CN210405814U - 一种pcb电路板加工用工装台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB电路板加工用工装台,包括基座,所述基座的顶部固定连接有台面,所述台面的顶部从左至右依次设置有固定夹板、活动夹板、连接板和固定板,所述活动夹板右侧的前侧和后侧均设置有与连接板配合使用的缓冲机构。本实用新型通过设置基座、台面、固定夹板、活动夹板、连接板、固定板、缓冲机构、限位块、限位槽和调节机构的配合使用,解决了现有的PCB电路板加工用工装台无法对PCB电路板的位置进行固定,在对PCB电路板进行加工时,PCB电路板容易发生晃动,会给使用者加工带来不便,影响使用者的加工效率的问题,该PCB电路板加工用工装台,具备可以对PCB电路板的位置进行固定的优点,值得推广。

Description

一种PCB电路板加工用工装台
技术领域
本实用新型属于PCB线路板加工技术领域,尤其涉及一种PCB电路板加工用工装台。
背景技术
PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
在对PCB线路板进行加工过程中需要使用到工装台,现有技术存在的问题是:无法对PCB电路板的位置进行固定,在对PCB电路板进行加工时,PCB电路板容易发生晃动,会给使用者加工带来不便,影响使用者的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种PCB电路板加工用工装台,具备可以对PCB电路板的位置进行固定的优点,解决了现有的PCB电路板加工用工装台无法对PCB电路板的位置进行固定,在对PCB电路板进行加工时,PCB电路板容易发生晃动,会给使用者加工带来不便,影响使用者的加工效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种PCB电路板加工用工装台,包括基座,所述基座的顶部固定连接有台面,所述台面的顶部从左至右依次设置有固定夹板、活动夹板、连接板和固定板,所述活动夹板右侧的前侧和后侧均设置有与连接板配合使用的缓冲机构,所述连接板的底部固定连接有限位块,所述台面的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽,所述固定板的右侧设置有与连接板配合使用的调节机构。
作为本实用新型优选的,所述缓冲机构包括固定杆,所述固定杆的表面套设有弹簧,所述固定杆的右侧贯穿至连接板的外侧并固定连接有限位板。
作为本实用新型优选的,所述调节机构包括旋钮,所述旋钮的左侧固定连接有螺纹杆,所述固定板的右侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔,所述螺纹杆的左侧穿过螺纹孔延伸至固定板的外侧并与连接板活动连接。
作为本实用新型优选的,所述固定夹板和固定板的底部均与台面的顶部固定连接,所述活动夹板和连接板的底部均不与台面的顶部接触,所述固定夹板的右侧与活动夹板的左侧均固定连接有橡胶保护垫,所述限位块的数量为两个,且均匀分布于连接板的底部,所述限位块靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述固定杆的左侧与活动夹板固定连接,所述固定杆的表面与弹簧的内壁接触,所述连接板的左侧开设有与固定杆配合使用的通孔。
作为本实用新型优选的,所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内壁接触,所述螺纹杆的左侧套设有轴承座,轴承座的左侧与连接板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置基座、台面、固定夹板、活动夹板、连接板、固定板、缓冲机构、限位块、限位槽和调节机构的配合使用,在使用时,使用者将待加工的PCB电路板放在台面的顶部,紧贴着固定夹板,转动旋钮,通过螺纹杆对活动夹板的位置进行调节,活动夹板与固定夹板对待加工的PCB电路板进行固定,使用完成后,使用者反向转动旋钮,通过螺纹杆对活动夹板进行调节,活动夹板远离加工后的PCB电路板,使用者将加工后的PCB电路板取出,解决了现有的PCB电路板加工用工装台无法对PCB电路板的位置进行固定,在对PCB电路板进行加工时,PCB电路板容易发生晃动,会给使用者加工带来不便,影响使用者的加工效率的问题,该PCB电路板加工用工装台,具备可以对PCB电路板的位置进行固定的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置缓冲机构,可以起到缓冲作用,避免PCB电路板受到损伤,增加使用成本,从而给使用者带来经济损失,影响使用者使用。
3、本实用新型通过设置调节机构,可以对活动夹板的位置进行调节,方便对不同尺寸的PCB电路板进行固定,避免PCB电路板加工时发生晃动,增加该装置的实用性,便于使用者使用。
4、本实用新型通过设置固定夹板和活动夹板,可以对PCB电路板的位置进行固定,通过设置固定板,可以起到固定作用,通过设置连接板,可以起到连接作用,方便对活动夹板的位置进行调节,通过设置橡胶保护垫,可以起到保护作用,避免PCB电路板受到磨损,通过设置限位块和限位槽,可以起到限位作用,增加连接板移动时的稳定性。
5、本实用新型通过设置固定杆,可以起到固定作用,增加活动夹板的稳定性,通过设置弹簧,可以起到缓冲作用,增加活动夹板的防护效果,通过设置通孔,方便固定杆移动。
6、本实用新型通过设置螺纹孔,方便螺纹杆转动并对螺纹杆的位置进行调节,通过设置螺纹杆,可以起到连接作用,方便带动连接板移动,通过设置轴承座,方便螺纹杆转动,同时对螺纹杆起到限位作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供台面、固定夹板、活动夹板、连接板和固定板的正视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图2中A的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供图2中B的局部放大图。
图中:1、基座;2、台面;3、固定夹板;4、活动夹板;5、连接板;6、固定板;7、缓冲机构;701、固定杆;702、弹簧;703、限位板;8、限位块;9、限位槽;10、调节机构;1001、旋钮;1002、螺纹杆;1003、螺纹孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种PCB电路板加工用工装台,包括基座1,基座1的顶部固定连接有台面2,台面2的顶部从左至右依次设置有固定夹板3、活动夹板4、连接板5和固定板6,活动夹板4右侧的前侧和后侧均设置有与连接板5配合使用的缓冲机构7,连接板5的底部固定连接有限位块8,台面2的顶部开设有与限位块8配合使用的限位槽9,固定板6的右侧设置有与连接板5配合使用的调节机构10。
参考图4,缓冲机构7包括固定杆701,固定杆701的表面套设有弹簧702,固定杆701的右侧贯穿至连接板5的外侧并固定连接有限位板703。
采用上述方案:通过设置缓冲机构7,可以起到缓冲作用,避免PCB电路板受到损伤,增加使用成本,从而给使用者带来经济损失,影响使用者使用。
参考图2和图3,调节机构10包括旋钮1001,旋钮1001的左侧固定连接有螺纹杆1002,固定板6的右侧开设有与螺纹杆1002配合使用的螺纹孔1003,螺纹杆1002的左侧穿过螺纹孔1003延伸至固定板6的外侧并与连接板5活动连接。
采用上述方案:通过设置调节机构10,可以对活动夹板4的位置进行调节,方便对不同尺寸的PCB电路板进行固定,避免PCB电路板加工时发生晃动,增加该装置的实用性,便于使用者使用。
参考图1和图2,固定夹板3和固定板6的底部均与台面2的顶部固定连接,活动夹板4和连接板5的底部均不与台面2的顶部接触,固定夹板3的右侧与活动夹板4的左侧均固定连接有橡胶保护垫,限位块8的数量为两个,且均匀分布于连接板5的底部,限位块8靠近限位槽9内壁的一侧与限位槽9的内壁接触。
采用上述方案:通过设置固定夹板3和活动夹板4,可以对PCB电路板的位置进行固定,通过设置固定板6,可以起到固定作用,通过设置连接板5,可以起到连接作用,方便对活动夹板4的位置进行调节,通过设置橡胶保护垫,可以起到保护作用,避免PCB电路板受到磨损,通过设置限位块8和限位槽9,可以起到限位作用,增加连接板5移动时的稳定性。
参考图4,固定杆701的左侧与活动夹板4固定连接,固定杆701的表面与弹簧702的内壁接触,连接板5的左侧开设有与固定杆701配合使用的通孔。
采用上述方案:通过设置固定杆701,可以起到固定作用,增加活动夹板4的稳定性,通过设置弹簧702,可以起到缓冲作用,增加活动夹板4的防护效果,通过设置通孔,方便固定杆701移动。
参考图2和图3,螺纹杆1002的表面与螺纹孔1003的内壁接触,螺纹杆1002的左侧套设有轴承座,轴承座的左侧与连接板5固定连接。
采用上述方案:通过设置螺纹孔1003,方便螺纹杆1002转动并对螺纹杆1002的位置进行调节,通过设置螺纹杆1002,可以起到连接作用,方便带动连接板5移动,通过设置轴承座,方便螺纹杆1002转动,同时对螺纹杆1002起到限位作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者将待加工的PCB电路板放在台面2的顶部,紧贴着固定夹板3,转动旋钮1001,旋钮1001带动螺纹杆1002在螺纹孔1003的内腔转动并带动连接板5移动,连接板5带动限位块8在限位槽9的内腔滑动,连接板5通过固定杆701带动活动夹板4移动,活动夹板4与固定夹板3对待加工的PCB电路板进行固定,避免待加工的PCB电路板发生晃动,影响加工,弹簧702受到挤压会释放的张力进行缓冲,减少PCB电路板损伤,使用完成后,使用者反向转动旋钮1001,旋钮1001带动螺纹杆1002在螺纹孔1003的内腔反向转动并带动连接板5反向移动,连接板5带动限位块8在限位槽9的内腔反向滑动,连接板5通过固定杆701带动活动夹板4反向移动,活动夹板4远离加工后的PCB电路板,使用者将加工后的PCB电路板取出。
综上所述:该PCB电路板加工用工装台,通过设置基座1、台面2、固定夹板3、活动夹板4、连接板5、固定板6、缓冲机构7、限位块8、限位槽9和调节机构10的配合使用,解决了现有的PCB电路板加工用工装台无法对PCB电路板的位置进行固定,在对PCB电路板进行加工时,PCB电路板容易发生晃动,会给使用者加工带来不便,影响使用者的加工效率的问题,该PCB电路板加工用工装台,具备可以对PCB电路板的位置进行固定的优点,值得推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB电路板加工用工装台,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有台面(2),所述台面(2)的顶部从左至右依次设置有固定夹板(3)、活动夹板(4)、连接板(5)和固定板(6),所述活动夹板(4)右侧的前侧和后侧均设置有与连接板(5)配合使用的缓冲机构(7),所述连接板(5)的底部固定连接有限位块(8),所述台面(2)的顶部开设有与限位块(8)配合使用的限位槽(9),所述固定板(6)的右侧设置有与连接板(5)配合使用的调节机构(10)。
2.如权利要求1所述的一种PCB电路板加工用工装台,其特征在于:所述缓冲机构(7)包括固定杆(701),所述固定杆(701)的表面套设有弹簧(702),所述固定杆(701)的右侧贯穿至连接板(5)的外侧并固定连接有限位板(703)。
3.如权利要求1所述的一种PCB电路板加工用工装台,其特征在于:所述调节机构(10)包括旋钮(1001),所述旋钮(1001)的左侧固定连接有螺纹杆(1002),所述固定板(6)的右侧开设有与螺纹杆(1002)配合使用的螺纹孔(1003),所述螺纹杆(1002)的左侧穿过螺纹孔(1003)延伸至固定板(6)的外侧并与连接板(5)活动连接。
4.如权利要求1所述的一种PCB电路板加工用工装台,其特征在于:所述固定夹板(3)和固定板(6)的底部均与台面(2)的顶部固定连接,所述活动夹板(4)和连接板(5)的底部均不与台面(2)的顶部接触,所述固定夹板(3)的右侧与活动夹板(4)的左侧均固定连接有橡胶保护垫,所述限位块(8)的数量为两个,且均匀分布于连接板(5)的底部,所述限位块(8)靠近限位槽(9)内壁的一侧与限位槽(9)的内壁接触。
5.如权利要求2所述的一种PCB电路板加工用工装台,其特征在于:所述固定杆(701)的左侧与活动夹板(4)固定连接,所述固定杆(701)的表面与弹簧(702)的内壁接触,所述连接板(5)的左侧开设有与固定杆(701)配合使用的通孔。
6.如权利要求3所述的一种PCB电路板加工用工装台,其特征在于:所述螺纹杆(1002)的表面与螺纹孔(1003)的内壁接触,所述螺纹杆(1002)的左侧套设有轴承座,轴承座的左侧与连接板(5)固定连接。
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