CN210438762U - 一种铁口泥包浇筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁口泥包浇筑结构，包括炉缸，及设置于炉缸内侧的砖衬；及设置于砖衬外部的冷却壁，及设置于冷却壁外部的炉壳；及设置于砖衬、冷却壁和炉壳上的铁口，所述铁口外部设置有铁口框；所述铁口框上焊接有铁口护板；所述铁口护板上焊接有铁口通道模具；所述铁口护板内侧向砖衬内侧喷涂浇筑有高炉喷涂料。本实用新型的铁口泥包浇筑结构，铁口泥包浇筑后，延长了泥包的耐侵蚀性，便于铁口深度的维护，减少了铁口的波动性，即为高炉的高产、稳产打下良好的基础，又减少了员工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁口组件，具体涉及一种铁口泥包浇筑结构，属于铁组件包技术领域。
背景技术
随着成本效率的要求逐渐提升，对产量的要求越来越高，作为炼钢铁水的供应车间-高炉车间，而铁口的稳定性，则成为制约高炉产量主要问题之一；为减少铁口的波动，则对铁口的升级改造则是必不可少的；原铁口泥包主要先使用铁口组合砖进行砌筑，其次用有水泥进行堆砌，有水炮泥强度低，不耐侵蚀，往往一开炉便侵蚀没了；接着，铁水侵蚀组合砖，因组合砖有缝隙，导致铁口出铁不稳定，既影响产量又增加员工的劳动强度，还有安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种铁口泥包浇筑结构，延长了泥包的耐侵蚀性，减少了铁口的波动性。
本实用新型的铁口泥包浇筑结构，包括炉缸，及设置于炉缸内侧的砖衬；及设置于砖衬外部的冷却壁，及设置于冷却壁外部的炉壳；及设置于砖衬、冷却壁和炉壳上的铁口，所述铁口外部设置有铁口框；所述铁口框上焊接有铁口护板；所述铁口护板上焊接有铁口通道模具；所述铁口护板内侧向砖衬内侧喷涂浇筑有高炉喷涂料；实施时，将铁口护板焊接与铁口框架上；取下原铁口组合砖，直接不用，将铁口通道模具与铁口护板焊接；用高炉喷涂料延铁口护板内侧向里喷涂浇筑。
作为优选的实施方案，所述高炉喷涂料浇筑厚度为1800mm。
作为优选的实施方案，所述铁口通道模具由直径108mm延铁口角度12°放置。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的铁口泥包浇筑结构，铁口泥包浇筑后，延长了泥包的耐侵蚀性，便于铁口深度的维护，减少了铁口的波动性，即为高炉的高产、稳产打下良好的基础，又减少了员工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示的铁口泥包浇筑结构，包括炉缸1，及设置于炉缸内侧的砖衬2；及设置于砖衬外部的冷却壁3，及设置于冷却壁外部的炉壳4；及设置于砖衬、冷却壁和炉壳上的铁口，所述铁口外部设置有铁口框5；所述铁口框5上焊接有铁口护板6；所述铁口护板6上焊接有铁口通道模具7；所述铁口护板6内侧向砖衬内侧喷涂浇筑有高炉喷涂料8；实施时，将铁口护板焊接与铁口框架上；取下原铁口组合砖，直接不用，将铁口通道模具与铁口护板焊接；用高炉喷涂料延铁口护板内侧向里喷涂浇筑。
再一实施例中，所述高炉喷涂料8浇筑厚度为1800mm。
再一实施例中，所述铁口通道模具7由直径108mm延铁口角度12°放置。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种铁口泥包浇筑结构，包括炉缸，及设置于炉缸内侧的砖衬；及设置于砖衬外部的冷却壁，及设置于冷却壁外部的炉壳；及设置于砖衬、冷却壁和炉壳上的铁口，其特征在于：所述铁口外部设置有铁口框；所述铁口框上焊接有铁口护板；所述铁口护板上焊接有铁口通道模具；所述铁口护板内侧向砖衬内侧喷涂浇筑有高炉喷涂料。
2.根据权利要求1所述的铁口泥包浇筑结构，其特征在于：所述高炉喷涂料浇筑厚度为1800mm。
3.根据权利要求1所述的铁口泥包浇筑结构，其特征在于：所述铁口通道模具由直径108mm延铁口角度12°放置。
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