CN210393044U - 一种pe筒膜加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PE筒膜加工用输送装置，包括支架以及安装在支架底端的四组轮体，支架的上表面为框体结构，且支架内壁的两侧对称式设置有固定辊和活动辊，支架外表面的两侧通过螺丝固定设置有侧板，本实用新型通过设置的固定辊和活动辊搭配使用，将PE筒架设式放置到固定辊和活动辊之间，此时第一弹性件发生一定程度的弹性形变，使得双辊结构能够适应不同直径的PE筒，同时第一弹性件产生形变后的恢复力使得双辊结构对PE筒从径向上起到夹持和支撑作用；设置的两组第一活动杆对PE筒起到夹持作用，由于轴承件采用圆台形的结构设计，同时利用第二弹性件的弹性恢复力，保证轴承件与PE筒的筒壁紧密贴合，对PE筒从轴向上起到夹持限位的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE膜领域，特别涉及一种PE筒膜加工用输送装置。
背景技术
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜的透气性较大，且随密度的增加，其透气性是下降的，同时PE膜具有防潮性，透湿性小；聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
现有对PE膜进行加工时，通常需要将PE膜收卷成一整个的PE筒，方便收集的同时也方便进行后续的加工作业，在对PE筒膜进行输送的过程中，传统方式是将辊轴插入到PE筒的筒芯内，继而进行后续的加工作业，但是在对PE筒膜加工结束后的更换过程中，需要将整个辊轴进行拆卸，该种方式在进行拆装和运输时会浪费较多的时间和人力，对加工输送效率造成一定的影响。
因此，本领域技术人员提供了一种PE筒膜加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PE筒膜加工用输送装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PE筒膜加工用输送装置，包括支架以及安装在支架底端的四组轮体，所述支架的上表面为框体结构，且支架内壁的两侧对称式设置有固定辊和活动辊，所述支架外表面的两侧通过螺丝固定设置有侧板，且侧板顶端之间的位置处焊接有扶手，所述侧板的内壁均开设有限位槽，且限位槽之间配套设置有第二活动杆，所述第二活动杆的一侧焊接有连接件，且连接件的两端嵌入式设置有第一活动杆，并在第一活动杆的一端设置轴承件，所述轴承件卡入到PE筒的筒芯两端。
优选的，所述固定辊两端配套的轴杆架设在支架的内壁之间，所述活动辊两端配套的轴杆嵌入到支架内壁预设的滑槽内，且滑槽的内部设置有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与滑槽内壁的一端和活动辊配套的轴杆表面焊接。
优选的，所述固定辊和活动辊的规格相同，且固定辊与活动辊处于同一水平面上，并在固定辊和活动辊的表面均套接有橡胶套。
优选的，所述第二活动杆为哑铃状结构，且第二活动杆中部的横杆滑动设置在限位槽内。
优选的，所述连接件为空心的圆柱形结构，且连接件的内部配套设置有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与两个第一活动杆的一端焊接，且第二弹性件表面的中部位置与连接件的内壁之间通过设置连接环连接。
优选的，所述第一活动杆的截面为“C”形，且第一活动杆的一端活动嵌入到连接件的内部，所述第一活动杆的另一侧固定设置有轴承件，且轴承件的截面为圆台形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置固定辊和活动辊搭配使用，将PE筒架设式放置到固定辊和活动辊之间，此时第一弹性件发生一定程度的弹性形变，使得双辊结构能够适应不同直径的PE筒，同时第一弹性件产生形变后的恢复力使得双辊结构对PE筒从径向上起到夹持和支撑作用；
2、本实用新型设置第一活动杆和轴承件，两组第一活动杆对PE筒起到夹持作用，由于轴承件采用圆台形的结构设计，同时利用第二弹性件的弹性恢复力，保证轴承件与PE筒的筒壁紧密贴合，对PE筒从轴向上起到夹持限位的作用；
3、本实用新型设置第二活动杆和配套的限位槽，在PE筒表面的筒膜由于加工作业，使得PE筒的直径越来越小，此时第二活动杆在限位槽内上下滑动，使得两个轴承件与PE筒的内壁保持相对静止，同时保证了整个PE筒的位置稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的图1局部结构A的放大图。
图中：1、支架；2、轮体；3、侧板；4、扶手；5、固定辊；6、活动辊；7、滑槽；8、第一弹性件；9、轴承件；10、第一活动杆；11、第二活动杆；111、限位槽；12、连接件；121、第二弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-3所示，一种PE筒膜加工用输送装置，包括支架1以及安装在支架1底端的四组轮体2，支架1的上表面为框体结构，且支架1内壁的两侧对称式设置有固定辊5和活动辊6，支架1外表面的两侧通过螺丝固定设置有侧板3，且侧板3顶端之间的位置处焊接有扶手4，侧板3的内壁均开设有限位槽111，且限位槽111之间配套设置有第二活动杆11，第二活动杆11的一侧焊接有连接件12，且连接件12的两端嵌入式设置有第一活动杆10，并在第一活动杆10的一端设置轴承件9，轴承件9卡入到PE筒的筒芯两端。
整体装置在使用时对使用结束的PE筒进行更换和拆卸提供了便利性。
参照图1所示，固定辊5两端配套的轴杆架设在支架1的内壁之间，活动辊6两端配套的轴杆嵌入到支架1内壁预设的滑槽7内，且滑槽7的内部设置有第一弹性件8，第一弹性件8的两端分别与滑槽7内壁的一端和活动辊6配套的轴杆表面焊接。
参照图1所示，固定辊5和活动辊6的规格相同，且固定辊5与活动辊6处于同一水平面上，并在固定辊5和活动辊6的表面均套接有橡胶套。
通过采用上述技术方案，设置的固定辊5和活动辊6可进行搭配使用，将PE筒架设式放置到固定辊5和活动辊6之间，此时第一弹性件8发生一定程度的弹性形变，使得双辊结构能够适应不同直径的PE筒，同时在第一弹性件8产生形变后的恢复力的作用下，使得双辊结构对PE筒从径向上起到夹持和支撑作用。
参照图3所示，第二活动杆11为哑铃状结构，且第二活动杆11中部的横杆滑动设置在限位槽111内。
在PE筒表面的筒膜由于加工作业，使得PE筒的直径越来越小，此时第二活动杆11在限位槽111内上下滑动，使得两个轴承件9与PE筒的内壁保持相对静止，同时保证了整个PE筒的位置稳定。
参照图2所示，连接件12为空心的圆柱形结构，且连接件12的内部配套设置有第二弹性件121，第二弹性件121的两端分别与两个第一活动杆10的一端焊接，且第二弹性件121表面的中部位置与连接件12的内壁之间通过设置连接环连接。
参照图2所示，第一活动杆10的截面为“C”形，且第一活动杆10的一端活动嵌入到连接件12的内部，第一活动杆10的另一侧固定设置有轴承件9，且轴承件9的截面为圆台形。
通过采用上述技术方案，两组第一活动杆10对PE筒起到夹持作用，由于轴承件9采用圆台形的结构设计，同时利用第二弹性件121的弹性恢复力，保证轴承件9与PE筒的筒壁紧密贴合，对PE筒从轴向上起到夹持限位的作用。
工作原理：使用时，将整个待加工的PE筒放置到固定辊5和活动辊6之间的位置，由于PE筒自身的重力作用，使得第一弹性件8发生一定程度的弹性形变，从而使该处的双辊结构能够适应不同直径的PE筒，同时在第一弹性件8产生形变后的恢复力的作用下，使得双辊结构对PE筒从径向上起到夹持和支撑作用；
然后，手持两个第一活动杆10，将两个第一活动杆10向相对的方向进行拉动，此时连接件12内的第二弹性件121产生弹性拉伸，将两个轴承件9对准PE筒内壁的两端位置后，由于轴承件9采用圆台形的结构设计，同时利用第二弹性件121的弹性恢复力，保证轴承件9与PE筒的筒壁紧密贴合，对PE筒从轴向上起到夹持限位的作用；
此时，可对PE筒表面的膜进行收卷加工作业，在加工过程中，PE筒膜的直径越来越小，此时第二活动杆11在限位槽111内向下滑动，使得两个轴承件9与PE筒的内壁保持相对静止，同时在第一弹性件8的弹性恢复力作用下，使得活动辊6和固定辊5之间的间距越来越小，当PE筒表面的膜加工完成后，可对其进行拆卸，取出下一个PE筒膜进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种PE筒膜加工用输送装置，包括支架（1）以及安装在支架（1）底端的四组轮体（2），其特征在于：所述支架（1）的上表面为框体结构，且支架（1）内壁的两侧对称式设置有固定辊（5）和活动辊（6），所述支架（1）外表面的两侧通过螺丝固定设置有侧板（3），且侧板（3）顶端之间的位置处焊接有扶手（4），所述侧板（3）的内壁均开设有限位槽（111），且限位槽（111）之间配套设置有第二活动杆（11），所述第二活动杆（11）的一侧焊接有连接件（12），且连接件（12）的两端嵌入式设置有第一活动杆（10），并在第一活动杆（10）的一端设置轴承件（9），所述轴承件（9）卡入到PE筒的筒芯两端。
2.根据权利要求1所述的一种PE筒膜加工用输送装置，其特征在于：所述固定辊（5）两端配套的轴杆架设在支架（1）的内壁之间，所述活动辊（6）两端配套的轴杆嵌入到支架（1）内壁预设的滑槽（7）内，且滑槽（7）的内部设置有第一弹性件（8），所述第一弹性件（8）的两端分别与滑槽（7）内壁的一端和活动辊（6）配套的轴杆表面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种PE筒膜加工用输送装置，其特征在于：所述固定辊（5）和活动辊（6）的规格相同，且固定辊（5）与活动辊（6）处于同一水平面上，并在固定辊（5）和活动辊（6）的表面均套接有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种PE筒膜加工用输送装置，其特征在于：所述第二活动杆（11）为哑铃状结构，且第二活动杆（11）中部的横杆滑动设置在限位槽（111）内。
5.根据权利要求1所述的一种PE筒膜加工用输送装置，其特征在于：所述连接件（12）为空心的圆柱形结构，且连接件（12）的内部配套设置有第二弹性件（121），所述第二弹性件（121）的两端分别与两个第一活动杆（10）的一端焊接，且第二弹性件（121）表面的中部位置与连接件（12）的内壁之间通过设置连接环连接。
6.根据权利要求1所述的一种PE筒膜加工用输送装置，其特征在于：所述第一活动杆（10）的截面为“C”形，且第一活动杆（10）的一端活动嵌入到连接件（12）的内部，所述第一活动杆（10）的另一侧固定设置有轴承件（9），且轴承件（9）的截面为圆台形。
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