CN210419188U - 一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，涉及到灌装机领域，包括机架，机架的顶部固定连接有固定箱，固定箱的顶部固定连接有液体箱，机架的底部固定连接有支撑柱，固定箱的内腔底部两端固定连接有第一电机，第一电机的一端固定连接有丝杠，丝杠的一端与固定箱的内腔顶部固定连接，液体箱的底部固定连接有连管，连管的一端贯穿固定箱的顶部并固定连接有通水管，通水管的一端固定连接有出液口，通水管的另一端固定连接有滑动板。本实用新型通过丝杠能够带动滑动板移动，使滑动板上的通水管插入到灌装瓶内，避免液体洒出造成浪费，通过挡板能够对灌装瓶进行固定，避免瓶与瓶之间接触而造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机领域，特别涉及一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
目前，现有的灌装机灌口在与灌装瓶灌装时，灌口和灌装瓶之间存由间隙容易将液体洒出，另外灌装瓶在移动时，瓶与瓶之间接触容易造成损伤，因此，发明一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，以解决上述背景技术中提出的用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机容易将液体洒出和瓶与瓶之间接触容易造成损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有液体箱，所述机架的底部固定连接有支撑柱；
所述固定箱的内腔底部两端固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有丝杠，所述丝杠的一端与固定箱的内腔顶部固定连接，所述液体箱的底部固定连接有连管，所述连管的一端贯穿固定箱的顶部并固定连接有通水管，所述通水管的一端固定连接有出液口，所述通水管的另一端固定连接有滑动板，所述固定箱的底部开设有槽口；
所述机架的中部固定连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有挡板，所述挡板的两侧均开设有凹槽。
可选的，所述固定箱的内腔顶部两侧均固定连接有轴承座，所述丝杠的一端位于轴承座内并与轴承座的内部固定连接。
可选的，所述机架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过传动辊与传送带活动连接。
可选的，所述滑动板的两端均开设有螺纹孔，所述丝杠位于螺纹孔并与滑动板的一端螺纹连接。
可选的，所述支撑柱的数量有四个，四个所述支撑柱分别位于机架的底部四角处。
可选的，所述通水管的数量有多个，多个所述通水管等距离排列在滑动板上，所述通水管的数量和连管的数量相等。
可选的，所述出液口位于槽口内，所述出液口位于传送带的上方；
所述凹槽呈圆弧状。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过丝杠能够带动滑动板移动，使滑动板上的通水管插入到灌装瓶内，避免液体洒出造成浪费，通过挡板能够对灌装瓶进行固定，避免瓶与瓶之间接触而造成损坏。
2、本实用新型通过支撑柱能够增加机架的稳定性，通过出液口能够使通水管快速进入到灌装瓶内，通过传送带能够便于对灌装瓶进行传输。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为本实用新型固定箱结构的剖视示意图。
图3为本实用新型机架结构的侧视示意图。
图中：1、机架；2、固定箱；3、液体箱；4、支撑柱；5、第一电机；6、丝杠；7、连管；8、通水管；9、出液口；10、滑动板；11、槽口；12、传送带；13、挡板；14、凹槽；15、轴承座；16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，由图1所示，包括机架1，机架1的一侧固定连接有第二电机16，第二电机16通过传动辊与传送带12活动连接，第二电机16能够对传送带12提供动力，使传送带12转动，机架1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的内腔顶部两侧均固定连接有轴承座15，丝杠6的一端位于轴承座15内并与轴承座15的内部固定连接，轴承座15能够对丝杠6进行固定，使丝杠6快速转动，固定箱2的顶部固定连接有液体箱3，机架1的底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的数量有四个，四个支撑柱4分别位于机架1的底部四角处，支撑柱4能够增加机架1的稳定性。
由图2所示，固定箱2的内腔底部两端固定连接有第一电机5，第一电机5的一端固定连接有丝杠6，丝杠6能够带动滑动板10移动，使滑动板10上的通水管8插入到灌装瓶内，避免液体洒出造成浪费，丝杠6的一端与固定箱2的内腔顶部固定连接，液体箱3的底部固定连接有连管7，连管7为伸缩加长管，连管7的一端贯穿固定箱2的顶部并固定连接有通水管8，通水管8的数量有多个，多个通水管8等距离排列在滑动板10上，通水管8的数量和连管7的数量相等，通水管8的一端固定连接有出液口9，出液口9位于槽口11内，出液口9能够使通水管8快速进入到灌装瓶内，通水管8的另一端固定连接有滑动板10，滑动板10的两端均开设有螺纹孔，螺纹孔能够便于丝杠6与滑动板10之间连接，丝杠6位于螺纹孔并与滑动板10的一端螺纹连接，固定箱2的底部开设有槽口11。
由图3所示，机架1的中部固定连接有传送带12，传送带12能够便于对灌装瓶进行传输，出液口9位于传送带12的上方，传送带12的表面固定连接有挡板13，挡板13能够对灌装瓶进行固定，避免瓶与瓶之间接触而造成损坏，挡板13的两侧均开设有凹槽14，凹槽14呈圆弧状。
本实用工作原理：
先将灌装瓶放置到传送带12上的挡板13一侧，使挡板13对灌装瓶进行固定，当灌装瓶移动到通水管8的下方时，然后第一电机5启动，第一电机5通过丝杠6带动滑动板10移动，滑动板10带动通水管8移动，通水管8通过出液口9进入到灌装瓶内，最后通水管8将液体箱3内的水性聚氨酯沾合剂灌装到灌装瓶内，从而有效的提高水性聚氨酯沾合剂的灌装效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定连接有液体箱(3)，所述机架(1)的底部固定连接有支撑柱(4)；
所述固定箱(2)的内腔底部两端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的一端固定连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的一端与固定箱(2)的内腔顶部固定连接，所述液体箱(3)的底部固定连接有连管(7)，所述连管(7)的一端贯穿固定箱(2)的顶部并固定连接有通水管(8)，所述通水管(8)的一端固定连接有出液口(9)，所述通水管(8)的另一端固定连接有滑动板(10)，所述固定箱(2)的底部开设有槽口(11)；
所述机架(1)的中部固定连接有传送带(12)，所述传送带(12)的表面固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的两侧均开设有凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，其特征在于：
所述固定箱(2)的内腔顶部两侧均固定连接有轴承座(15)，所述丝杠(6)的一端位于轴承座(15)内并与轴承座(15)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，其特征在于：
所述机架(1)的一侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)通过传动辊与传送带(12)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，其特征在于：
所述滑动板(10)的两端均开设有螺纹孔，所述丝杠(6)位于螺纹孔并与滑动板(10)的一端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，其特征在于：
所述支撑柱(4)的数量有四个，四个所述支撑柱(4)分别位于机架(1)的底部四角处。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，其特征在于：
所述通水管(8)的数量有多个，多个所述通水管(8)等距离排列在滑动板(10)上，所述通水管(8)的数量和连管(7)的数量相等。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产水性聚氨酯沾合剂的连续液体灌装机，其特征在于：
所述出液口(9)位于槽口(11)内，所述出液口(9)位于传送带(12)的上方；
所述凹槽(14)呈圆弧状。
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