CN210409644U - 废磁性材料回收的多级分压式压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废磁性材料回收的多级分压式压滤机，包括底座，横梁，设置在横梁上的第一滑动杆和第二滑动杆以及背板，设置在背板上的压滤箱，设置在两扇背板之间的转动轴，设置在压滤箱上的第一固定杆和第二固定杆，缠绕在第一固定杆和第二固定杆以及滑动杆上的压紧绳，用于连接滑动杆与转动轴的牵引绳，所述两根横梁平行且位于底座中部，所述两扇背板位于横梁中部，所述两扇背板之间不接触有间隙，所述转动轴固定在横梁中部。本实用新型所述压滤机，给转动轴提供动力，便能使压滤箱受到挤压达到目的，将原有压滤箱分为两部分，使压滤箱中部形变量小的部分大大减少，从而使压滤机的压滤效率更高。

Description

废磁性材料回收的多级分压式压滤机

技术领域

本实用新型涉及工业固体废弃物综合利用领域，具体涉及废磁性材料回收的多级分压式压滤机。

背景技术

随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。工业废物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理困难。对这些工业固体废弃物进行处理达到资源再生的效果，常常会用到压滤机，压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有技术的压滤机通常是对一端固定另一端施加压力进行挤压的工作原理，但是这种压滤机在工作时会出现两端形变量大压滤效果好，中间形变量小压滤效果低，导致挤压不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对现有问题，提供了废磁性材料回收的多级分压式压滤机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

废磁性材料回收的多级分压式压滤机，包括：

水平相对固定在地面上的用于支撑整个压滤机的两个底座；

设置在两个底座之间相互平行的两根横梁；

设置在横梁一端的第一滑动杆以及设在横梁另一端的第二滑动杆；

设在两根横梁之间与横梁垂直连接的两扇背板；

设置在两扇背板相背一侧的用于物料压榨过滤的两个压滤箱；

设置在两扇背板之间的转动轴；

设置在压滤箱与背板连接一侧顶端与底端各设有一根的两根第一固定杆；

设置在压滤箱另一侧顶端与底端各设有一根的两根第二固定杆；

两端各固定在两个第一固定杆上绕过两个第二固定杆绕在第一滑动杆上的压紧绳，这种绳子缠绕方式为A；

用于连接第一滑动杆与转动轴的牵引绳；

所述两根横梁位于底座中部，所述两扇背板位于横梁中部，所述两扇背板之间不接触有间隙，所述转动轴固定在横梁中部，所述压紧绳数量为两根，所述压紧绳另一根也方式A绕在第一固定杆、第二固定杆、第二滑动杆上，所述牵引绳数量为两根，所述牵引绳另一根连接在第二滑动杆与转动轴之间。

作为上述技术方案的改进，所述横梁两端还设有与第一滑动杆和第二滑动杆相匹配的滑槽，所述滑槽宽度大于第一滑动杆直径，所述第一滑动杆与第二滑动杆直径相同。

作为上述技术方案的改进，所述压滤箱上设有多个隔膜。

作为上述技术方案的改进，所述转动轴两端还设有用以隔开缠绕在转动轴上的压紧绳与牵引绳的隔板。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供废磁性材料回收的多级分压式压滤机，给转动轴提供动力，便能使压滤箱受到挤压达到目的，将原有压滤箱分为两部分，使压滤箱中部形变量小的部分大大减少，从而使压滤机的压滤效率更高。

附图说明

图1为本实用新型废磁性材料回收的多级分压式压滤机示意图；

图2为本实用新型废磁性材料回收的多级分压式压滤机俯视示意图；

图中标号：10：底座，20：横梁，21：第一滑动杆，22：第二滑动杆，23：滑槽，24：背板，30：压滤箱，31：第一固定杆，32：第二固定杆，33：隔膜，40：转动轴，41：隔板，50：压紧绳，60：牵引绳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1及图2所示，所述废磁性材料回收的多级分压式压滤机，包括：

水平相对固定在地面上的用于支撑整个压滤机的两个底座10；

设置在两个底座10之间相互平行的两根横梁20；

设置在横梁20一端的第一滑动杆21以及设在横梁20另一端的第二滑动杆22；

设在两根横梁20之间与横梁20垂直连接的两扇背板24；

设置在两扇背板24相背一侧的用于物料压榨过滤的两个压滤箱30；

设置在两扇背板24之间的转动轴40；

设置在压滤箱30与背板24连接一侧顶端与底端各设有一根的两根第一固定杆31；

设置在压滤箱30另一侧顶端与底端各设有一根的两根第二固定杆32；

两端各固定在两个第一固定杆31上绕过两个第二固定杆32绕在第一滑动杆21上的压紧绳50，这种绳子缠绕方式为A；

用于连接第一滑动杆21与转动轴40的牵引绳60；

所述两根横梁20位于底座10中部，所述两扇背板24位于横梁20中部，所述两扇背板24之间不接触有间隙，所述转动轴40固定在横梁20中部，所述压紧绳50数量为两根，所述压紧绳50另一根也方式A绕在第一固定杆31、第二固定杆32、第二滑动杆22上，所述牵引绳60数量为两根，所述牵引绳60另一根连接在第二滑动杆22与转动轴40之间。

所述转动轴40由外部电机(图中未示出)提供动力，所述转动轴40如图1所述方向顺时针转动时导致牵引绳60缩短，所述牵引绳60缩短使第一滑动杆21与第二滑动杆22向转动轴40靠近，导致第一固定杆31与第二固定杆32之间的压紧绳50缩短，所述压滤箱30受到压力达到挤压的效果；这种设计的优点在于，只需要给转动轴40提供动力，便能使压滤箱30受到挤压达到目的，将原有压滤箱分为两部分进行挤压，使压滤箱中部形变量小的部分大大减少，从而使压滤机的压滤效率更高；所述背板22的作用是固定压滤箱30一侧，使压滤箱30另一侧受到挤压即可实现压榨过滤作用，避免压滤箱30工作时在横梁20上左右移动，使机器运作更加安全稳定。

如图1所示，所述横梁20两端还设有与第一滑动杆21和第二滑动杆22相匹配的滑槽23，所述滑槽23宽度大于第一滑动杆21直径，所述第一滑动杆21与第二滑动杆22直径相同。所述滑槽23用于第一滑动杆21和第二滑动杆22在其槽内滑动。

如图1所示，所述压滤箱30上设有多个隔膜33。所述隔膜33在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果，所述隔膜33具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点。

如图2所示，所述转动轴40两端还设有用以隔开缠绕在转动轴40上的压紧绳50与牵引绳60的隔板41，避免两绳工作时缠绕造成机器故障。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.废磁性材料回收的多级分压式压滤机，其特征在于，包括：

水平相对固定在地面上的用于支撑整个压滤机的两个底座(10)；

设置在两个底座(10)之间相互平行的两根横梁(20)；

设置在横梁(20)一端的第一滑动杆(21)以及设在横梁(20)另一端的第二滑动杆(22)；

设在两根横梁(20)之间与横梁(20)垂直连接的两扇背板(24)；

设置在两扇背板(24)相背一侧的用于物料压榨过滤的两个压滤箱(30)；

设置在两扇背板(24)之间的转动轴(40)；

设置在压滤箱(30)与背板(24)连接一侧顶端与底端各设有一根的两根第一固定杆(31)；

设置在压滤箱(30)另一侧顶端与底端各设有一根的两根第二固定杆(32)；

两端各固定在两个第一固定杆(31)上绕过两个第二固定杆(32)绕在第一滑动杆(21)上的压紧绳(50)，这种绳子缠绕方式为A；

用于连接第一滑动杆(21)与转动轴(40)的牵引绳(60)；

所述两根横梁(20)位于底座(10)中部，所述两扇背板(24)位于横梁(20)中部，所述两扇背板(24)之间不接触有间隙，所述转动轴(40)固定在横梁(20)中部，所述压紧绳(50)数量为两根，所述压紧绳(50)另一根也以方式A绕在第一固定杆(31)、第二固定杆(32)、第二滑动杆(22)上，所述牵引绳(60)数量为两根，所述牵引绳(60)另一根连接在第二滑动杆(22)与转动轴(40)之间。

2.根据权利要求1所述的废磁性材料回收的多级分压式压滤机，其特征在于：所述横梁(20)两端还设有与第一滑动杆(21)和第二滑动杆(22)相匹配的滑槽(23)，所述滑槽(23)宽度大于第一滑动杆(21)直径，所述第一滑动杆(21)与第二滑动杆(22)直径相同。

3.根据权利要求2所述的废磁性材料回收的多级分压式压滤机，其特征在于：所述压滤箱(30)上设有多个隔膜(33)。

4.根据权利要求1所述的废磁性材料回收的多级分压式压滤机，其特征在于：所述转动轴(40)两端还设有用以隔开缠绕在转动轴(40)上的压紧绳(50)与牵引绳(60)的隔板(41)。

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