一种具有可移动清洗环的室内光缆
技术领域
本实用新型涉及光缆清洗技术领域,具体为一种具有可移动清洗环的室内光缆。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。
光缆的外护层上在长时间时候后会有灰尘堆积,为了保持光缆的干净,需要对光缆的表面进行定期的清理,为了便于清洗光缆的表面,我们提出了一种具有可移动清洗环的室内光缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有可移动清洗环的室内光缆,本实用新型通过驱动装置推动安装壳体移动,安装壳体推动清洗环在光缆上行走,实现对光缆的清洗。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有可移动清洗环的室内光缆,包括光缆本体、安装壳体、驱动装置、以及清洗环,所述光缆本体从安装壳体中穿过,所述驱动装置、以及清洗环均设置在安装壳体的内部,所述驱动装置包括上驱动轮、下驱动轮、以及驱动电机,所述上驱动轮和下驱动轮平行的转动连接在安装壳体的侧壁上,在上驱动轮和下驱动轮的中部均设有弧面凹槽,使所述光缆本体能够从上驱动轮和下驱动轮指间穿过,所述上驱动轮和下驱动轮的弧面凹槽均紧贴在光缆本体的表面上,所述驱动电机固定在安装壳体的侧壁上,驱动电机的输出轴与下驱动轮的转轴固定连接,所述上驱动轮与下驱动轮的转轴上套设有大小相同、且相互啮合的传动齿轮,在所述安装壳体内侧的顶壁中部还竖直的固定有推板,所述清洗环设置在推板与安装壳体的内壁之间、并套设在光缆本体的外部。
优选的,所述清洗环的内壁上设有摩擦清洗层。
优选的,所述摩擦清洗层为包覆有摩擦布的海绵层。
优选的,所述安装壳体的外侧壁上还固定有蓄电池,所述蓄电池与驱动电机对称设置。
优选的,所述安装壳体内还设有传动机构,所述传动机构包括传动杆、锥齿轮、以及圆柱齿轮,所述传动杆的一端转动连接在壳体的侧壁上,所述传动杆的中部转动的穿过推板,所述锥齿轮同轴固定在传动杆的另一端,所述圆柱齿轮设置在推板与安装壳体的内壁之间,并套设固定在传动杆上。
优选的,所述上驱动轮的表面设有一圈与锥齿轮相匹配的锥形齿圈,所述锥齿轮与锥形齿圈相啮合。
优选的,所述清洗环的表面设有一圈与圆柱齿轮相啮合的圆柱齿圈,所述圆柱齿轮与圆柱齿圈相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过驱动装置推动安装壳体移动,安装壳体推动清洗环在光缆上行走,实现对光缆的清洗。
二、本实用新型通过设置传动机构,使清洗环在沿光缆行走的同时能够自转,使摩擦清洗层与光缆表面的摩擦形式从滑动摩擦变为滑动摩擦与转动摩擦相结合的方式,从而提高了清洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型图3中A-A处的截面图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图;
图4为图3的B-B处的截面图;
图中:1-光缆本体,2-安装壳体,3-清洗环,4-上驱动轮,5-下驱动轮,6-传动齿轮,7-推板,8-摩擦清洗层,9-驱动电机,10-蓄电池,11-传动杆,12-锥齿轮,13-圆柱齿轮,14-锥形齿圈,15-圆柱齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有可移动清洗环的室内光缆,包括光缆本体1、安装壳体2、驱动装置、以及清洗环3,所述光缆本体1从安装壳体2中穿过,所述驱动装置、以及清洗环3均设置在安装壳体2的内部,所述驱动装置包括上驱动轮4、下驱动轮5、以及驱动电机9,所述上驱动轮4和下驱动轮5平行的转动连接在安装壳体2的侧壁上,在上驱动轮4和下驱动轮5的中部均设有弧面凹槽,使所述光缆本体1能够从上驱动轮4和下驱动轮5指间穿过,所述上驱动轮4和下驱动轮5的弧面凹槽均紧贴在光缆本体1的表面上,所述驱动电机9固定在安装壳体2的侧壁上,驱动电机9的输出轴与下驱动轮5的转轴固定连接,所述上驱动轮4与下驱动轮5的转轴上套设有大小相同、且相互啮合的传动齿轮6,在所述安装壳体2内侧的顶壁中部还竖直的固定有推板7,所述清洗环3设置在推板7与安装壳体2的内壁之间、并套设在光缆本体1的外部。
具体来说,所述清洗环3的内壁上设有摩擦清洗层8。
具体来说,所述摩擦清洗层8为包覆有摩擦布的海绵层。
具体来说,所述安装壳体2的外侧壁上还固定有蓄电池10,所述蓄电池10与驱动电机9对称设置,蓄电池10用于对驱动电机9供电,而且对称设置使安装壳体2更容易保持平衡。
该结构通过驱动电机9带动上驱动轮4和下驱动轮5转动,使安装壳体2能够在光缆上行走,同时推板7能够推动清洗环3沿着光缆表面行走,通过清洗环3内侧壁的摩擦清洗层8与光缆表面的滑动摩擦,实现对光缆表面进行清洗。
实施例二:
请参阅图2至图4,所述安装壳体2内还设有传动机构,所述传动机构包括传动杆11、锥齿轮12、以及圆柱齿轮13,所述传动杆11的一端转动连接在壳体2的侧壁上,所述传动杆11的中部转动的穿过推板7,所述锥齿轮12同轴固定在传动杆11的另一端,所述圆柱齿轮13设置在推板7与安装壳体2的内壁之间,并套设固定在传动杆11上。
具体来说,所述上驱动轮4的表面设有一圈与锥齿轮12相匹配的锥形齿圈14,所述锥齿轮12与锥形齿圈14相啮合。
具体来说,所述清洗环3的表面设有一圈与圆柱齿轮13相啮合的圆柱齿圈15,所述圆柱齿轮13与圆柱齿圈15相啮合。
通过增设传动机构,能够使上驱动轮4转动时通过锥形齿圈14与锥齿轮12的配合,带动传动杆11转动,传动杆11通过圆柱齿轮13与清洗环3表面的圆柱齿圈15的配合带动清洗环3在光缆本体1的表面转动,从而将摩擦清洗层8与光缆表面的摩擦形式从滑动摩擦变为滑动摩擦与转动摩擦相结合的方式,从而提高了清洗的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。