CN210456170U - 一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台 - Google Patents
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Abstract
一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，包括底板和机架，所述机架的顶部设置滚筒线输送机构，所述滚筒线输送机构包括滚筒线工作平台，所述滚筒线工作平台由若干根滚筒均匀排列组成；所述底板位于所述机架的底部，在所述底板的左右两侧设置有两个长轨道，在所述机架的底部左右对应设置有两个导轮，所述导轮可移动地设置在所述长轨道上；所述底板上设置有一横向放置的气缸，所述气缸的推杆连接所述机架。本方案设计的装置主要作用是将在流水线上进行加工的显示屏产品暂时从流水线的输送机构上移出，进行贴胶带或者撕胶带后，再次放入流水线进行加工，机架可以在底板上移动，使滚筒线工作平台和流水线上的输送机构实现对接，全程无需人工搬运。
Description
技术领域
本实用新型属于显示屏贴合设备技术领域，具体涉及一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台。
背景技术
显示屏产品在贴合组装之前，有一整条流水线对显示屏产品进行点胶、刮胶以及胶水老化等一系列的加工流程，而在此流水线的加工过程中间，显示屏产品还必须经过一个贴胶带撕胶带的加工，这一加工过程无法通过设备自动化完成，需要操作人员进行手动操作，传统的方式是操作人员手动将显示屏产品从流水线上搬下来，放在工作平台上进行贴胶带撕胶带，涉及到一些尺寸较大的显示屏，操作人员在搬运的过程中容易造成显示屏的磕碰损坏，同时增加操作人员的疲劳度，降低整体工作效率。
因此，有必要设计一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，通过机架的导轮在底板轨道上的运动，使机架带着整个滚筒线工作平台移动到靠近流水线的位置，使滚筒线工作平台上的滚筒和流水线上的输送机构对接，可以自动将流水线上的显示屏产品转移到滚筒线工作平台上完成贴胶带撕胶带工作，从而有效地解决上述技术问题。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，包括底板和机架，所述机架的顶部设置滚筒线输送机构，所述滚筒线输送机构包括滚筒线工作平台，所述滚筒线工作平台由若干根滚筒均匀排列组成；所述底板位于所述机架的底部，在所述底板的左右两侧设置有两个长轨道，在所述机架的底部左右对应设置有两个导轮，所述导轮可移动地设置在所述长轨道上；所述底板上设置有一横向放置的气缸，所述气缸的推杆连接所述机架。
优选的，所述滚筒线工作平台还包括链传动装置和第一驱动电机，所述链传动装置包括一个大齿轮、若干个小齿轮以及传动链条，所述大齿轮设置在所述第一驱动电机的输出轴，所述若干个小齿轮与所述若干根滚筒相对应，一个小齿轮对应设置在一个滚筒端部凸出的轴上，所述传动链条将所述大齿轮和所述若干个小齿轮连接在一起。
优选的，所述机架上还设置有自适应左右平移机构，所述自适应左右平移机构包括滚珠丝杠结构、第二驱动电机以及滚筒线支撑架；所述若干个滚筒远离所述小齿轮的另一端安装在所述滚筒线支撑架上；所述滚珠丝杠结构包括丝杆和螺母，所述第二驱动电机通过联轴器和所述丝杆连接，所述螺母套设在所述丝杆上，所述螺母和所述滚筒线支撑架底部固定连接。
优选的，在所述滚筒线支撑架一侧的前后两端设置有两根导柱，同时在所述机架上对应设置有限位套，所述导柱可左右平移地设置在所述限位套内部。
优选的，在所述滚筒线工作平台的输送末端设置有若干个限位挡板。
针对上述方案的结构特征，解释如下：
本方案设计一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，其主要作用是将在流水线上进行加工的显示屏产品暂时从流水线的输送机构上移出，进行贴胶带或者撕胶带后，再次放入流水线进行加工，全程无需人工搬运；具体工作原理为：首先控制气缸，气缸推动机架，机架底部的导轮在底板上设置的长轨道上移动，机架带着滚筒线工作平台靠近流水线，使滚筒和流水线上的输送机构实现对接，这样显示屏产品可以从流水线的输送机构上转移到滚筒线工作平台上，然后再控制气缸回退，带着机架和滚筒线工作平台回到原来的位置，操作人员进行贴胶带撕胶带工作，工作完成后，驱动气缸使滚筒线工作平台再次和流水线上的输送机构实现对接，然后驱动装置驱动滚筒转动，将显示屏产品转移到流水线的输送机构上，完成整个工作。
滚筒线输送机构上的驱动装置主要作用是驱动滚筒线工作平台上的每个滚筒转动，使滚筒可以带动显示屏产品移动；其工作原理为：第一驱动电机的转动带动大齿轮转动，而大齿轮通过链条和每个滚筒端部的小齿轮连接，所以可以实现多个滚筒通过第一驱动电机实现同步转动的功能。
自适应左右平移机构的主要作用是调节整个滚筒线工作平台的左右位置，保证滚筒线工作平台和流水线上的输送机构精确对接，其主要的工作原理为：滚筒线支撑架对整个滚筒线工作平台起到支撑和固定作用，而在滚筒线支撑架的底部设置有滚珠丝杠结构，由于滚珠丝杠结构是常见的机械结构，所以此处不再做详细说明；滚珠丝杠结构上的丝杆通过第二驱动电机带着转动，使螺母在丝杆上左右平移，而螺母又和滚筒线支撑架固定连接，这样便能实现滚筒线支撑架带着滚筒线工作平台左右平移。
导柱的作用是保证整个滚筒线支撑架在左右平移时的平衡性能。
限位挡板用于在滚筒线末端挡住显示屏产品，防止显示屏产品从滚筒线工作平台上脱离。
本实用新型的有益效果为：本方案设计一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，通过机架的导轮在底板轨道上的运动，使机架带着整个滚筒线工作平台移动到靠近流水线的位置，使滚筒线工作平台上的滚筒和流水线上的输送机构对接，可以自动将流水线上的显示屏产品转移到滚筒线工作平台上完成贴胶带撕胶带工作后再送回流水线，全程无需人工搬运，有效地保护显示屏产品不会在搬运过程中受到损坏，操作方便快捷，降低操作人员的疲劳程度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为滚筒驱动结构示意图。
图3为自适应左右平移机构示意图。
以上附图中，机架1、底板2、长轨道3、导轮4、气缸5、滚筒线工作平台6、滚筒线支撑架7、第一驱动电机8、大齿轮9、小齿轮10、第二驱动电机11、滚珠丝杠结构12、导柱13、限位套14、限位挡板15。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：如图1 所示，一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，包括底板2和机架1，机架1的顶部设置滚筒线输送机构，滚筒线输送机构包括滚筒线工作平台6，滚筒线工作平台6由若干根滚筒均匀排列组成；底板2位于机架1的底部，在底板2的左右两侧设置有两个长轨道3，在机架1的底部左右对应设置有两个导轮4，导轮4可移动地设置在长轨道3上；底板2上设置有一横向放置的气缸5，气缸5的推杆连接机架1。
本方案设计一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，其主要作用是将在流水线上进行加工的显示屏产品暂时从流水线的输送机构上移出，进行贴胶带或者撕胶带后，再次放入流水线进行加工，全程无需人工搬运；具体工作原理为：首先控制气缸5，气缸5推动机架1，机架1底部的导轮4在底板2上设置的长轨道3上移动，机架1带着滚筒线工作平台6靠近流水线，使滚筒和流水线上的输送机构实现对接，这样显示屏产品可以从流水线的输送机构上转移到滚筒线工作平台6上，然后再控制气缸5回退，带着机架1和滚筒线工作平台6回到原来的位置，操作人员进行贴胶带撕胶带工作，工作完成后，驱动气缸5使滚筒线工作平台6再次和流水线上的输送机构实现对接，然后驱动装置驱动滚筒转动，将显示屏产品转移到流水线的输送机构上，完成整个工作。
优选的实施方式如下：
如图2所示，滚筒线工作平台6还包括链传动装置和第一驱动电机8，链传动装置包括一个大齿轮9、若干个小齿轮10以及传动链条，大齿轮9设置在第一驱动电机8的输出轴，若干个小齿轮10与若干根滚筒相对应，一个小齿轮10对应设置在一个滚筒端部凸出的轴上，传动链条将大齿轮9和若干个小齿轮10连接在一起；滚筒线输送机构上的驱动装置主要作用是驱动滚筒线工作平台6上的每个滚筒转动，使滚筒可以带动显示屏产品移动；其工作原理为：第一驱动电机8的转动带动大齿轮9转动，而大齿轮9通过链条和每个滚筒端部的小齿轮10连接，所以可以实现多个滚筒通过第一驱动电机8实现同步转动的功能。
如图3所示，机架1上还设置有自适应左右平移机构，自适应左右平移机构包括滚珠丝杠结构12、第二驱动电机11以及滚筒线支撑架7；若干个滚筒远离小齿轮10的另一端安装在滚筒线支撑架7上；滚珠丝杠结构12包括丝杆和螺母，第二驱动电机11通过联轴器和丝杆连接，螺母套设在丝杆上，螺母和滚筒线支撑架7底部固定连接；自适应左右平移机构的主要作用是调节整个滚筒线工作平台6的左右位置，保证滚筒线工作平台6和流水线上的输送机构精确对接，其主要的工作原理为：滚筒线支撑架7对整个滚筒线工作平台6起到支撑和固定作用，而在滚筒线支撑架7的底部设置有滚珠丝杠结构12，由于滚珠丝杠结构12是常见的机械结构，所以此处不再做详细说明；滚珠丝杠结构12上的丝杆通过第二驱动电机11带着转动，使螺母在丝杆上左右平移，而螺母又和滚筒线支撑架7固定连接，这样便能实现滚筒线支撑架7带着滚筒线工作平台6左右平移。
如图3所示，在滚筒线支撑架7一侧的前后两端设置有两根导柱13，同时在机架1上对应设置有限位套14，导柱13可左右平移地设置在限位套14内部；导柱13的作用是保证整个滚筒线支撑架7在左右平移时的平衡性能。
如图1所示，在滚筒线工作平台6的输送末端设置有若干个限位挡板15；限位挡板15用于在滚筒线末端挡住显示屏产品，防止显示屏产品从滚筒线工作平台6上脱离。
本实施例在具体实施的过程中，所体现的有益效果为：本方案设计的一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，可以使滚筒线工作平台和流水线上的输送机构实现精确对接，快速有效地将显示屏产品从流水线转移到滚筒线工作平台上进行贴胶带撕胶带，然后再次输送返还至流水线，整个过程方便快捷，无需操作人员进行人工搬运，避免产品在搬运过程中受到损坏，同时加快整体的工作效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，其特征在于：包括底板和机架，所述机架的顶部设置滚筒线输送机构，所述滚筒线输送机构包括滚筒线工作平台，所述滚筒线工作平台由若干根滚筒均匀排列组成；所述底板位于所述机架的底部，在所述底板的左右两侧设置有两个长轨道，在所述机架的底部左右对应设置有两个导轮，所述导轮可移动地设置在所述长轨道上；所述底板上设置有一横向放置的气缸，所述气缸的推杆连接所述机架。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，其特征在于：所述滚筒线输送机构还包括链传动装置和第一驱动电机，所述链传动装置包括一个大齿轮、若干个小齿轮以及传动链条，所述大齿轮设置在所述第一驱动电机的输出轴，所述若干个小齿轮与所述若干根滚筒相对应，一个小齿轮对应设置在一个滚筒端部凸出的轴上，所述传动链条将所述大齿轮和所述若干个小齿轮连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，其特征在于：所述机架上还设置有自适应左右平移机构，所述自适应左右平移机构包括滚珠丝杠结构、第二驱动电机以及滚筒线支撑架；所述若干个滚筒远离所述小齿轮的另一端安装在所述滚筒线支撑架上；所述滚珠丝杠结构包括丝杆和螺母，所述第二驱动电机通过联轴器和所述丝杆连接，所述螺母套设在所述丝杆上，所述螺母和所述滚筒线支撑架底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，其特征在于：在所述滚筒线支撑架一侧的前后两端设置有两根导柱，同时在所述机架上对应设置有限位套，所述导柱可左右平移地设置在所述限位套内部。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏产品贴胶带撕胶带平台，其特征在于：在所述滚筒线工作平台的输送末端设置有若干个限位挡板。
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