CN210419338U - 一种用于污水处理的气浮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种用于污水处理的气浮装置,包括气浮装置本体、分离斜板、刮渣系统、布水系统、控制系统及配套设备,气浮装置本体内部设置分离斜板,且分离斜板朝向进水口方向,并将气浮处置区从上到下分隔成布水区、分离区、集水区;所述的气浮装置本体上端对称设有类似V形结构的集渣板和集渣槽。具有结构简单、占地面积小、处理效果好等特点。

Description

一种用于污水处理的气浮装置
技术领域
本实用新型涉及一种气浮装置,特别是一种用于污水处理的气浮装置,属环保设备领域。
背景技术
气浮是气浮机的简称,也可以作为一种专有名词使用,即水处理中的气浮法,是在水中形成高度分散的微小气泡,粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水、气、颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面,形成浮渣层被刮除,从而实现固液或者液液分离的过程。
溶气气浮是气浮的一种,它利用水在不同压力下溶解度不同的特性,对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气,增加水的空气溶解量,通入加过混凝剂的水中,在常压情况下释放,空气析出形成小气泡,粘附在杂质絮粒上,造成絮粒整体密度小于水而上升,从而使固液分离。
公开号为CN208948888U的专利,公开了回流溶气气浮装置,包括气浮装置本体以及安装在气浮装置本体内部的分离斜板,气浮装置本体侧壁上设置有进水口,且进水口处设置有混合反应器;气浮装置本体上与进水口相对的侧壁设置有回流口,且回流口通过水管连接循环泵;循环泵通过水管连接溶气罐,且溶气罐连接溶气水出口。该专利通过设置斜板接触区以及顶部的漂浮软网,可以对大气泡进行有效拦截,但该装置采用单端布水,且回流溶气水未能与原水充分混合,导致池体利用效率较低,出水效果一般。
针对现有的气浮装置在处理污水时由于溶气水与原水采用池内单端混合,导致混合不均,气浮池内处理效率低,同时由于布水不均匀导致浮渣也分布不均,在刮渣过程中刮渣不彻底,影响处理效果,且池体占地面积大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种占地面积小、布水均匀、刮渣效率高的一种用于污水处理的气浮装置,该装置解决了现有气浮装置存在的布水不均匀、刮渣效率低、设备占地面积较大等问题。
本实用新型针对上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决:一种用于污水处理的气浮装置,包括气浮装置本体(1)、分离斜板(2)、刮渣系统(3)、布水系统(9)、控制系统(13)及配套设备;所述的气浮装置本体(1)被隔板(104)分割成处置区和清水区,并在本体外壳设有进水口(101)、出水口(102)、回流口(103),且通过回流口(103)依次连接过滤器(4)、增压泵(5)、溶气罐(6)、管道混合器(8),并通过管道混合器(8)与原水管(12)和进水口(101)连通;所述的气浮装置本体(1)内部设置分离斜板(2),且分离斜板朝向进水口方向,并将气浮处置区从上到下分隔成布水区、分离区、集水区;所述的气浮装置本体(1)上端对称设有类似V形结构的集渣板(10)和集渣槽(11)。
作为优选,所述的刮渣系统(3)为链条式刮板机,并受控制系统(13)控制,所述刮板装置的链条可根据设定条件切换转动方向。
作为优选,所述的溶气罐(6)连接空压机(7),其工作压力为0.30-0.55MPa,并可根据工艺条件调整工作压力。
作为优选,所述的布水系统(9)包括布水管(901)和释放器(902),布水管(901)与释放器(902)在分离斜板(2)上方均匀对称布置。
作为优选,所述的释放器(902)为扁平椭圆状结构,并均匀设置有细小通水孔,所述释放器(902)在布水管(901)水平方向上等距对称布置。
作为优选,所述的集渣槽(11)具有一定坡度,并连接排渣口(106)。
本实用新型的有益效果为:通过设置布水系统与斜板装置可以有效提高气浮处理负荷,降低设备占地;通过设置集渣系统和可调方向的刮渣装置可以提升刮渣效果;同时本装置具有结构简单、使用方便、节约投资省等特点。
附图说明
附图1 是本实用新型的结构示意图。
附图2 是气浮装置本体俯视图。
附图3 是布水系统示意图。
附图中的标记为:1-气浮装置本体,2-分离隔板,3-刮渣系统,4-过滤器,5-增压泵,6-溶气罐,7-空压机,8-管道混合器,9-布水系统,10-集渣板,11-集渣槽,12-原水管,13-控制系统。
101-进水口,102-出水口,103-回流口,104-隔板,105-集水槽,106-排渣口。
901-布水管,902-释放器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3所示,一种用于污水处理的气浮装置,包括气浮装置本体1、分离斜板2、刮渣系统3、布水系统9、控制系统13及配套设备。经气浮处理后的清水经回流口103流出,经过滤器4去除水中残留的悬浮物后进入增压泵5,经增压后清水与由空压机7提供的压缩空气在溶气罐6内高压情况下实现混合并溶和,含气清水在管道混合器8中与原污水管12输送来的原污水进行快速混合,并由气浮进水口101进入到气浮装置的布水系统9,布水管901布水并经释放器902释放出管道并进入分离区,由于泄压,溶解在水中的高压气体快速释放成微小气泡,微小气泡粘附污水中疏水基的固体或液体颗粒,形成水-气-颗粒三相混合体系,颗粒粘附气泡后,形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面; 在分离区设置有分离斜板2,由于溶气释放是一个过程,从进入分离斜板到出分离斜板,污水中都是在不断的释放微小气泡,而使得分离斜板2上部浮渣多、下端浮渣少,下部的气泡又再次带动上部的气泡继续上浮,形成梯度形浮渣层级;浮渣逐步上浮最终在气浮顶部接触到集渣板10,在集渣板10的作用下,浮渣向中部汇集,在中部刮渣区,刮渣系统将液面的浮渣刮入集渣槽10,本装置设有对称的2组集渣槽10,刮渣系统3定期切换刮渣方向,分别刮向不同的集渣槽,避免的单一刮渣方式形成刮渣死角;经分离斜板2分离后的清水由斜板底部汇集,并流向清水区,部分清水由回流口103回流使用,其余清水溢流进入集水槽并经清水口102排出本装置。
本装置中,所述的刮渣系统3为链条式刮板机,并受控制系统13控制,所述刮板装置的链条可根据设定条件切换转动方向;所述的溶气罐6工作压力为0.30-0.55MPa,并可根据工艺条件调整工作压力;所述的布水系统9包括布水管901和释放器902,布水管901与释放器902在分离斜板2上方均匀对称布置;所述的释放器902为扁平椭圆状结构,并均匀设置有通水空,所述释放器902均在布水管901水平方向上等距对称布置;所述的集渣槽11具有一定坡度,并连接排渣口106。
以上内容是结合具体优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实验新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于污水处理的气浮装置,包括气浮装置本体(1)、分离斜板(2)、刮渣系统(3)、布水系统(9)、控制系统(13)及配套设备,其特征在于:所述的气浮装置本体(1)被隔板(104)分割成处置区和清水区,并在本体外壳设有进水口(101)、出水口(102)、回流口(103),且通过回流口(103)依次连接过滤器(4)、增压泵(5)、溶气罐(6)、管道混合器(8),并通过管道混合器(8)与原水管(12)和进水口(101)连通;所述的气浮装置本体(1)内部设置分离斜板(2),且分离斜板朝向进水口方向,并将气浮处置区从上到下分隔成布水区、分离区、集水区;所述的气浮装置本体(1)上端对称设有类似V形结构的集渣板(10)和集渣槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮装置,其特征在于:所述的刮渣系统(3)为链条式刮板机,并受控制系统(13)控制,所述刮板装置的链条可根据设定条件切换转动方向。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮装置,其特征在于:所述的溶气罐(6)连接空压机(7),其工作压力为0.30-0.55MPa,并可根据工艺条件调整工作压力。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮装置,其特征在于:所述的布水系统(9)包括布水管(901)和释放器(902),布水管(901)与释放器(902)在分离斜板(2)上方均匀对称布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的气浮装置,其特征在于:所述的释放器(902)为扁平椭圆状结构,并均匀设置有细小通水孔,所述释放器(902)在布水管(901)水平方向上等距对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的气浮装置,其特征在于:所述的集渣槽(11)具有一定坡度,并连接排渣口(106)。
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