CN210426898U - 电池密封检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池密封检验技术领域,且公开了电池密封检验装置,包括桌板,所述桌板的顶部固定安装有分流管,所述分流管的顶部固定连接有若干个分进气管,所述桌板底部的四角均固定安装有支撑腿,四个所述支撑腿之间固定安装有氦质谱检漏仪箱,所述桌板的顶部并位于分流管的上方固定安装有工作平台,所述工作平台的顶部固定安装有若干个下夹具。该电池密封检验装置,通过放置台对待测电池进行固定,然后启动电动推杆,通过电动推杆带动活动板向下运动,使得上夹具插接在固定槽的内部,然后对电池的气密性进行检测,通过多个下夹具和上夹具能够同时检测多个电池的气密性,从而达到了工作效率更加高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池密封检验技术领域,具体为电池密封检验装置。
背景技术
干电池是一种伏打电池,利用某种吸收剂(如木屑或明胶)使内含物成为不会外溢的糊状,常用作手电筒照明、收音机等的电源,我国干电池技术经过多年发展,其比能量、循环寿命、高低温适应性等问题已有所突破,智研数据研究中心表明,目前我国正逐渐缩小与国际领先技术的差距,在部分核心技术方面已达到国际水平,并且越来越多地进入国际市场,电池的密封性检验是在电池制造过程中非常重要的步骤。
中国专利号为CN208350300U的一种锂电池壳体密封检测装置,该装置通过旋转盘设置六个下夹具,六个下夹具可以依次与上夹具结合检测锂电池,解决了现有的锂电池壳体密封检测装置在检测锂电池时,只能一个一个的检测,浪费检测时间的问题,具有提高检测效率的优点,但是其只有一个上夹具,在使用时需要将电池一个一个放置到下夹具内然后进行监测,降低了工作效率,所以现在提出电池密封检验装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了电池密封检验装置,具备工作效率更加高等优点,解决了现有的装置只有一个上夹具,在使用时需要将电池一个一个放置到下夹具内然后进行监测,大大降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述工作效率更加高的目的,本实用新型提供如下技术方案:电池密封检验装置,包括桌板,所述桌板的顶部固定安装有分流管,所述分流管的顶部固定连接有若干个分进气管,所述桌板底部的四角均固定安装有支撑腿,四个所述支撑腿之间固定安装有氦质谱检漏仪箱,所述桌板的顶部并位于分流管的上方固定安装有工作平台,所述工作平台的顶部固定安装有若干个下夹具,所述下夹具的内底壁固定安装有固定箱,所述固定箱的顶部固定安装有放置台,所述下夹具四周侧壁的内部均开设有固定槽,所述桌板的顶部并位于工作平台的两侧均固定安装有支撑架,两个所述支撑架之间的顶部固定连接有固定板,所述固定板底部固定安装有两个电动推杆,两个所述支撑架之间并位于固定板的下方设置有活动板,所述电动推杆远离固定板的一端与活动板的顶部固定连接,所述活动板的底部固定安装有若干个上夹具,所述氦质谱检漏仪箱的顶部固定连接有主进气管。
优选的,所述分进气管的底端与分流管连通,所述分进气管的顶端贯穿工作平台和下夹具并与固定箱连通。
优选的,所述上夹具与下夹具相对应,所述上夹具的侧壁滑动连接于与固定槽的内部。
优选的,所述氦质谱检漏仪箱的内部固定安装有氦质谱检漏仪,所述主进气管的底端贯穿氦质谱检漏仪箱并与氦质谱检漏仪连通,所述主进气管的顶端贯穿桌板并与分流管连通。
优选的,所述固定槽的内底壁固定安装有密封垫,所述固定箱的两侧壁和顶部均开设有若干个漏气孔。
优选的,所述分流管底部的两侧和工作平台底部的两侧均固定安装有支撑柱,所述分流管与桌板之间和工作平台与桌板之间均通过支撑柱固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了电池密封检验装置,具备以下有益效果:
1、该电池密封检验装置,通过放置台对待测电池进行固定,然后启动电动推杆,通过电动推杆带动活动板向下运动,使得上夹具插接在固定槽的内部,然后对电池的气密性进行检测,通过多个下夹具和上夹具能够同时检测多个电池的气密性,从而达到了工作效率更加高的目的。
2、该电池密封检验装置,通过氦质谱检漏仪箱放置氦质谱检漏仪,然后通过主进气管将氦气通入到分流管内,再通过分流管和多个分进气管将氦气通入到固定箱内,通过固定箱上的多个漏气孔将气体通入到下夹具内对电池进行检测,从而达到了工作效率更加高的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构剖视图;
图3为本实用新型上夹具放大剖视图;
图4为本实用新型下夹具放大剖视图;
图5为本实用新型下夹具立体图。
图中:1、桌板;2、支撑腿;3、氦质谱检漏仪箱;4、主进气管;5、分流管;6、分进气管;7、支撑架;8、固定板;9、电动推杆;10、上夹具;11、活动板;12、下夹具;13、工作平台;14、固定槽;15、漏气孔;16、密封垫;17、固定箱;18、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,电池密封检验装置,包括桌板1,桌板1的顶部固定安装有分流管5,分流管5的顶部固定连接有若干个分进气管6,桌板1底部的四角均固定安装有支撑腿2,四个支撑腿2之间固定安装有氦质谱检漏仪箱3,桌板1的顶部并位于分流管5的上方固定安装有工作平台13,工作平台13的顶部固定安装有若干个下夹具12,下夹具12的内底壁固定安装有固定箱17,固定箱17的顶部固定安装有放置台18,下夹具12四周侧壁的内部均开设有固定槽14,桌板1的顶部并位于工作平台13的两侧均固定安装有支撑架7,在使用时,将氦质谱检漏仪放置在氦质谱检漏仪箱3内,然后通过主进气管4将氦气通入到分流管5内,再通过分流管5和多个分进气管6将氦气通入到固定箱17内,通过固定箱17上的多个漏气孔15将气体通入到下夹具12内对电池进行检测,从而达到了工作效率更加高的目的,两个支撑架7之间的顶部固定连接有固定板8,固定板8底部固定安装有两个电动推杆9,两个支撑架7之间并位于固定板8的下方设置有活动板11,电动推杆9远离固定板8的一端与活动板11的顶部固定连接,活动板11的底部固定安装有若干个上夹具10,氦质谱检漏仪箱3的顶部固定连接有主进气管4,在使用时,将待测电池放置在下夹具12内,通过放置台18对其进行固定,然后启动电动推杆9,通过电动推杆9带动活动板11向下运动,使得上夹具10插接在固定槽14的内部,然后对电池的气密性进行检测,通过多个下夹具12和上夹具10能够同时检测多个电池的气密性,从而达到了工作效率更加高的目的。
具体的,分进气管6的底端与分流管5连通,分进气管6的顶端贯穿工作平台13和下夹具12并与固定箱17连通,通过分流管5和多个分进气管6将氦气通入到固定箱17内,通过固定箱17上的多个漏气孔15将气体通入到下夹具12内对电池进行检测,从而达到了工作效率更加高的目的。
具体的,上夹具10与下夹具12相对应,上夹具10的侧壁滑动连接于与固定槽14的内部,通过多个下夹具12和上夹具10能够同时检测多个电池的气密性,从而达到了工作效率更加高的目的。
具体的,氦质谱检漏仪箱3的内部固定安装有氦质谱检漏仪,主进气管4的底端贯穿氦质谱检漏仪箱3并与氦质谱检漏仪连通,主进气管4的顶端贯穿桌板1并与分流管5连通,通过氦质谱检漏仪箱3放置氦质谱检漏仪,通过氦质谱检漏仪来检测电池的气密性,从而使得气体检测更为准确。
具体的,固定槽14的内底壁固定安装有密封垫16,固定箱17的两侧壁和顶部均开设有若干个漏气孔15,通过密封垫16对下夹具12和上夹具10进行密封,避免在使用过程中漏气导致检测结果有偏差。
具体的,分流管5底部的两侧和工作平台13底部的两侧均固定安装有支撑柱,分流管5与桌板1之间和工作平台13与桌板1之间均通过支撑柱固定连接,通过支撑柱将分流管5和工作平台13固定在桌板1上,使得检测更为方便。
工作原理:在使用时,将待测电池放置在下夹具12内,通过放置台18对其进行固定,然后启动电动推杆9,通过电动推杆9带动活动板11向下运动,使得上夹具10插接在固定槽14的内部,将氦质谱检漏仪放置在氦质谱检漏仪箱3内,然后通过主进气管4将氦气通入到分流管5内,再通过分流管5和多个分进气管6将氦气通入到固定箱17内,通过固定箱17上的多个漏气孔15将气体通入到下夹具12内对电池进行检测。
综上所述,该电池密封检验装置,通过放置台18对待测电池进行固定,然后启动电动推杆9,通过电动推杆9带动活动板11向下运动,使得上夹具10插接在固定槽14的内部,然后对电池的气密性进行检测,通过多个下夹具12和上夹具10能够同时检测多个电池的气密性,从而达到了工作效率更加高的目的。
并且,通过氦质谱检漏仪箱3放置氦质谱检漏仪,然后通过主进气管4将氦气通入到分流管5内,再通过分流管5和多个分进气管6将氦气通入到固定箱17内,通过固定箱17上的多个漏气孔15将气体通入到下夹具12内对电池进行检测,从而达到了工作效率更加高的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电池密封检验装置,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)的顶部固定安装有分流管(5),所述分流管(5)的顶部固定连接有若干个分进气管(6),所述桌板(1)底部的四角均固定安装有支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)之间固定安装有氦质谱检漏仪箱(3),所述桌板(1)的顶部并位于分流管(5)的上方固定安装有工作平台(13),所述工作平台(13)的顶部固定安装有若干个下夹具(12),所述下夹具(12)的内底壁固定安装有固定箱(17),所述固定箱(17)的顶部固定安装有放置台(18),所述下夹具(12)四周侧壁的内部均开设有固定槽(14),所述桌板(1)的顶部并位于工作平台(13)的两侧均固定安装有支撑架(7),两个所述支撑架(7)之间的顶部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)底部固定安装有两个电动推杆(9),两个所述支撑架(7)之间并位于固定板(8)的下方设置有活动板(11),所述电动推杆(9)远离固定板(8)的一端与活动板(11)的顶部固定连接,所述活动板(11)的底部固定安装有若干个上夹具(10),所述氦质谱检漏仪箱(3)的顶部固定连接有主进气管(4)。
2.根据权利要求1所述的电池密封检验装置,其特征在于:所述分进气管(6)的底端与分流管(5)连通,所述分进气管(6)的顶端贯穿工作平台(13)和下夹具(12)并与固定箱(17)连通。
3.根据权利要求1所述的电池密封检验装置,其特征在于:所述上夹具(10)与下夹具(12)相对应,所述上夹具(10)的侧壁滑动连接于与固定槽(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的电池密封检验装置,其特征在于:所述氦质谱检漏仪箱(3)的内部固定安装有氦质谱检漏仪,所述主进气管(4)的底端贯穿氦质谱检漏仪箱(3)并与氦质谱检漏仪连通,所述主进气管(4)的顶端贯穿桌板(1)并与分流管(5)连通。
5.根据权利要求1所述的电池密封检验装置,其特征在于:所述固定槽(14)的内底壁固定安装有密封垫(16),所述固定箱(17)的两侧壁和顶部均开设有若干个漏气孔(15)。
6.根据权利要求1所述的电池密封检验装置,其特征在于:所述分流管(5)底部的两侧和工作平台(13)底部的两侧均固定安装有支撑柱,所述分流管(5)和工作平台(13)与桌板(1)之间均通过支撑柱固定连接。
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CN111929006A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-11-13 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 气密性检测设备及其方法 |
CN112326142A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-02-05 | 江苏中宏机械制造有限公司 | 一种气瓶正压氦检气密性检测装置 |
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