CN210438686U - 费托合成中间油品的汽提装置 - Google Patents
费托合成中间油品的汽提装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210438686U CN210438686U CN201921002087.0U CN201921002087U CN210438686U CN 210438686 U CN210438686 U CN 210438686U CN 201921002087 U CN201921002087 U CN 201921002087U CN 210438686 U CN210438686 U CN 210438686U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stripping
- oil
- outlet
- heavy oil
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
一种费托合成中间油品的汽提装置，包括：汽提塔，包括汽提塔主体、汽提塔气体和油品入口管线、汽提蒸汽管线、汽提回流管线和汽提油品进出口管线和群座，汽提塔主体包括用于处理洁净重质油的上段闪蒸段、用于处理非洁净重质油的中段闪蒸段以及用于处理重质蜡的下段闪蒸段；出入口换热器，用于加热进入汽提塔的产品，包括洁净重质油加热器、蜡油换热器和稳定蜡冷却器；出口空冷器，包括出口汽提塔顶空冷器、洁净稳定重质油空冷器以及非洁净稳定重质油空冷器；出口油水分液罐，包括设置在汽提塔主体顶部的汽提塔顶分液罐和压缩机入口分液罐；出口液体泵以及出口释放气压缩机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤制油生产系统，尤其涉及一种针对费托合成中间油品(油、蜡)的汽提装置，属于费托合成技术领域。
背景技术
目前，煤制油项目中的油品是以费托合成的中间产品为原料，经过加氢精制、加氢改质和催化裂化等加工处理，将中间产品转化为柴油和汽油调合组分油。现有的煤制油项目中重质油一般是经过简单闪蒸或直接送往油品加工装置进行加工处理，稳定重质油中会携带固体颗粒进入下游加工装置。另外，费托合成中间产品溶解有部分可燃气体(CO，H2，CH4)及部分惰性气体(CO2)，在进行存储时，释放出的可燃气体不但会对中间产品储罐的安全性构成威胁，同时也会对下游油品加工装置的正常运行产生影响。
针对上述存在的问题，亟需开发一种利于下游装置储存和操作的汽提装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种费托合成中间油品的汽提装置，通过将不同的重质油分别进入汽提塔的不同闪蒸段，闪蒸之后的非洁净重质油经过滤之后再和重质油一起送入下游装置处理，节能环保；重质蜡经过汽提闪蒸将大部分溶解的气体被分离后送入下游蜡过滤设施，降低了下游装置的安全隐患；释放气经过回收液相馏分物之后压缩升压回收利用，提高了原料利用率和产品收率。
本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
本实用新型提供一种费托合成中间油品的汽提装置，包括：汽提塔，包括汽提塔主体、汽提塔气体和油品入口管线、汽提蒸汽管线、汽提回流管线和汽提油品进出口管线和群座，所述汽提塔主体包括用于处理洁净重质油的上段闪蒸段、用于处理非洁净重质油的中段闪蒸段以及用于处理重质蜡的下段闪蒸段；出入口换热器，用于加热进入所述汽提塔的产品，包括洁净重质油加热器、蜡油换热器和稳定蜡冷却器；出口空冷器，用于冷却所述汽提塔排出的产品，包括出口汽提塔顶空冷器、洁净稳定重质油空冷器以及非洁净稳定重质油空冷器；出口油水分液罐，用于初步分离水相和油相，包括设置在所述汽提塔主体顶部的汽提塔顶分液罐和压缩机入口分液罐；出口液体泵，用于加压处理并输出所述汽提塔排出的产品，包括塔顶轻质石脑泵、塔顶汽提凝液泵、洁净稳定重质油泵、非洁净稳定重质油泵和稳定蜡泵；出口释放气压缩机，用于将出口不凝气加压脱碳并回收其中的有效气组分，包括释放气压缩机机组。
具体地，所述汽提塔主体内设有进料口、抽出管、塔盘、液封盘、受液盘、降液板、集油箱以及塔内件支撑件。
优选地，所述进料口采用进料分布器/分布管型式。
为了防止堵塞塔盘，稳定汽提蒸汽流量以及汽提塔压差，所述重质蜡及非洁净重质油经过的塔盘采用抗堵塞型塔盘。
优选地，所述降液板采用单溢流和双溢流结合的方式。
优选地，所述进料口包括洁净重质油进口、非洁净重质油进口和重质蜡进口，其中，所述洁净重质油进口设置在所述上段闪蒸段上，所述非洁净重质油进口设置在所述中段闪蒸段上，所述重质蜡进口设置在所述下段闪蒸段上。
具体地，所述上段闪蒸段上还设有上段过热蒸汽入口和洁净稳定重质油出口，所述中段闪蒸段上还设有中段过热蒸汽入口和非洁净稳定重质油出口，所述下段闪蒸段上还设有下段过热蒸汽入口和稳定蜡出口。
为了提高分离效果，所述汽提塔主体上还设有塔顶回流口和洁净稳定重质油泵回流口。
为了提高原料利用率，所述汽提装置的汽提介质选用费托反应器重质蜡释放气或过热蒸汽。
综上所述，本实用新型中不同的重质油分别进入汽提塔的不同闪蒸段，闪蒸之后的非洁净重质油经过滤之后再和重质油一起送入下游装置处理，节能环保；重质蜡经过汽提闪蒸将大部分溶解的气体被分离后送入下游蜡过滤设施，降低了下游装置的安全隐患；释放气经过回收液相馏分物之后压缩升压回收利用，提高了原料利用率和产品收率。
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1为费托合成中间油品的汽提装置流程示意图；
图2为汽提塔的结构示意图；
图3为汽提塔费托中间产品入口盘详图；
图4为汽提塔费托过热蒸汽入口盘详图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步阐述，但本实用新型并不限于以下实施例。以下方法如无特别说明均为常规方法。以下原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。
图1为费托合成中间油品的汽提装置流程示意图；图2为汽提塔的结构示意图；图3为汽提塔费托中间产品入口盘详图；图4为汽提塔费托过热蒸汽入口盘详图。如图1至图4所示，本实用新型费托合成中间油品的汽提装置包括汽提塔、出入口换热器、出口空冷器、出口油水分液罐、出口液体泵以及出口释放气压缩机。
所述汽提塔包括汽提塔主体100、汽提塔气体和油品入口管线、汽提蒸汽管线、汽提回流管线和汽提油品进出口管线和群座等。所述汽提塔主体100包括上段闪蒸段、中段闪蒸段以及下段闪蒸段，优选采用板式塔型式。所述汽提塔主体100内设有进料口、抽出管、塔盘、液封盘、受液盘、降液板、集油箱以及塔内件支撑件等，所述汽提塔主体100的结构为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计选择，在此不再赘述。所述进料口采用进料分布器/分布管型式。含固体颗粒的油品经过的塔盘采用了抗堵塞型塔盘，具体地，重质蜡和非洁净稳定重质油因含有固体颗粒，故重质蜡及非洁净重质油经过的塔盘型式都应选择抗堵塞型的(如固定导向浮阀)。所述降液板采用单溢流和双溢流结合的方式。进一步地，所述汽提塔主体100底部设置抗堵塞的防涡器。
所述进料口包括洁净重质油进口1、非洁净重质油进口2和重质蜡进口3；所述汽提塔主体100顶部设有塔顶气相出口4；上段闪蒸段设有上段过热蒸汽入口12和洁净稳定重质油出口5，中段闪蒸段设有中段过热蒸汽入口11和非洁净稳定重质油出口6，下段闪蒸段设有下段过热蒸汽入口10和稳定蜡出口7。为了方便检修观察，所述上段闪蒸段、中段闪蒸段以及下段闪蒸段还设有人孔MH。为了保证安全，所述汽提塔主体100顶部设有安全阀口13。除此之外，所述汽提塔主体100上还设有塔顶回流口8和洁净稳定重质油泵回流口9，回流可以对汽提塔中的组成进一步洗涤使分离效果更佳。
所述出入口换热器包括洁净重质油加热器1500、蜡油换热器1300和稳定蜡冷却器1400。
所述出口空冷器包括出口汽提塔顶空冷器200、洁净稳定重质油空冷器900以及非洁净稳定重质油空冷器1100。
所述出口油水分液罐用于初步分离水相和油相，包括汽提塔顶分液罐300和压缩机入口分液罐400。
所述出口液体泵用于加压处理并输出所述汽提塔排出的产品，包括轻质石脑泵600、汽提凝液泵700、洁净稳定重质油泵800、非洁净稳定重质油泵1000、稳定蜡泵1200。
所述出口释放气压缩机用于将出口不凝气加压脱碳并回收其中的有效气组分，包括释放气压缩机机组500、附属设备和级间冷却器及分离器。
费托反应器产出的中间产品分别送到汽提塔相应进料位置，通过降压提温汽提处理，降低溶解气在油品中的分压，每级油品在塔内闪蒸并在相应的馏程范围内被分离开，最终达到储存要求。
本实用新型中重质油按是否含固分为洁净重质油和非洁净重质油。
所述洁净重质油为费托合成二级换热分离后的馏出物，所述洁净重质油进入汽提塔上段闪蒸段。
所述非洁净重质油为费托合成一级换热分离后的馏出物，所述非洁净重质油进入汽提塔中段闪蒸段。
重质蜡为费托反应器侧线抽出馏出物，所述重质蜡进入汽提塔下段闪蒸段。
具体来说，所述洁净重质油在蜡油换热器1300中和汽提塔主体100底稳定蜡换热，之后和轻质油混合进入洁净重质油加热器1500，经蒸汽加热之后进入汽提塔主体100内的上段闪蒸段，以将洁净稳定重质油中溶解的气体或水进行闪蒸分离。洁净稳定重质油从提塔主体100上段闪蒸段的底部采出，之后经过洁净稳定重质油泵800升压后经洁净稳定重质油空冷器900冷却至合适的温度送入下游装置。
非洁净重质油直接进入汽提塔主体100中段闪蒸段，经过过热蒸汽汽提闪蒸之后从汽提塔主体100中段闪蒸段的底部采出，之后经非洁净稳定重质油泵1000升压之后经非洁净稳定重质油空冷器1100冷却至合适的温度送入下游装置。
需要补充的是，通过将洁净重质油和非洁净重质油分别处理，并利用包含固定导向浮阀的抗堵塞型塔盘等设备，可以有效的防止塔盘堵塞，有助于稳定汽提蒸汽流量，维持正常的汽提塔压差。
重质蜡直接进入汽提塔主体100下段闪蒸段，经过蒸汽汽提及闪蒸之后从汽提塔主体100下段闪蒸段底部采出，之后经过稳定蜡泵1200升压之后在蜡油换热器1300中和洁净稳定重质油换热，然后再经过稳定蜡冷却器1400回收余热并冷却至合适的温度送入下游装置。
需要说明的是，汽提塔操作时，塔的汽提介质选用费托反应器重质蜡释放气或过热蒸汽做汽提用，重质蜡释放气做汽提用的同时也达到了被油吸收洗涤的效果。
所述汽提蒸汽为达到一定温位的过热蒸汽，所述汽提蒸汽分别从汽提塔主体100的三段闪蒸段的底部进入。
本实用新型中不同的重质油分别进入汽提塔的不同闪蒸段，闪蒸之后的非洁净重质油经过滤之后再和重质油一起送入下游装置处理，节能环保；重质蜡经过汽提闪蒸将大部分溶解的气体被分离后送入下游蜡过滤设施，降低了下游装置的安全隐患；释放气经过回收液相馏分物之后压缩升压回收利用，提高了原料利用率和产品收率。
Claims (9)
1.一种费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，包括：
汽提塔，包括汽提塔主体、汽提塔气体和油品入口管线、汽提蒸汽管线、汽提回流管线和汽提油品进出口管线和群座，所述汽提塔主体包括用于处理洁净重质油的上段闪蒸段、用于处理非洁净重质油的中段闪蒸段以及用于处理重质蜡的下段闪蒸段；
出入口换热器，用于加热进入所述汽提塔的产品，包括洁净重质油加热器、蜡油换热器和稳定蜡冷却器；
出口空冷器，用于冷却所述汽提塔排出的产品，包括出口汽提塔顶空冷器、洁净稳定重质油空冷器以及非洁净稳定重质油空冷器；
出口油水分液罐，用于初步分离水相和油相，包括设置在所述汽提塔主体顶部的汽提塔顶分液罐和压缩机入口分液罐；
出口液体泵，用于加压处理并输出所述汽提塔排出的产品，包括塔顶轻质石脑泵、塔顶汽提凝液泵、洁净稳定重质油泵、非洁净稳定重质油泵和稳定蜡泵；
出口释放气压缩机，用于将出口不凝气加压脱碳并回收其中的有效气组分，包括释放气压缩机机组。
2.如权利要求1所述的费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，所述汽提塔主体内设有进料口、抽出管、塔盘、液封盘、受液盘、降液板、集油箱以及塔内件支撑件。
3.如权利要求2所述的费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，所述进料口采用进料分布器/分布管型式。
4.如权利要求2所述的费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，所述重质蜡及非洁净重质油经过的塔盘采用抗堵塞型塔盘。
5.如权利要求2所述的费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，所述降液板采用单溢流和双溢流结合的方式。
6.如权利要求2所述的费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，所述进料口包括洁净重质油进口、非洁净重质油进口和重质蜡进口，其中，所述洁净重质油进口设置在所述上段闪蒸段上，所述非洁净重质油进口设置在所述中段闪蒸段上，所述重质蜡进口设置在所述下段闪蒸段上。
7.如权利要求6所述的费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，所述上段闪蒸段上还设有上段过热蒸汽入口和洁净稳定重质油出口，所述中段闪蒸段上还设有中段过热蒸汽入口和非洁净稳定重质油出口，所述下段闪蒸段上还设有下段过热蒸汽入口和稳定蜡出口。
8.如权利要求7所述的费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，所述汽提塔主体上还设有塔顶回流口和洁净稳定重质油泵回流口。
9.如权利要求1所述的费托合成中间油品的汽提装置，其特征在于，所述汽提装置的汽提介质选用费托反应器重质蜡释放气或过热蒸汽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921002087.0U CN210438686U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 费托合成中间油品的汽提装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921002087.0U CN210438686U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 费托合成中间油品的汽提装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210438686U true CN210438686U (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70404410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921002087.0U Active CN210438686U (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 费托合成中间油品的汽提装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210438686U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112094663A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-18 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 费托合成产物分离的方法及其装置 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201921002087.0U patent/CN210438686U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112094663A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-12-18 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 费托合成产物分离的方法及其装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103205284A (zh) | 一种煤气化灰分处理装置和方法 | |
| CN112107875A (zh) | 一种闪蒸汽提冷却系统及其用于黑水的处理工艺 | |
| CN117563262A (zh) | 一种丁辛醇生产设备及三效精馏方法 | |
| CN103084004B (zh) | 冷焦水和切焦水互为组合的净化、循环回用方法 | |
| JPS61167402A (ja) | 精留方法 | |
| CN210438686U (zh) | 费托合成中间油品的汽提装置 | |
| CN203559012U (zh) | 一种煤焦油的处理系统 | |
| CN103484159B (zh) | 一种煤焦油悬浮床加氢裂化装置优化进料的配套工艺方法 | |
| CN104529704B (zh) | 低碳混合醇合成与分离的联合生产系统及其联合生产工艺 | |
| CN103242896B (zh) | 一种低能耗深总拔的减压蒸馏方法 | |
| CN207101936U (zh) | 闪蒸换热装置 | |
| CN106365372A (zh) | 一种含有固体颗粒的酸性黑水处理方法 | |
| CN115386394A (zh) | 柴油加氢装置的节能换热系统及换热工艺 | |
| CN103242887A (zh) | 一种降低渣油收率的原油减压蒸馏方法及装置 | |
| CN112094663B (zh) | 费托合成产物分离的方法及其装置 | |
| CN102443408B (zh) | 一种减压蒸馏工艺方法 | |
| RU2546677C1 (ru) | Способ и установка гидрокрекинга с получением моторных топлив | |
| RU87102U1 (ru) | Установка комплексной подготовки углеводородного сырья | |
| CN217612992U (zh) | 混合丁醛的分离提纯装置 | |
| CN115404100B (zh) | 一种沸腾床和固定床耦合的加氢装置及加氢方法 | |
| CN218871302U (zh) | 一种煤气化热回收除氧器放空气凝液回收装置 | |
| CN213823486U (zh) | 一种闪蒸汽提冷却系统 | |
| WO2007040401A1 (en) | Method and plant for preprocessing crude methanol having a paraffin content | |
| CN210462963U (zh) | 一种可控制蒸汽/烃比的轻烃热裂解用稀释蒸汽发生装置 | |
| CN221051802U (zh) | 蜡油加氢系统柴油分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 101407 Zhongyuan synthetic oil research and development base, No. 1 south two street, C District, Yan Qi development zone, Huairou, Beijing Patentee after: SYNEFUELS CHINA Inc. Address before: 101407 Zhongyuan synthetic oil research and development base, No. 1 south two street, C District, Yan Qi development zone, Huairou, Beijing Patentee before: SYNFUELS CHINA |