CN210397336U - 一种玻璃纤维板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃纤维板安装结构，包括左安装板和固定孔，左安装板底端开口设置有固定孔，左安装板内部右侧开口设置有凹槽，凹槽内壁紧密贴合有防滑橡胶，凹槽内部滑动连接有导轨，导轨内部开孔设置有定位孔，导轨右侧固定设置有右安装板，左安装板与右安装板底端均固定设置有固定倒角。该种玻璃纤维板安装结构能够适应市面上绝大部分的玻璃纤维板进行安装，且提高了玻璃纤维板安装时的韧性，使安装后的玻璃纤维板的强度加强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维板技术领域，具体是一种玻璃纤维板安装结构。
背景技术
现有的玻璃纤维板安装结构在安装以及使用时都是采用硬性安装，导致玻璃纤维板安装结构减震以及抗缓冲性能较差使得玻璃纤维板安装结构以及整体支撑结构容易损坏的问题；且现有的玻璃纤维板的坚固度较低，常常出现出现强度不足的现象向玻璃纤维一侧弯曲的情况发生，对后续的加工处理造成一定影响，越来越满足不了市场要求的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现有技术中存在的缺点，提供一种玻璃纤维板安装结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种玻璃纤维板安装结构，包括左安装板和固定孔，所述左安装板底端开口设置有固定孔，所述左安装板内部右侧开口设置有凹槽，所述凹槽内壁紧密贴合有防滑橡胶，所述凹槽内部滑动连接有导轨，所述导轨内部开孔设置有定位孔，所述导轨右侧固定设置有右安装板，所述左安装板与右安装板底端均固定设置有固定倒角，所述定位孔内部固定设置有防掉螺栓。
进一步的，所述定位孔在导轨上呈“一”字等距均匀排列设置，且定位孔与固定孔位于同一水平线上。
进一步的，所述导轨与凹槽之间通过防掉螺栓固定连接。
进一步的，所述防滑橡胶与导轨紧密贴合，且防滑橡胶内壁设有呈“锯齿”状的防滑纹路。
进一步的，所述固定倒角截面呈“L”状，且左右两侧固定倒角之间呈对称设置。
本实用新型提供了一种玻璃纤维板安装结构，具有以下有益效果：
1、本实用优点在于，该种玻璃纤维板安装结构能够在微调左安装板与右安装板之间距离时起到更好地托住玻璃纤维板，防止玻璃纤维板下滑，同时能够适应市面上绝大部分的玻璃纤维板进行安装。
2、其次，该种玻璃纤维板安装结构能够提高了玻璃纤维板安装时的韧性，可以使安装后的玻璃纤维板的强度加强，同时导轨也对玻璃纤维板的抗拉伸性能和表面的韧性进一步的提高，满足了对玻璃纤维板安装的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的左安装板局部剖面示意图。
图3为本实用新型的图1的A处放大示意图。
图1-3中：左安装板1、固定孔101、凹槽2、防滑橡胶201、定位孔301、导轨3、右安装板4、固定倒角5、防掉螺栓6。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-3中，
本实施例提供的一种玻璃纤维板安装结构，包括左安装板1和固定孔101，左安装板1底端开口设置有固定孔101，左安装板1内部右侧开口设置有凹槽2，凹槽2内壁紧密贴合有防滑橡胶201，凹槽2内部滑动连接有导轨3，导轨3内部开孔设置有定位孔301，导轨3右侧固定设置有右安装板4，左安装板1与右安装板4底端均固定设置有固定倒角5，定位孔301内部固定设置有防掉螺栓6。
进一步的，定位孔301在导轨3上呈“一”字等距均匀排列设置，且定位孔301与固定孔101位于同一水平线上，使用者通过调整导轨3上呈“一”字等距均匀排列设置的定位孔301与固定孔101之间的位置，再通过防掉螺栓6对左安装板1与右安装板4进行固定调整。
进一步的，导轨3与凹槽2之间通过防掉螺栓6固定连接，导轨3也对玻璃纤维板的抗拉伸性能和表面的韧性进一步的提高，满足了对玻璃纤维板安装的使用需求。
进一步的，防滑橡胶201与导轨3紧密贴合，且防滑橡胶201内壁设有呈“锯齿”状的防滑纹路，通过凹槽2内壁紧密贴合的防滑橡胶201能够在微调左安装板1与右安装板4之间距离时起到更好地托住玻璃纤维板，防止玻璃纤维板下滑。
进一步的，固定倒角5截面呈“L”状，且左右两侧固定倒角5之间呈对称设置，根据左安装板1与右安装板4底端截面呈“L”状的固定倒角5的配合提高了玻璃纤维板安装时的韧性，可以使玻璃纤维板安装后的强度加强。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种玻璃纤维板安装结构时，首先使用者先将玻璃纤维板放置左上角固定在左侧的固定倒角5内进行固定，接着再通过调整凹槽2内部滑动连接的导轨3，然后调整另外一个固定倒角5与玻璃纤维板右上角进行限位固定，根据左安装板1与右安装板4底端截面呈“L”状的固定倒角5的配合提高了玻璃纤维板安装时的韧性，可以使玻璃纤维板的强度加强，同时导轨3也对玻璃纤维板的抗拉伸性能和表面的韧性进一步的提高，接着使用者通过调整导轨3上呈“一”字等距均匀排列设置的定位孔301与固定孔101之间的位置，再通过防掉螺栓6对左安装板1与右安装板4进行固定调整，保持玻璃纤维板安装结构的水平，且通过凹槽2内壁紧密贴合的防滑橡胶201能够在微调左安装板1与右安装板4之间距离时起到更好地托住玻璃纤维板，防止玻璃纤维板下滑。
综上，该种玻璃纤维板安装结构能够适应市面上绝大部分的玻璃纤维板进行安装，且提高了玻璃纤维板安装时的韧性，使安装后的玻璃纤维板的强度加强。
Claims (5)
1.一种玻璃纤维板安装结构，包括左安装板(1)和固定孔(101)，其特征在于，所述左安装板(1)底端开口设置有固定孔(101)，所述左安装板(1)内部右侧开口设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁紧密贴合有防滑橡胶(201)，所述凹槽(2)内部滑动连接有导轨(3)，所述导轨(3)内部开孔设置有定位孔(301)，所述导轨(3)右侧固定设置有右安装板(4)，所述左安装板(1)与右安装板(4)底端均固定设置有固定倒角(5)，所述定位孔(301)内部固定设置有防掉螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维板安装结构，其特征在于，所述定位孔(301)在导轨(3)上呈“一”字等距均匀排列设置，且定位孔(301)与固定孔(101)位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维板安装结构，其特征在于，所述导轨(3)与凹槽(2)之间通过防掉螺栓(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维板安装结构，其特征在于，所述防滑橡胶(201)与导轨(3)紧密贴合，且防滑橡胶(201)内壁设有呈“锯齿”状的防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维板安装结构，其特征在于，所述固定倒角(5)截面呈“L”状，且左右两侧固定倒角(5)之间呈对称设置。
Priority Applications (1)
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| CN201921065406.2U CN210397336U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种玻璃纤维板安装结构 |
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| CN210397336U true CN210397336U (zh) | 2020-04-24 |
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| CN (1) | CN210397336U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112814977A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-18 | 广州市品胜自动化工业有限公司 | 一种耐高温的超高分子聚乙烯板材 |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921065406.2U patent/CN210397336U/zh not_active Expired - Fee Related
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