀池1内流动。
在厌氧消化罐51与储气罐80之间设有用于吸收厌氧消化罐51产生的二氧化碳的过滤罐90，在过滤罐90中设有氢氧化钠或者其他能够吸收二氧化碳的物质，出气口通过过滤罐90与储气罐80连接。
在壳体50上连接有用于检测壳体50内水温的温度计55。
混凝沉淀池1的下部呈锥形，第一污泥出口设置在混凝沉淀池1的下部。
推板装置18包括呈弧形的推板主体181，推板主体181的开口指向杂物池10，在推板主体181的顶端固定有水平板180，在推板主体181的底端固定有倾斜向下的倾斜板182，倾斜板182的底端与过滤网8的底部接触，推板装置18的推板主体181起主要推动作用，水平板180起遮挡作用，倾斜板182便于将纺织布或者其他杂物铲进推板主体181内。
在连接杆16与推板装置18的连接处设有多个加强筋17，加强筋17起加强作用。
在杂物池10内设有挤压装置，挤压装置用于将收集袋中的水挤出，便于工人处理收集袋，挤压装置设置在收集袋外，挤压装置包括对称的挤压液压杆11，挤压液压杆11的固定端固定在杂物池10内，在液压杆的自由端固定有挤压板12。
在杂物池10上设有排水口，在混凝沉淀池1上设有第二进水口，排水口高于第二进水口，排水口与第二进水口通过排水管连通，排水管用于将杂物池10内水排出，在排水管上设有单向阀，单向阀使杂物池10内的水只能向混凝沉淀池1内流动。
过滤网8的横截面呈L型，过滤网8包括水平部80和竖直部81，水平部80的外端固定在混凝沉淀池1上，过滤网8的竖直部81起遮挡作用，当水平部80上堆积较多的纺织布或者其他杂物时，便于印染污水从竖直部81流出。
过滤网8包括若干个过滤网单元82，当其中一部分损坏时，只需要更换对应的过滤网单元82，节约成本，方便更换，相邻过滤网单元82的端面贴合，在过滤网单元82水平部80的外端固定有滑块9，在混凝沉淀池1的侧壁上设有凸起部100，凸起部100沿混凝沉淀池1的宽度方向设置，在凸起部100上设有滑道13，滑块9与滑道13配合，滑块9能沿滑道13移动，便于安装及拆卸，当过滤网单元82处于固定状态，滑块9通过螺栓固定在滑道13上；第一进水口101设置在凸起部100的上方；第一进水口101呈条形，第一进水口101与过滤网8的水平部80平行。
在混凝沉淀池1的出水端设有过渡池5，过渡池5起过渡作用，在混凝沉淀池1与过渡池5之间设有第二隔板，第一出水口设置在第二隔板上；在过渡池5内设有转辊7，转辊7沿过渡池5的宽度方向设置，转辊7与过渡池5转动连接，在转辊7上设有吸附层6，吸附层6可以采用海绵，吸附层6的形状与转辊7的形状相适应，吸附层6用于对印染废水中的悬浮物进一步吸附，在过渡池5外设有第二电机4，第二电机4的输出端与转辊7的端部固定连接。
在混凝沉淀池1内固定有多个均匀间隔的第二支撑杆19，第二支撑杆19竖直设置，第二支撑杆19的顶部与过滤网8接触，对过滤网8进行支撑。
连接杆16为液压杆或者电动推杆，连接杆16可伸缩，当推板装置18完成将纺织布或者其他杂物推至杂物池10内后，连接杆16收缩，便于推板装置18恢复至起始位置。
在使用时，印染污水通过第一进水口101进入混凝沉淀池1，经过滤网8进行初步过滤，将印染污水中掺杂的纺织布或者其他杂物截留至过滤网8上，当过滤网8上的纺织布或者其他杂物达到一定量后，第一电机2接通电源，第一电机2工作，推动装置的第一电机2带动丝杠15转动，丝杠15将转动转化为壳体14的水平移动，壳体14带动连接杆16移动，连接杆16带动推板装置18移动，推板装置18将过滤网8上纺织布或者其他杂物推至杂物池10的收集袋中，第一电机2控制丝杠15反转，使推动装置返回至起始位置，当收集袋中的杂物达到一定量，启动杂物池10内的挤压装置，对收集袋进行挤压处理，并更换新的收集袋，杂物池10内的水通过排水管流入混凝沉淀池1中；当在混凝沉淀池1完成沉淀，向下一个工艺排水时，第二电机4接通电源，第二电机4带动转辊7及吸附层6转动，对印染废水中的悬浮物进一步吸附。
在混凝沉淀池1中产生污泥，输泥泵56接通电源，输泥泵56工作，输泥泵56将污泥泵入到厌氧消化罐51中，第三电机59接通电源，第三电机59带动螺旋搅拌轴52工作，打开密封盖58向厌氧消化罐51投放兼性菌和厌氧细菌，螺旋搅拌轴52使污泥与兼性菌和厌氧细菌混合均匀，兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等，气体通过过滤罐90，将气体中的二氧化碳吸收，然后再进入到储气罐80中，然后进入到燃烧装置70中燃烧，对水箱60内的水进行加热，加热后的水进入到壳体50内，对厌氧消化罐51进行水浴加热，使厌氧消化罐51受热均匀，便于兼性菌和厌氧细菌对污泥进行降解，完成降解后，打开第二污泥出口53处的阀门54，污泥从第二污泥出口53处排出，进行干化等工序的处理。混凝沉淀池1中的污水进入到其他设备中，进一步净化处理。
本实用新型中液压杆可以采用与液压系统连接，采用一般的液压系统，包括油箱、液压泵及换向阀，液压泵与油箱连接，液压泵通过换向阀与液压杆连接，此为现有技术，在此不再赘述；液压杆也可以采用电动液压杆。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于印染厂污水处理装置，包括混凝沉淀池和污泥厌氧消化装置，其特征在于：在混凝沉淀池上设有第一进水口、第一出水口及第一污泥出口，在污泥厌氧消化装置上设有污泥进口，第一污泥出口与污泥进口通过连接管连通，在连接管上设有输泥泵；
污泥厌氧消化装置包括厌氧消化罐，在厌氧消化罐设有厌氧菌投放口、出气口及第二污泥出口，在厌氧菌投放口处扣合有密封盖，在出气口处连接有储气罐，在第二污泥出口处设有阀门，在厌氧消化罐内设有竖直的螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴的端部与厌氧消化罐转动连接，在厌氧消化罐的顶部固定有第三电机，第三电机的输出轴与螺旋搅拌轴的顶端固定连接，在厌氧消化罐侧壁上套设有壳体，壳体的底部封闭，厌氧消化罐的底端与壳体的底端接触，壳体的内壁与厌氧消化罐外壁之间有间隔，在壳体的顶部扣合有顶盖，在壳体上设有壳体进水口和壳体出水口；在壳体外设有水箱以及用于加热水箱的燃烧装置，在水箱上设有水箱进水口和水箱出水口，水箱出水口与壳体进水口通过进水管连通，在进水管上设有输水泵，水箱进水口与壳体出水口通过出水管连通；储气罐与燃烧装置通过气管连通，在气管上设有气阀。
2.如权利要求1所述的用于印染厂污水处理装置，其特征在于：在混凝沉淀池的进水端设有第一收集装置，第一收集装置包括过滤网，过滤网固定在混凝沉淀池上，在混凝沉淀池的一侧设有杂物池，在混凝沉淀池与杂物池之间设有第一隔板，过滤网的一端与混凝沉淀池接触，过滤网的另一端设置在第一隔板的顶部，在杂物池内设有收集袋，收集袋与杂物池可拆卸固定连接；在混凝沉淀池的进水端设有呈倒U型的支架，支架包括两个竖直的第一支撑杆，混凝沉淀池和杂物池设置在两个第一支撑杆之间，在第一支撑杆的顶部固定连接有水平的悬挂杆，在悬挂杆上设有推动装置，推动装置包括丝杠，丝杠端部与第一支撑杆转动连接，在其中一个第一支撑杆上固定有第一电机，第一电机的输出轴与丝杠的端部固定连接，在丝杠上螺纹连接有壳体，在壳体上固定有竖直向下的连接杆，在连接杆的底部固定连接有推板装置，推板装置的底端与过滤网的底部接触。
3.如权利要求2所述的用于印染厂污水处理装置，其特征在于：在杂物池内设有挤压装置，挤压装置设置在收集袋外，挤压装置包括对称的挤压液压杆，挤压液压杆的固定端固定在杂物池内，在液压杆的自由端固定有挤压板；在杂物池上设有排水口，在混凝沉淀池上设有第二进水口，排水口高于第二进水口，排水口与第二进水口通过排水管连通，在排水管上设有单向阀。
4.如权利要求1所述的用于印染厂污水处理装置，其特征在于：在厌氧消化罐与储气罐之间设有用于吸收厌氧消化罐产生的二氧化碳的过滤罐，出气口通过过滤罐与储气罐连接。
5.如权利要求1所述的用于印染厂污水处理装置，其特征在于：在壳体上连接有用于检测壳体内水温的温度计。
6.如权利要求1所述的用于印染厂污水处理装置，其特征在于：混凝沉淀池的下部呈锥形，第一污泥出口设置在混凝沉淀池的下部。
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| CN114394726A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-26 | 四川旅发环保科技有限公司 | 一种用于粪污处理的厌氧发酵池搅拌装置 |
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| CN114394726B (zh) * | 2022-01-18 | 2023-08-25 | 四川旅发环保科技有限公司 | 一种用于粪污处理的厌氧发酵池搅拌装置 |
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