CN210418316U - 一种不锈钢管加工收集用引流机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管加工收集用引流机构，包括用于进行机构承载的定位底座，还包括起到电力驱动作用的电机，所述定位底座上中间位置处开设有放置槽，所述电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴的顶端位置处固定安装有联位盘，所述联位盘的外表面设置有引流片，且载物圆板的外表面设置有卡位板。本实用新型所述的一种不锈钢管加工收集用引流机构，通过电机驱动旋转轴带动其顶端的联位盘带动与之相连的引流片将输送至与其相连位置处的已加工完成不锈钢管引流至定位底座上的载物圆板上，进行不锈钢管的引流和后续收集，通过载物圆板内部的若干组插槽可根据输送机构的规格需要进行自身的安装宽度调节，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及引流机构领域，特别涉及一种不锈钢管加工收集用引流机构。
背景技术
引流机构，是指用于进行已加工物件的引流，方便进行其后续收集，从而提高装置的工作效率以及达到保护物件的效果，多用于机械加工领域中，其作业稳定，操作简单，且易于制作；现有的不锈钢管加工装置在使用时存在一定的弊端，装置缺少相应的引流设施，导致物件在输送和收集过程中因缺少相应的过渡设施遭到破损，此外，还会降低装置的工作效率，给引流机构的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种不锈钢管加工收集用引流机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢管加工收集用引流机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种不锈钢管加工收集用引流机构，包括用于进行机构承载的定位底座，还包括起到电力驱动作用的电机，所述定位底座上中间位置处开设有放置槽，所述电机的输出端连接有旋转轴，且旋转轴的顶端位置处固定安装有联位盘，所述联位盘的外表面设置有引流片，所述定位底座的外表面位于顶端位置处连接有载物圆板，且载物圆板的外表面设置有卡位板，所述载物圆板上位于中心位置处开设有矩形通槽，且载物圆板的内部位于边缘位置处横向开设有插槽，所述插槽的内部设置有插杆，所述载物圆板的外表面连接有外定挡板，且外定挡板的中间位置处设置有活动板。
优选的，所述引流片的数量为六组，且六组所述引流片沿着圆心等距均匀焊接在联位盘的外表面。
优选的，所述联位盘螺纹安装在旋转轴的外表面顶端位置处，且联位盘随着旋转轴的转动而同步转动。
优选的，所述电机竖向固定安装在放置槽内部，且电机上连接有电源线。
优选的，所述卡位板与插杆之间的连接方式为熔接，且卡位板通过插杆与插槽之间的插合过程进行自身与载物圆板之间的相互连接。
优选的，所述载物圆板通过矩形通槽卡接在定位底座的外表面位于顶端位置处，且外定挡板以螺钉连接的方式环绕在载物圆板的外表面，所述活动板转动安装在外定挡板上中间位置处。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该不锈钢管加工收集用引流机构，通过电机驱动旋转轴带动其顶端的联位盘带动与之相连的引流片将输送至与其相连位置处的已加工完成不锈钢管引流至定位底座上的载物圆板里面，进行不锈钢管的引流和后续收集，通过载物圆板内部的若干组插槽可以根据输送机构的规格需要进行自身的安装宽度调节，扩大机构的适用范围，整个机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢管加工收集用引流机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种不锈钢管加工收集用引流机构的俯视图；
图3为本实用新型一种不锈钢管加工收集用引流机构中载物圆板的俯剖视图；
图4为本实用新型一种不锈钢管加工收集用引流机构中载物圆板的整体结构示意图。
图中：1、定位底座；2、放置槽；3、电机；4、旋转轴；5、联位盘；6、引流片；7、载物圆板；8、卡位板；9、矩形通槽；10、插槽；11、插杆；12、外定挡板；13、活动板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种不锈钢管加工收集用引流机构，包括用于进行机构承载的定位底座1，还包括起到电力驱动作用的电机3，定位底座1上中间位置处开设有放置槽2，电机3的输出端连接有旋转轴4，且旋转轴4的顶端位置处固定安装有联位盘5，联位盘5的外表面设置有引流片6，通过放置槽2内部的电机3经电源线与外界电源相接驱动与之相连的旋转轴4，使得定位底座1上的联位盘5表面的引流片6随着旋转轴4的转动同步转动进行通过输送带输送至此处的不锈钢管的引流过程，引流片6在旋转过程中将输送平台上的不锈钢管拨到载物圆板7上，实现对不锈钢管的引流过程，定位底座1的外表面位于顶端位置处连接有载物圆板7，且载物圆板7的外表面设置有卡位板8，载物圆板7上位于中心位置处开设有矩形通槽9，且载物圆板7的内部位于边缘位置处横向开设有插槽10，插槽10的内部设置有插杆11，载物圆板7的外表面连接有外定挡板12，且外定挡板12的中间位置处设置有活动板13。
引流片6的数量为六组，且六组所述引流片6沿着圆心等距均匀焊接在联位盘5的外表面，以此提高不锈钢管的引流速度；
联位盘5螺纹安装在旋转轴4的外表面顶端位置处，且联位盘5随着旋转轴4的转动而同步转动；
电机3竖向固定安装在放置槽2内部，且电机3上连接有电源线；
卡位板8与插杆11之间的连接方式为熔接，且卡位板8通过插杆11与插槽10之间的插合过程进行自身与载物圆板7之间的相互连接；
载物圆板7通过矩形通槽9卡接在定位底座1的外表面位于顶端位置处，且外定挡板12以螺钉连接的方式环绕在载物圆板7的外表面，活动板13转动安装在外定挡板12上中间位置处。
需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢管加工收集用引流机构，在使用时，使用者将载物圆板7通过矩形通槽9卡在定位底座1的外表面顶端位置处，然后根据输送平台的宽度情况将插杆11插在载物圆板7内部的某一组插槽10内部，使得插杆11端头处的卡位板8卡在输送平台的外表面，通过放置槽2内部的电机3经电源线与外界电源相接驱动与之相连的旋转轴4，使得联位盘5表面的引流片6随着旋转轴4的转动同步转动进行通过输送带输送至此处的不锈钢管的引流过程，引流片6在旋转过程中将输送平台上的不锈钢管拨到载物圆板7上，实现对不锈钢管的引流过程，载物圆板7外围的外定挡板12起到限位作用，而活动板13用于进行引流以后的不锈钢管的后续收集过程，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢管加工收集用引流机构，包括用于进行机构承载的定位底座(1)，还包括起到电力驱动作用的电机(3)，其特征在于：所述定位底座(1)上中间位置处开设有放置槽(2)，所述电机(3)的输出端连接有旋转轴(4)，且旋转轴(4)的顶端位置处固定安装有联位盘(5)，所述联位盘(5)的外表面设置有引流片(6)，所述定位底座(1)的外表面位于顶端位置处连接有载物圆板(7)，且载物圆板(7)的外表面设置有卡位板(8)，所述载物圆板(7)上位于中心位置处开设有矩形通槽(9)，且载物圆板(7)的内部位于边缘位置处横向开设有插槽(10)，所述插槽(10)的内部设置有插杆(11)，所述载物圆板(7)的外表面连接有外定挡板(12)，且外定挡板(12)的中间位置处设置有活动板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工收集用引流机构，其特征在于：所述引流片(6)的数量为六组，且六组所述引流片(6)沿着圆心等距均匀焊接在联位盘(5)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工收集用引流机构，其特征在于：所述联位盘(5)螺纹安装在旋转轴(4)的外表面顶端位置处，且联位盘(5)随着旋转轴(4)的转动而同步转动。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工收集用引流机构，其特征在于：所述电机(3)竖向固定安装在放置槽(2)内部，且电机(3)上连接有电源线。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工收集用引流机构，其特征在于：所述卡位板(8)与插杆(11)之间的连接方式为熔接，且卡位板(8)通过插杆(11)与插槽(10)之间的插合过程进行自身与载物圆板(7)之间的相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工收集用引流机构，其特征在于：所述载物圆板(7)通过矩形通槽(9)卡接在定位底座(1)的外表面位于顶端位置处，且外定挡板(12)以螺钉连接的方式环绕在载物圆板(7)的外表面，所述活动板(13)转动安装在外定挡板(12)上中间位置处。
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| CN201921351878.4U CN210418316U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种不锈钢管加工收集用引流机构 |
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2019
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