CN210393748U - 一种硅藻土开采用焙烧提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，其结构包括炉体、支撑架、导轨架、炉门、第一钢丝绳、绕线轮、吊轮、第二钢丝绳、电动葫芦、控制箱体、温度控制器、升降开关、外接电源线、碳化硅电热元件、翻动装置和排气口，通过炉体内设置翻动装置，解决了物料在焙烧过程中不能进行翻动，导致受热不均，提纯速度慢的问题，减速电机通过联轴器带动转轴转动，转轴的左右两端分别设置有第一支撑座和第二支撑座，当转轴转动时，内筒套也随着转动，且保持架内的滚珠在外筒套上滚动，减少转动产生的摩擦，使其转动更加顺畅，随着转轴的转动，由翻板对硅藻土原料进行翻动，达到便于对物料进行翻动，加快焙烧速度的有益效果。

Description

一种硅藻土开采用焙烧提纯设备

技术领域

本实用新型涉及硅藻土提纯技术领域，具体涉及一种硅藻土开采用焙烧提纯设备。

背景技术

硅藻土是一种硅质岩石，主要分布在中国、美国、日本、丹麦、法国、罗马尼亚等国，是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成，在硅藻土加工过程中，需要对硅藻土进行提纯，焙烧法这是硅藻土提纯比较经济、有效的一种方法，特别是高烧失量型硅藻土，效果最好，它是除去有机质最有效、最简便的一种方法，随着硅藻土的不断开采，硅藻土开采用焙烧提纯设备也得到了技术改进，但是现有技术，物料在焙烧过程中不能进行翻动，导致受热不均，提纯速度慢。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，解决了物料在焙烧过程中不能进行翻动，导致受热不均，提纯速度慢的问题，达到了便于对物料进行翻动，加快焙烧速度的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，包括炉体、支撑架、导轨架、炉门、第一钢丝绳、绕线轮、吊轮、第二钢丝绳、电动葫芦、控制箱体、温度控制器、升降开关、外接电源线、碳化硅电热元件、翻动装置和排气口，所述炉体底端与支撑架顶端螺栓连接，所述导轨架下端后侧与炉体前端左右两侧螺栓连接，所述炉门左右两端与导轨架内侧滑动连接，所述第一钢丝绳上下两端与炉门顶端螺栓连接，所述钢丝绳上端依次绕过绕线轮上端和吊轮上端，所述绕线轮底端与导轨架顶端螺栓连接，所述吊轮设置在炉体右端前侧，所述第二钢丝绳上端绕过吊轮下端，所述第二钢丝绳下端设置在电动葫芦内部，所述电动葫芦下端与炉体右端前侧中下方螺栓连接，所述控制箱体左端与炉体右端后侧螺栓连接，所述温度控制器设置在控制箱体内部上端，所述升降开关设置在控制箱体右端中部，所述控制箱体底端设置有外接电源线，所述碳化硅电热元件后端与炉体内侧后端螺栓连接，所述排气口设置在炉体顶端后侧，所述炉体内部中下端设置有翻动装置，所述翻动装置由固定板、减速电机、联轴器、转轴、翻板、第一支撑座、第二支撑座和翻动开关组成，所述固定板右端由于炉体左端中下侧螺栓连接，所述减速电机底端通过螺栓与具有支撑作用的固定板顶端固定连接，所述减速电机右端通过联轴器与转轴左端固定连接，所述转轴左右两端与炉体内部左右两侧转动连接，所述翻板顶端与转轴底端垂直焊接，所述第一支撑座底端与固定板顶端右侧螺栓连接，所述转轴左端穿过第一支撑座中端，所述第二支撑座底端与炉体内部右端凹槽内螺栓连接，所述转轴右端与第二支撑座中部转动连接，所述翻动开关设置在控制箱体右端下侧，所述第一支撑座由支撑主体、安装孔、外筒套、保持架、滚珠和内筒套组成，所述安装孔设置在具有安装支撑作用的支撑主体下端前后两侧，所述安装孔通过螺栓与固定板顶端固定，所述外筒套外侧与支撑主体内侧粘接，所述保持架内侧与具有连接固定作用的内筒套外侧粘接，所述保持架内部设置有可自由滚动的滚珠，所述转轴左端穿过内筒套内部，所述电动葫芦、升降开关、温度控制器、硅电热元件、减速电机和翻动开关均与外接电源线电连接，所述电动葫芦与升降开关电连接，所述温度控制器与硅电热元件电连接，所述减速电机与翻动开关电连接。

进一步的，所述绕线轮设置有三个，分别设置在导轨架顶端左侧、中部和最右侧，且第一钢丝绳先绕过第一个，接着第三个，最后绕过第二个。

进一步的，所述炉体内部由耐火砖砌成，且厚度为30cm。

进一步的，所述翻板设置有两个以上，且翻板设置有两排，呈交错排列。

进一步的，所述第一支撑座和第二支撑座的结构大小相同。

进一步的，所述滚珠设置有两个以上，等距安装在保持架内，且滚动角度为360度。

进一步的，所述减速电机的转数为五分钟一转。

进一步的，所述减速电机型号为GV32-200-210～1800SB。

进一步的，所述温度控制器型号为KTO011。

进一步的，所述碳化硅电热元件型号为ED。

进一步的，所述电动葫芦型号为PA1000。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决物料在焙烧过程中不能进行翻动，导致受热不均，提纯速度慢的问题，通过炉体内设置翻动装置，解决了物料在焙烧过程中不能进行翻动，导致受热不均，提纯速度慢的问题，减速电机通过联轴器带动转轴转动，转轴的左右两端分别设置有第一支撑座和第二支撑座，当转轴转动时，内筒套也随着转动，且保持架内的滚珠在外筒套上滚动，减少转动产生的摩擦，使其转动更加顺畅，随着转轴的转动，由翻板对硅藻土原料进行翻动，达到便于对物料进行翻动，加快焙烧速度的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的翻动装置结构示意图；

图4为本实用新型的翻动装置安装结构示意图；

图5为本实用新型的第一支撑座结构示意图。

图中：炉体-1、支撑架-2、导轨架-3、炉门-4、第一钢丝绳-5、绕线轮-6、吊轮-7、第二钢丝绳-8、电动葫芦-9、控制箱体-10、温度控制器-11、升降开关-12、外接电源线-13、碳化硅电热元件-14、翻动装置-15、排气口-16、固定板-151、减速电机-152、联轴器-153、转轴-154、翻板-155、第一支撑座-156、第二支撑座-157、翻动开关-158、支撑主体-1561、安装孔-1562、外筒套-1563、保持架-1564、滚珠-1565、内筒套-1566。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种硅藻土开采用焙烧提纯设备：包括炉体1、支撑架2、导轨架3、炉门4、第一钢丝绳5、绕线轮6、吊轮7、第二钢丝绳8、电动葫芦9、控制箱体10、温度控制器11、升降开关12、外接电源线13、碳化硅电热元件14、翻动装置15和排气口16，炉体1底端与支撑架2顶端螺栓连接，导轨架3下端后侧与炉体1前端左右两侧螺栓连接，炉门4左右两端与导轨架3内侧滑动连接，第一钢丝绳5上下两端与炉门4顶端螺栓连接，钢丝绳5上端依次绕过绕线轮6上端和吊轮7上端，绕线轮6底端与导轨架3顶端螺栓连接，吊轮7设置在炉体1右端前侧，第二钢丝绳8上端绕过吊轮7下端，第二钢丝绳8下端设置在电动葫芦9内部，电动葫芦9下端与炉体1右端前侧中下方螺栓连接，控制箱体10左端与炉体1右端后侧螺栓连接，温度控制器11设置在控制箱体10内部上端，升降开关12设置在控制箱体10右端中部，控制箱体10底端设置有外接电源线13，碳化硅电热元件14后端与炉体1内侧后端螺栓连接，排气口16设置在炉体1顶端后侧，炉体1内部中下端设置有翻动装置15，翻动装置15由固定板151、减速电机152、联轴器153、转轴154、翻板155、第一支撑座156、第二支撑座157和翻动开关158组成，固定板151右端由于炉体1左端中下侧螺栓连接，减速电机152底端通过螺栓与具有支撑作用的固定板151顶端固定连接，减速电机152右端通过联轴器153与转轴154左端固定连接，转轴154左右两端与炉体1内部左右两侧转动连接，翻板155顶端与转轴154底端垂直焊接，第一支撑座156底端与固定板151顶端右侧螺栓连接，转轴154左端穿过第一支撑座156中端，第二支撑座157底端与炉体1内部右端凹槽内螺栓连接，转轴154右端与第二支撑座157中部转动连接，翻动开关158设置在控制箱体10右端下侧，第一支撑座156由支撑主体1561、安装孔1562、外筒套1563、保持架1564、滚珠1565和内筒套1566组成，安装孔1562设置在具有安装支撑作用的支撑主体1561下端前后两侧，安装孔1562通过螺栓与固定板151顶端固定，外筒套1563外侧与支撑主体1561内侧粘接，保持架1564内侧与具有连接固定作用的内筒套1566外侧粘接，保持架1564内部设置有可自由滚动的滚珠1565，转轴154左端穿过内筒套1566内部，电动葫芦9、升降开关12、温度控制器11、硅电热元件14、减速电机152和翻动开关158均与外接电源线13电连接，电动葫芦9与升降开关12电连接，温度控制器11与硅电热元件14电连接，减速电机152与翻动开关158电连接。

其中，所述绕线轮6设置有三个，分别设置在导轨架3顶端左侧、中部和最右侧，且第一钢丝绳5先绕过第一个，接着第三个，最后绕过第二个，便于第一钢丝绳5进行滑动，更加的省力。

其中，所述炉体1内部由耐火砖砌成，且厚度为30cm，能有效的进行隔热保温。

其中，所述翻板155设置有两个以上，且翻板155设置有两排，呈交错排列，便于对原料进行翻动，使其受热更将均匀。

其中，所述第一支撑座156和第二支撑座157的结构大小相同，能有效的使得转轴154转动的更加顺畅。

其中，所述滚珠1565设置有两个以上，等距安装在保持架1564内，且滚动角度为360度，能有效的减少转动产生的摩擦，使其转动更加顺畅。

其中，所述减速电机152的转数为五分钟一转，便于带动转轴154转动，使得硅藻土有足够的时间加热。

其中，所述减速电机152型号为GV32-200-210～1800SB，运行平稳，噪声小，散热快。

其中，所述温度控制器11型号为KTO011，耗能低，温度控制精准。

其中，所述碳化硅电热元件14型号为ED，加热速度快，使用寿命长。

其中，所述电动葫芦9型号为PA1000，动力足，耗能低。

本专利所述的转轴154材质为耐热钢，在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢，它包括抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类，抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低，热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性，耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件，这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性，此外，还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。

工作原理：首先将外接电源线13接入电源中，然后通过升降开关12启动电动葫芦9，由电动葫芦9将第二钢丝绳8收入其内部，使得第二钢丝绳8的长度减短，从而带动吊轮7下移，由吊轮7通过第一钢丝绳5拉动炉门4在导轨架3内上升，且第一钢丝绳5在绕线轮6上进行滑动，当露出炉体1上的进料口时，电动葫芦9停止，然后将硅藻土原料放入其中，同理将炉门4放下，接着通过温度控制器11启动碳化硅电热元件14进行加热，并对其温度进行设定，使其温度保持在600-1200摄氏度，接着可通过翻动开关158启动固定板151上的减速电机152，减速电机152通过联轴器153与转轴154相连，并带动转轴154转动，转轴154的左右两端分别设置有第一支撑座156和第二支撑座157，当转轴154转动时，内筒套1566也随着转动，且保持架1564内的滚珠1565在外筒套1563上滚动，减少转动产生的摩擦，使其转动更加顺畅，随着转轴154的转动，由翻板155对硅藻土原料进行翻动，在焙烧过程中，硅藻土内的杂质随着烟气从排气口16排出，结束后打开炉门4，取出硅藻土，通过炉体1内设置翻动装置15，解决了物料在焙烧过程中不能进行翻动，导致受热不均，提纯速度慢的问题，减速电机152通过联轴器153带动转轴154转动，转轴154的左右两端分别设置有第一支撑座156和第二支撑座157，当转轴154转动时，内筒套1566也随着转动，且保持架1564内的滚珠1565在外筒套1563上滚动，减少转动产生的摩擦，使其转动更加顺畅，随着转轴154的转动，由翻板155对硅藻土原料进行翻动，达到便于对物料进行翻动，加快焙烧速度的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，包括炉体(1)、支撑架(2)、导轨架(3)、炉门(4)、第一钢丝绳(5)、绕线轮(6)、吊轮(7)、第二钢丝绳(8)、电动葫芦(9)、控制箱体(10)、温度控制器(11)、升降开关(12)、外接电源线(13)、碳化硅电热元件(14)和排气口(16)，所述炉体(1)底端与支撑架(2)顶端螺栓连接，所述导轨架(3)下端后侧与炉体(1)前端左右两侧螺栓连接，所述炉门(4)左右两端与导轨架(3)内侧滑动连接，所述第一钢丝绳(5)上下两端与炉门(4)顶端螺栓连接，所述钢丝绳(5)上端依次绕过绕线轮(6)上端和吊轮(7)上端，所述绕线轮(6)底端与导轨架(3)顶端螺栓连接，所述吊轮(7)设置在炉体(1)右端前侧，所述第二钢丝绳(8)上端绕过吊轮(7)下端，所述第二钢丝绳(8)下端设置在电动葫芦(9)内部，所述电动葫芦(9)下端与炉体(1)右端前侧中下方螺栓连接，所述控制箱体(10)左端与炉体(1)右端后侧螺栓连接，所述温度控制器(11)设置在控制箱体(10)内部上端，所述升降开关(12)设置在控制箱体(10)右端中部，所述控制箱体(10)底端设置有外接电源线(13)，所述碳化硅电热元件(14)后端与炉体(1)内侧后端螺栓连接，所述排气口(16)设置在炉体(1)顶端后侧，所述炉体(1)内部中下端设置有翻动装置(15)；

其特征在于：还包括翻动装置(15)，所述翻动装置(15)由固定板(151)、减速电机(152)、联轴器(153)、转轴(154)、翻板(155)、第一支撑座(156)、第二支撑座(157)和翻动开关(158)组成，所述固定板(151)右端由于炉体(1)左端中下侧螺栓连接，所述减速电机(152)底端通过螺栓与具有支撑作用的固定板(151)顶端固定连接，所述减速电机(152)右端通过联轴器(153)与转轴(154)左端固定连接，所述转轴(154)左右两端与炉体(1)内部左右两侧转动连接，所述翻板(155)顶端与转轴(154)底端垂直焊接，所述第一支撑座(156)底端与固定板(151)顶端右侧螺栓连接，所述转轴(154)左端穿过第一支撑座(156)中端，所述第二支撑座(157)底端与炉体(1)内部右端凹槽内螺栓连接，所述转轴(154)右端与第二支撑座(157)中部转动连接，所述翻动开关(158)设置在控制箱体(10)右端下侧，所述第一支撑座(156)由支撑主体(1561)、安装孔(1562)、外筒套(1563)、保持架(1564)、滚珠(1565)和内筒套(1566)组成，所述安装孔(1562)设置在具有安装支撑作用的支撑主体(1561)下端前后两侧，所述安装孔(1562)通过螺栓与固定板(151)顶端固定，所述外筒套(1563)外侧与支撑主体(1561)内侧粘接，所述保持架(1564)内侧与具有连接固定作用的内筒套(1566)外侧粘接，所述保持架(1564)内部设置有可自由滚动的滚珠(1565)，所述转轴(154)左端穿过内筒套(1566)内部，所述电动葫芦(9)、升降开关(12)、温度控制器(11)、硅电热元件(14)、减速电机(152)和翻动开关(158)均与外接电源线(13)电连接，所述电动葫芦(9)与升降开关(12)电连接，所述温度控制器(11)与硅电热元件(14)电连接，所述减速电机(152)与翻动开关(158)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，其特征在于：所述绕线轮(6)设置有三个，分别设置在导轨架(3)顶端左侧、中部和最右侧，且第一钢丝绳(5)先绕过第一个，接着第三个，最后绕过第二个。

3.根据权利要求1所述的一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，其特征在于：所述炉体(1)内部由耐火砖砌成，且厚度为30cm。

4.根据权利要求1所述的一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，其特征在于：所述翻板(155)设置有两个以上，且翻板(155)设置有两排，呈交错排列。

5.根据权利要求1所述的一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，其特征在于：所述第一支撑座(156)和第二支撑座(157)的结构大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，其特征在于：所述滚珠(1565)设置有两个以上，等距安装在保持架(1564)内，且滚动角度为360度。

7.根据权利要求1所述的一种硅藻土开采用焙烧提纯设备，其特征在于：所述减速电机(152)的转数为五分钟一转。

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