CN210413926U - 一种光纤陀螺仪外壳打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了光纤陀螺仪生产装置技术领域的一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，包括有底板，底板顶部左右两侧对称固接有固定杆，箱体内腔底部转动连接有转动杆，转动杆外壁固接有从动锥齿轮，箱体内腔底部右侧固接有转动电机，转动电机输出端外壁固接有主动锥齿轮，左侧固定杆左侧壁固接有第一液压气缸，第一液压气缸内部活塞杆贯穿左侧固定杆内腔并固接有第一打磨盘，第二液压气缸内部活塞杆底部贯穿顶板内腔并固接有第二打磨盘，本实用新型中能够解决现有的打磨装置在打磨时不能同时对外壳的不同侧面进行打磨，降低了打磨效率；且现有的打磨装置在打磨时打磨屑会粘附在外壳表面，影响打磨效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤陀螺仪生产装置技术领域，具体为一种光纤陀螺仪外壳打磨装置。
背景技术
光纤陀螺仪是以光导纤维线圈为基础的敏感元件，由激光二极管发射出的光线朝两个方向沿光导纤维传播。光传播路径的改变，决定了敏感元件的角位移。光纤陀螺仪与传统的机械陀螺仪相比，优点是全固态，没有旋转部件和摩擦部件，寿命长，动态范围大，瞬时启动，结构简单，尺寸小，重量轻。与激光陀螺仪相比，光纤陀螺仪没有闭锁问题，也不用在石英块精密加工出光路，成本低。
光纤陀螺仪由外壳和内部的光导纤维线圈组成，而在光纤陀螺仪外壳的生产过程中，需要对光纤陀螺仪外壳的表面进行打磨处理，然而现有的打磨装置在打磨时不能同时对外壳的不同侧面进行打磨，降低了打磨效率；且现有的打磨装置在打磨时打磨屑会粘附在外壳表面，影响打磨效果。基于此，本实用新型设计了一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置在打磨时不能同时对外壳的不同侧面进行打磨，降低了打磨效率；且现有的打磨装置在打磨时打磨屑会粘附在外壳表面，影响打磨效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，包括有底板，所述底板顶部左右两侧对称固接有固定杆，所述固定杆顶部固接有顶板，所述底板顶部中心固接有箱体，所述箱体内腔底部转动连接有转动杆，且转动杆顶部贯穿箱体顶部，所述转动杆外壁固接有从动锥齿轮，所述箱体内腔底部右侧固接有转动电机，所述转动电机输出端外壁固接有主动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述转动杆外壁四周均匀固接有四组支撑机构，所述支撑机构外壁固接有外壳，左侧所述固定杆左侧壁固接有第一液压气缸，所述第一液压气缸内部活塞杆贯穿左侧固定杆内腔并固接有第一打磨盘，且第一打磨盘位于外壳左侧，所述顶板顶部中心固接有第二液压气缸，所述第二液压气缸内部活塞杆底部贯穿顶板内腔并固接有第二打磨盘，且第二打磨盘位于外壳上方，右侧所述固定杆右侧壁固接有吹气机构，且吹气机构位于外壳右侧。
优选的，所述支撑机构包括两组电动伸缩杆和支撑板，所述电动伸缩杆固定端固接在转动杆外壁，所述电动伸缩杆伸缩端固接有支撑板，且支撑板与外壳内壁相抵接。
优选的，所述吹气机构包括鼓风机，且鼓风机固接在右侧固定杆右侧壁上，所述鼓风机出气端连通有进气管，所述进气管左端贯穿固定杆内腔并连通有布风管，所述布风管左侧连通有喷气头。
优选的，右侧所述固定杆右侧壁固接有固定板，且鼓风机通过螺栓固接在固定板顶部。
优选的，所述喷气头数量为若干组，且若干组喷气头呈阵列状排布，且最上方的喷气头位于外壳顶部的上方。
优选的，所述转动杆底部与箱体内腔底部之间通过转动轴承转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过支撑机构、第一打磨盘、第二打磨盘、转动电机和转动杆，使得能够通过支撑机构从外壳的内部进行固定，从而使外壳的打磨更彻底，且同时通过转动电机转动和第一打磨盘、第二打磨盘的打磨，能够对外壳的不同侧面进行打磨，从而提高打磨效率；通过设置鼓风机、进气管、布风管和喷气头，使得能够通过喷气头对外壳表面进行喷气，从而将打磨产生的打磨屑吹走，避免打磨屑粘附在外壳表面，从而避免影响打磨效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑机构的结构示意图；
图3为本实用新型吹气机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-固定杆，3-顶板，4-箱体，5-转动杆，6-从动锥齿轮，7-转动电机，8-主动锥齿轮，9-支撑机构，901-电动伸缩杆，902-支撑板，10-外壳，11-第一液压气缸，12-第一打磨盘，13-第二液压气缸，14-第二打磨盘，15-吹气机构，1501-鼓风机，1502-进气管，1503-布风管，1504-喷气头，16-固定板，17-转动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，包括有底板1，底板1顶部左右两侧对称固接有固定杆2，固定杆2顶部固接有顶板3，底板1顶部中心固接有箱体4，箱体4内腔底部转动连接有转动杆5，且转动杆5顶部贯穿箱体4顶部，转动杆5外壁固接有从动锥齿轮6，箱体4内腔底部右侧固接有转动电机7，转动电机7输出端外壁固接有主动锥齿轮8，且主动锥齿轮8与从动锥齿轮6啮合连接，转动杆5外壁四周均匀固接有四组支撑机构9，支撑机构9外壁固接有外壳10，左侧固定杆2左侧壁固接有第一液压气缸11，第一液压气缸11内部活塞杆贯穿左侧固定杆2内腔并固接有第一打磨盘12，且第一打磨盘12位于外壳10左侧，顶板3顶部中心固接有第二液压气缸13，第二液压气缸13内部活塞杆底部贯穿顶板3内腔并固接有第二打磨盘14，且第二打磨盘14位于外壳10上方，右侧固定杆2右侧壁固接有吹气机构15，且吹气机构15位于外壳10右侧。
进一步的，支撑机构9包括两组电动伸缩杆901和支撑板902，电动伸缩杆901固定端固接在转动杆5外壁，电动伸缩杆901伸缩端固接有支撑板902，且支撑板902与外壳10内壁相抵接，能够在外壳内部将外壳固定住。
进一步的，吹气机构15包括鼓风机1501，且鼓风机1501固接在右侧固定杆2右侧壁上，鼓风机1501出气端连通有进气管1502，进气管1502左端贯穿固定杆2内腔并连通有布风管1503，布风管1503左侧连通有喷气头1504，能够通过鼓风机将外壳表面粘附的打磨屑吹掉。
进一步的，右侧固定杆2右侧壁固接有固定板16，且鼓风机1501通过螺栓固接在固定板16顶部。
进一步的，喷气头1504数量为若干组，且若干组喷气头1504呈阵列状排布，且最上方的喷气头1504位于外壳10顶部的上方，能够通过喷气头对外壳表面和顶部进行喷气。
进一步的，转动杆5底部与箱体4内腔底部之间通过转动轴承17转动连接，使转动杆与箱体之间能够发生相对转动，且通过转动轴承能够减少转动摩擦力。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，使用时将装置连接上外部电源，然后将光纤陀螺仪的外壳10放到支撑机构9外侧，然后启动电动伸缩杆901，电动伸缩杆901推动支撑板902抵接住外壳10的内壁，从而将外壳10稳定的固定在转动杆5上。
然后分别启动第一液压气缸11和第二液压气缸13，分别推动第一打磨盘12和第二打磨盘14抵接住外壳10的侧壁和顶部，然后启动转动电机7，转动电机7转动带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8带动从动锥齿轮6转动，进而带动转动杆5和外壳10转动，从而使能够同时分别对外壳10侧壁和顶部进行打磨，提高打磨效率。
在打磨过程中，启动鼓风机1501，鼓风机1501通过进气管1502和布风管1503将风输送到喷气头1504，并通过喷气头1504向外壳10的侧壁和顶部吹气，从而将外壳10表面粘附的打磨屑吹干净，避免影响打磨质量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，包括有底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧对称固接有固定杆(2)，所述固定杆(2)顶部固接有顶板(3)，所述底板(1)顶部中心固接有箱体(4)，所述箱体(4)内腔底部转动连接有转动杆(5)，且转动杆(5)顶部贯穿箱体(4)顶部，所述转动杆(5)外壁固接有从动锥齿轮(6)，所述箱体(4)内腔底部右侧固接有转动电机(7)，所述转动电机(7)输出端外壁固接有主动锥齿轮(8)，且主动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(6)啮合连接，所述转动杆(5)外壁四周均匀固接有四组支撑机构(9)，所述支撑机构(9)外壁固接有外壳(10)，左侧所述固定杆(2)左侧壁固接有第一液压气缸(11)，所述第一液压气缸(11)内部活塞杆贯穿左侧固定杆(2)内腔并固接有第一打磨盘(12)，且第一打磨盘(12)位于外壳(10)左侧，所述顶板(3)顶部中心固接有第二液压气缸(13)，所述第二液压气缸(13)内部活塞杆底部贯穿顶板(3)内腔并固接有第二打磨盘(14)，且第二打磨盘(14)位于外壳(10)上方，右侧所述固定杆(2)右侧壁固接有吹气机构(15)，且吹气机构(15)位于外壳(10)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述支撑机构(9)包括两组电动伸缩杆(901)和支撑板(902)，所述电动伸缩杆(901)固定端固接在转动杆(5)外壁，所述电动伸缩杆(901)伸缩端固接有支撑板(902)，且支撑板(902)与外壳(10)内壁相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述吹气机构(15)包括鼓风机(1501)，且鼓风机(1501)固接在右侧固定杆(2)右侧壁上，所述鼓风机(1501)出气端连通有进气管(1502)，所述进气管(1502)左端贯穿固定杆(2)内腔并连通有布风管(1503)，所述布风管(1503)左侧连通有喷气头(1504)。
4.根据权利要求3所述的一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：右侧所述固定杆(2)右侧壁固接有固定板(16)，且鼓风机(1501)通过螺栓固接在固定板(16)顶部。
5.根据权利要求3所述的一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述喷气头(1504)数量为若干组，且若干组喷气头(1504)呈阵列状排布，且最上方的喷气头(1504)位于外壳(10)顶部的上方。
6.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺仪外壳打磨装置，其特征在于：所述转动杆(5)底部与箱体(4)内腔底部之间通过转动轴承(17)转动连接。
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