CN210456679U - 卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸料器，包括阀体、转轴、以及与转轴连接的电机，阀体的上方设有进料口，阀体的下方设有出料口，在转轴上套接有叶轮，叶轮的两端设有圆形的顶板，在顶板上安装有刮刀，阀体两侧分别设有供转轴穿过的凸台，在凸台上内设有环形的隔绝槽，在隔绝槽内设有多个填料，在隔绝槽的开口位置配置有填料压盖，填料压盖的端部抵接在填料上，在填料压盖通过一调整螺栓与阀体连接。这样便实现了可去除积压物以及隔绝性好的技术效果，保证了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘或者颗粒物料的卸料领域，具体涉及一种卸料器。
背景技术
卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
卸料器的结构包括阀体、转轴以及套设在转轴上的叶轮，叶轮置于阀体中，在实际运用中该设备极易受到粉尘的侵蚀导致阀体内壁会附着积压的粉尘积压物，而且粉尘或者细小颗粒会进入转轴与阀体的间隙影响转轴的转动速度，进而影响设备的工作效率。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可去除积压物以及隔绝性好的卸料器，从而使生产效率提高。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卸料器，包括阀体、转轴、以及与转轴连接的电机，阀体的上方设有进料口，阀体的下方设有出料口，在所述的转轴上套接有叶轮，所述叶轮的两端设有圆形的顶板，在所述顶板上安装有刮刀，所述阀体两侧分别设有供所述转轴穿过的凸台，在所述的凸台上内设有环形的隔绝槽，在所述的隔绝槽内设有多个填料，在所述隔绝槽的开口位置配置有填料压盖，所述填料压盖的端部抵接在所述填料上，在所述的填料压盖通过一调整螺栓与所述阀体连接。
在填料之间通过填充一隔离环形成间隔，该间隔与所述隔绝槽内壁之间形成润滑腔，所述凸台上设有与所述润滑腔相通的进油孔，在进油孔上配置进油嘴。
在所述的阀体一侧还连接有轴承盖，所述的轴承盖内设有轴承，所述转轴的端部插接在所述轴承的内孔中。
所述的顶板和所述阀体内壁之间形成隔绝腔室，在所述阀体上还设有与所述隔绝腔室连通的清灰口，并在该清灰口上配置堵头。
所述的填料为柔性石墨环。
本实用新型的这种结构，通过刮刀使得阀体内积压的灰尘可有效剔除，同时转轴和阀体连接的部位通过隔绝腔室隔开，进一步避免粉尘以及微小颗粒进入转轴和阀体连接的部位，隔绝槽内设置的填料和润滑腔可避免粉尘以及微小颗粒进入转轴和阀体连接的部位的同时使得转轴的转动更加顺畅，这样便实现了可去除积压物以及隔绝性好的技术效果，保证了生产的效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2为图1中B-B的剖切图；
图3为图1中A的放大图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
如图1—图3所示，本实施例公开了一种卸料器，包括阀体1、转轴2、以及与转轴2传动连接的电机3，阀体1的上方设有进料口11，阀体1的下方设有出料口12，在转轴2上套接有叶轮4，叶轮4的两端设有圆形的顶板41，在顶板41上安装有刮刀42，阀体1两侧分别设有供转轴2穿过的凸台13，在凸台13上内设有环形的隔绝槽5，在隔绝槽5内设有多个填料6，在隔绝槽5的开口位置配置有填料压盖7，填料压盖7的端部抵接在填料6上，在填料压盖7通过一调整螺栓8与阀体1连接，填料6磨损后可通过调整螺栓8调紧，补偿填料的磨损量。
在填料6之间通过填充一隔离环60形成间隔61，隔离环60周壁上具有流通孔，该间隔61与隔绝槽5内壁之间形成润滑腔9，凸台13上设有与润滑腔9相通的进油孔10，在进油孔10上配置进油嘴20。润滑油可通过进油嘴20进入润滑腔9内，使得转轴2的转动更加的顺畅，保证了转轴2的转动顺畅性。
在阀体1一侧还连接有轴承盖30，轴承盖30内设有轴承，转轴2的端部插接在轴承的内孔中。这样的结构可使转轴2的转动更加可靠稳定，有效避免了在承受灰尘重量时的转动产生抖动，具有一定消除噪音的效果。
顶板41和阀体1内壁之间形成隔绝腔室40，在阀体1上还设有与隔绝腔室40连通的清灰口14，并在该清灰口14上配置堵头50。通过这样的结构可使转轴2和阀体1连接的部位通过隔绝腔室40隔开，减少灰尘对转轴2的影响。
填料6为柔性石墨环。柔性石墨环具有较好的耐高温和耐摩擦的性能，使得该填料6能够确保转轴2转动的稳定性以及使用寿命长。
采用上述技术方案，通过刮刀42使得阀体1内积压的灰尘可有效剔除，同时转轴2和阀体1连接的部位通过隔绝腔室40隔开，进一步避免粉尘以及微小颗粒进入转轴2和阀体1连接的部位，隔绝槽5内设置的填料6和润滑腔9可避免粉尘以及微小颗粒进入转轴2和阀体1连接的部位的同时使得转轴2的转动更加顺畅，这样便实现了可去除积压物以及隔绝性好的技术效果。保证了生产的效率。
Claims (5)
1.一种卸料器，包括阀体、转轴、以及与转轴连接的电机，阀体的上方设有进料口，阀体的下方设有出料口，在所述的转轴上套接有叶轮，其特征在于：所述叶轮的两端设有圆形的顶板，在所述顶板上安装有刮刀，所述阀体两侧分别设有供所述转轴穿过的凸台，在所述的凸台上内设有环形的隔绝槽，在所述的隔绝槽内设有多个填料，在所述隔绝槽的开口位置配置有填料压盖，所述填料压盖的端部抵接在所述填料上，在所述的填料压盖通过一调整螺栓与所述阀体连接。
2.根据权利要求1所述的卸料器，其特征在于：在填料之间通过填充一隔离环形成间隔，该间隔与所述隔绝槽内壁之间形成润滑腔，所述凸台上设有与所述润滑腔相通的进油孔，在进油孔上配置进油嘴。
3.根据权利要求1所述的卸料器，其特征在于：在所述的阀体一侧还连接有轴承盖，所述的轴承盖内设有轴承，所述转轴的端部插接在所述轴承的内孔中。
4.根据权利要求1所述的卸料器，其特征在于：所述的顶板和所述阀体内壁之间形成隔绝腔室，在所述阀体上还设有与所述隔绝腔室连通的清灰口，并在该清灰口上配置堵头。
5.根据权利要求1或2所述的卸料器，其特征在于：所述的填料为柔性石墨环。
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