CN210387186U - 一种组装式铝制建材连接件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组装式铝制建材连接件加工装置，属于机械加工技术领域，用于解决组装式铝制建材连接件加工工序复杂，加工速度慢的问题；本组装式铝制建材连接件加工装置包括加工机构、模具、输送机构和支撑台体，所述支撑台体固定在地面上，支撑台体呈L型，且支撑台体中部开设有槽，加工机构设置在支撑台体侧端，模具设置在支撑台体上方，输送机构设置在支撑台体开设的槽内部，且输送机构位于模具下方；本实用新型极大的加快了对组装式铝制建材连接件加工的速度；采用加工机构和模具，实现了对原料的冲孔和折弯工艺，降低了工人劳动程度，此装置制作成本低廉，结构简单，拆装容易，操作简单，可在现有设备上加装。

Description

一种组装式铝制建材连接件加工装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种连接件加工装置，特别是一种组装式铝制建材连接件加工装置。

背景技术

连接件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，连接件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的连接件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。

连接件是应用最广泛的机械基础件，随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列，我国连接件产品大量出口到世界各国、世界各国的连接件产品也不断涌入中国市场，连接件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国连接件企业走向世界，促进连接件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义，但是现在新兴的组装式建筑连接件依旧依靠人工进行加工，因此，急需一种加工工序简单，加工速度块的组装式铝制建材连接件加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组装式铝制建材连接件加工装置，该装置要解决的技术问题是：组装式铝制建材连接件加工工序复杂，加工速度慢的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种组装式铝制建材连接件加工装置，包括加工机构、模具、输送机构和支撑台体，所述支撑台体固定在地面上，支撑台体呈L型，且支撑台体中部开设有槽，加工机构设置在支撑台体侧端，模具设置在支撑台体上方，输送机构设置在支撑台体开设的槽内部，且输送机构位于模具下方。

本实用新型的工作原理是：将需要加工的原料放入模具，输送机构对原料进行输送，加工机构对处于模具内的原料进行加工，最后由输送机构将加工完毕的原料输送出模具。

所述加工机构包括打孔冲头、折弯压块、底座、支撑臂一和支撑臂二，底座固定在地面上，支撑臂一的一端和支撑臂二的一端均固定在底座上方，打孔冲头固定在支撑臂一的另一端，弯压块固定在支撑臂二的另一端。

采用以上结构，可通过打孔冲头和折弯压块与模具配合对原料进行加工。

所述模具包括模具主体，模具主体开设有推送口，推送口两端设有若干冲孔，推送口一侧设有折弯槽，折弯槽两侧均设有定位挡块，折弯槽底部设有推料口，且推送口与推料口相通。

采用以上结构，打孔冲头打孔后，多余废料通过冲孔离开模具，当原料输送到模具一端，原料会被定位挡块阻挡，折弯压块通过折弯槽对原料进行折弯。

所述折弯压块位于折弯槽正上方，打孔冲头位于冲孔上方。

采用以上结构，打孔冲头对原料进行打孔，多余废料通过冲孔离开模具，折弯压块与折弯槽配合对原料进行折弯。

所述输送机构包括电机、输送支架和转动连杆，电机固定在支撑台体的槽内，转动连杆的一端固定在电机的输出轴上，输送支架旋转连接转动连杆的另一端。

采用以上结构，电机通过输出轴带动转动连杆转动，转动连杆带动输送支架转动。

所述输送支架包括连接杆，连接杆的一端旋转连接在转动连杆的另一端，连接杆的另一端固定在安装板下端，安装板上端固定有推动杆和推料支杆，推料支杆位于推动杆侧边，推料支杆外侧固定有推料杆。

采用以上结构，连接杆通过安装板带动推料杆和推动杆进行运动，推动杆间歇性将原料向模具一端推动，推料杆通过推料口将原料推离折弯槽。

所述推动杆位于推送口内部，推料杆位于推料口内部。

采用以上结构，可以对模具内的原料进行输送，以及推离加工好的原料离开模具。

与现有技术相比，本组装式铝制建材连接件加工装置具有以下优点：

1、原料放入模具，输送机构对原料进行输送，加工机构对处于模具内的原料进行加工，最后由输送机构将加工完毕的原料输送出模具，解决组装式铝制建材连接件加工工序复杂，加工速度慢的问题，极大的加快了对组装式铝制建材连接件加工的速度；

2、采用加工机构和模具，实现了对原料的冲孔和折弯工艺，降低了工人劳动程度；

3、采用了输送机构，实现对工件的自动输送和脱离，减少更换工件的时间；

4、此装置制作成本低廉，结构简单，拆装容易，操作简单，可在现有设备上加装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型中加工机构的结构示意图；

图4为本实用新型中模具的结构示意图；

图5为本实用新型中输送机构的结构示意图；

图6为本实用新型中输送支架的结构示意图；

图中：1-加工机构、101-打孔冲头、102-折弯压块、103-底座、104-支撑臂一、105-支撑臂二、2-模具、201-冲孔、202-推料口、203-定位挡块、204-折弯槽、205-模具主体、206-推送口、3-输送机构、301-电机、302-输送支架、302a-推动杆、302b-连接杆、302c-推料杆、302d-安装板、302e-推料支杆、303-转动连杆、4-支撑台体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-6，本实施例提供了一种组装式铝制建材连接件加工装置，包括加工机构1、模具2、输送机构3和支撑台体4，所述支撑台体4固定在地面上，支撑台体4呈L型，且支撑台体4中部开设有槽，加工机构1设置在支撑台体4侧端，模具2设置在支撑台体4上方，输送机构3设置在支撑台体4开设的槽内部，且输送机构3位于模具2下方；将需要加工的原料放入模具2，输送机构3对原料进行输送，加工机构1对处于模具2内的原料进行加工，最后由输送机构3将加工完毕的原料输送出模具2。

所述加工机构1包括打孔冲头101、折弯压块102、底座103、支撑臂一104和支撑臂二105，底座103固定在地面上，支撑臂一104的一端和支撑臂二105的一端均固定在底座103上方，打孔冲头101固定在支撑臂一104的另一端，弯压块102固定在支撑臂二105的另一端；可通过打孔冲头101和折弯压块102与模具2配合对原料进行加工。

所述模具2包括模具主体205，模具主体205开设有推送口206，推送口206两端设有若干冲孔201，推送口206一侧设有折弯槽204，折弯槽204两侧均设有定位挡块203，折弯槽204底部设有推料口202，且推送口206与推料口202相通；打孔冲头101打孔后，多余废料通过冲孔201离开模具2，当原料输送到模具2的一端，原料会被定位挡块203阻挡，折弯压块102通过折弯槽204对原料进行折弯。

所述折弯压块102位于折弯槽204正上方，打孔冲头101位于冲孔201上方；打孔冲头101对原料进行打孔，多余废料通过冲孔201离开模具2，折弯压块102与折弯槽204配合对原料进行折弯。

所述输送机构3包括电机301、输送支架302和转动连杆303，电机301固定在支撑台体4的槽内，转动连杆303的一端固定在电机301的输出轴上，输送支架302旋转连接转动连杆303的另一端；电机301通过输出轴带动转动连杆303转动，转动连杆303带动输送支架302转动。

所述输送支架302包括连接杆302b，连接杆302b的一端旋转连接在转动连杆303的另一端，连接杆302b的另一端固定在安装板302d下端，安装板302d上端固定有推动杆302a和推料支杆302e，推料支杆302e位于推动杆302a侧边，推料支杆302e外侧固定有推料杆302c；连接杆302b通过安装板302d带动推料杆302c和推动杆302a进行运动，推动杆302a间歇性将原料向模具2一端推动，推料杆302c通过推料口202将原料推离折弯槽204。

所述推动杆302a位于推送口206内部，推料杆302c位于推料口202内部；可以对模具2内的原料进行输送，以及推离加工好的原料离开模具2。

本实用新型的工作原理：将原料放入模具2一端，电机301通过输出轴带动转动连杆303转动，转动连杆303带动连接杆302b转动，连接杆302b通过安装板302d带动推料杆302c和推动杆302a进行圆周运动，推动杆302a间歇性将原料向模具2另一端推动，原料位于冲孔201时，打孔冲头101对原料进行打孔，多余废料通过冲孔201离开模具2，当原料输送到模具2另一端，原料会被定位挡块203阻挡，折弯压块102与折弯槽204配合对原料进行折弯，当原料折弯后，推料杆302c通过推料口202将原料推离折弯槽204，完成加工。

原料放入模具2，输送机构3对原料进行输送，加工机构1对处于模具2内的原料进行加工，最后由输送机构3将加工完毕的原料输送出模具2，解决了组装式铝制建材连接件加工工序复杂，加工速度慢的问题，极大的加快了对组装式铝制建材连接件加工的速度；采用加工机构1和模具2，实现了对原料的冲孔和折弯工艺，降低了工人劳动程度；采用了输送机构3，实现对工件的自动输送和脱离，减少更换工件的时间；此装置制作成本低廉，结构简单，拆装容易，操作简单，可在现有设备上加装。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种组装式铝制建材连接件加工装置，其特征在于，包括加工机构(1)、模具(2)、输送机构(3)和支撑台体(4)，所述支撑台体(4)固定在地面上，支撑台体(4)呈L型，且支撑台体(4)中部开设有槽，加工机构(1)设置在支撑台体(4)侧端，模具(2)设置在支撑台体(4)上方，输送机构(3)设置在支撑台体(4)开设的槽内部，且输送机构(3)位于模具(2)下方。

2.根据权利要求1所述的一种组装式铝制建材连接件加工装置，其特征在于，所述加工机构(1)包括打孔冲头(101)、折弯压块(102)、底座(103)、支撑臂一(104)和支撑臂二(105)，底座(103)固定在地面上，支撑臂一(104)的一端和支撑臂二(105)的一端均固定在底座(103)上方，打孔冲头(101)固定在支撑臂一(104)的另一端，弯压块(102)固定在支撑臂二(105)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种组装式铝制建材连接件加工装置，其特征在于，所述模具(2)包括模具主体(205)，模具主体(205)开设有推送口(206)，推送口(206)两端设有若干冲孔(201)，推送口(206)一侧设有折弯槽(204)，折弯槽(204)两侧均设有定位挡块(203)，折弯槽(204)底部设有推料口(202)，且推送口(206)与推料口(202)相通。

4.根据权利要求3所述的一种组装式铝制建材连接件加工装置，其特征在于，所述折弯压块(102)位于折弯槽(204)正上方，打孔冲头(101)位于冲孔(201)上方。

5.根据权利要求1所述的一种组装式铝制建材连接件加工装置，其特征在于，所述输送机构(3)包括电机(301)、输送支架(302)和转动连杆(303)，电机(301)固定在支撑台体(4)的槽内，转动连杆(303)的一端固定在电机(301)的输出轴上，输送支架(302)旋转连接转动连杆(303)的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种组装式铝制建材连接件加工装置，其特征在于，所述输送支架(302)包括连接杆(302b)，连接杆(302b)的一端旋转连接在转动连杆(303)的另一端，连接杆(302b)的另一端固定在安装板(302d)下端，安装板(302d)上端固定有推动杆(302a)和推料支杆(302e)，推料支杆(302e)位于推动杆(302a)侧边，推料支杆(302e)外侧固定有推料杆(302c)。

7.根据权利要求6所述的一种组装式铝制建材连接件加工装置，其特征在于，所述推动杆(302a)位于推送口(206)内部，推料杆(302c)位于推料口(202)内部。

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