CN210385944U - 一种可起降可翻转移动试验架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可起降可翻转移动试验架，包括车架，还包括小推车、支撑板和牵引翻板机构，支撑板设置在车架底部；小推车设置在支撑板的开槽内，小推车的上部与支撑板的上部形成水平面，且小推车的前部与支撑板转动连接，小推车的后部与车架的一侧可拆卸连接；牵引翻板机构固定在车架的一侧，牵引翻板机构与小推车的前部活动连接，且牵引翻板机构与小推车的后部可拆卸连接；车架的底部设有可收放移动轮和起重组件，起重组件与可收放移动轮对应设置，且可收放移动轮和起重组件的数量至少为两个；可收放移动轮和起重组件均与车架的底部活动连接。本实用新型实现了试验平台的活动性，轻便实用，可操作性强。

Description

一种可起降可翻转移动试验架

技术领域

本实用新型属于试验辅助设备领域，具体涉及一种可起降可翻转移动试验架。

背景技术

试验台在实验室中的应用很广，随着实验室器材的日益发展，对试验台的要求也越来越高。目前关于板结构的冲击破裂试验对象大多数是在四角或四边简支或固支条件下的底部脱空板，但对于试验板与支承介质试验板接触，且能对全方位破裂现象观测的实验装置仍不完善。另外，现有的试验架因其笨重、适应性差、调节不便以及对关键试验数据无法检测的缺点，严重增加了使用人员的工作强度，影响了工作效率，浪费了人力物力。

实用新型内容

针对的现有试验台的使用不便性问题，本实用新型提出了一种可起降可翻转移动试验架，本实用新型可以适应不同尺寸的试验样品，且可在试验完成后对试验样品进行翻转，以便于对板底试验现象进行观察、测量和记录。

为解决以上技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种可起降可翻转移动试验架，包括车架，还包括小推车、支撑板和牵引翻板机构，所述支撑板固定在车架的底部；所述小推车设置在支撑板的开槽内，小推车的上部与支撑板的上部形成水平面，水平面用于放置试验样品；推动小推车，小推车可以在开槽内前后移动；小推车的前部与支撑板转动连接，小推车的后部与车架的一侧可拆卸连接；所述牵引翻板机构固定在车架的一侧，牵引翻板机构与小推车的前部活动连接，且牵引翻板机构与小推车的后部可拆卸连接；所述车架的底部设有可收放移动轮和起重组件，起重组件与可收放移动轮对应设置，且可收放移动轮和起重组件的数量至少为两个；所述可收放移动轮和起重组件均与车架的底部活动连接。

所述支撑板的上部设有开槽，开槽的前部设有槽口，槽口的前部设有滑轮，所述滑轮活动设置在槽口内；所述小推车通过小推车前部的行进轮与滑轮卡接，这样可以起到定位小推车的作用；所述行进轮与小推车的下部活动连接；所述小推车的后部设有把手，把手与小推车的后部固定连接，且把手与车架的前部可拆卸连接。当小推车行进至开槽的最前方时，行进轮落入槽口内，行进轮与滑轮卡接，这样可以避免小推车在冲击过程中前后移动，同时在冲击试验后翻转样品时行进轮和滑轮也起到了旋转中心和支点的作用以便于小推车的翻转。

所述牵引翻板机构包括可伸缩固定压条、驱动翻转装置和拉动装置，所述可伸缩固定压条与小推车的上部可拆卸连接；所述驱动翻转装置和拉动装置固定在车架的前部，驱动翻转装置与小推车的后部可拆卸连接，拉动装置与小推车的前部活动连接。

所述驱动翻转装置包括动力装置I和卷线器I，所述动力装置I和卷线器I固定在车架的前部，且动力装置I的转动部与卷线器I固定连接，卷线器I随动力装置I一起旋转；所述卷线器I通过卷线器I上的绕线I与小推车的后部可拆卸连接；所述绕线I的一端与卷线器I固定连接，绕线I的另一端与小推车的后部可拆卸连接。

所述拉动装置包括动力装置II、卷线器II和定滑轮，所述动力装置II和卷线器II固定在车架的前部，且动力装置II通过卷线器II上的绕线II和定滑轮与小推车的前部活动连接；所述卷线器II与动力装置II的转动部固定连接，卷线器II随动力装置II一起旋转；所述绕线II的一端与卷线器II固定连接，绕线II的另一端穿过定滑轮后与小推车的前部活动连接；所述定滑轮设置在小推车的前部，且定滑轮与车架的底部活动连接。

所述牵引翻板机构还包括推动器，所述推动器的固定部与支撑板固定连接，推动器的活动部与小推车前侧活动连接，启动推动器推动小推车后移。

所述可收放移动轮包括轮收放架、轮体旋转轴、轮体支撑架和收放锁定销，所述轮收放架与车架的底部固定连接；所述轮体支撑架通过轮体旋转轴与轮收放架活动连接；所述轮体旋转轴设置在轮收放架内；所述收放锁定销与轮收放架可拆卸连接，将收放锁定销插入轮收放架内可以锁定轮体旋转轴和轮体支撑架。

所述起重组件包括千斤顶架、千斤顶和顶盖，所述千斤顶通过千斤顶架与车架的底部活动连接，且千斤顶倒置并固定在千斤顶架内；所述顶盖与千斤顶的活动部固定连接。

所述车架的底部设有承载梁和底部横梁，车架的前侧设有翻板固定梁，所述翻板固定梁上设有梁上固定卡扣；所述小推车的后部通过梁上固定卡扣与翻板固定梁可拆卸连接；所述承载梁与底部横梁固定连接，且承载梁与底部横梁的两侧均与车架的底部固定连接；所述支撑板固定在承载梁与底部横梁的上部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过可收放移动轮和起重组件的设置实现了试验平台的可移动性且本实用新型轻便实用，使用人员可以随时随地开展试验；通过牵引及翻板模块的设置实现了所有结构间的互相独立和相互沟通；可伸缩固定压条与小推车可拆卸连接，可以根据试验需求测试不同规格、不同材料的试验样品；牵引及翻板模块的设置实现了试验样品的自动翻转和移动，最大限度地减少了人工的投入，可操作性极强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为小推车翻转的示意图。

图中，1为小推车，1-1为把手，1-2为行进轮，1-3为锁扣II，2为可收放移动轮，2-1为轮收放架，2-2为轮体旋转轴，2-3为轮体支撑架，3为起重组件，3-1为顶盖，3-2为千斤顶架，4为支撑板，5为槽口，6为滑轮，7为动力装置I，8为卷线器I，9为定滑轮，10为推动器，11为承载梁，12为底部横梁，13为翻板固定梁，14为可伸缩固定压条，15为牵引架，16为横梁，20为控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可起降可翻转移动试验架，包括车架，还包括小推车1、支撑板4和牵引翻板机构，如图1所示，所述支撑板4固定设置在车架的底部，为了稳定地支撑，支撑板4设置在车架底部的中间位置；所述小推车1设置在支撑板4的开槽内，开槽为小推车1提供了行进轨道，推动小推车1，小推车1可以在开槽内前后移动；小推车1的下部与开槽完全契合，小推车1的上部与支撑板4的上部形成水平的支撑面，支撑面上用于放置冲击试验样品；小推车1的前部与支撑板转动连接，小推车1的后部与车架的前部可拆卸连接；所述牵引翻板机构固定在车架的一侧，牵引翻板机构与小推车1的前部活动连接，且牵引翻板机构与小推车1的后部可拆卸连接，借助牵引翻板机构可以实现小推车1在开槽内的前后移动，且通过牵引翻板机构还可以翻转小推车1；所述车架的底部设有可收放移动轮2和起重组件3，起重组件3与可收放移动轮2一一对应设置，且可收放移动轮2和起重组件3的数量至少为两个；所述起重组件3与可收放移动轮2均与车架的底部活动连接，可收放移动轮2的设置便于移动小推车1，启动起重组件3可以调节车架与地面之间的距离。准备开始冲击试验时，可以先启动起重组件3，使起重组件3与可收放移动轮2同时支撑车架，之后旋转可收放移动轮2使可收放移动轮2与车架底部处于同一水平面，然后缓慢降低起重组件3的高度直至车架的底部完全与地面接触。

所述车架的底部设有承载梁11和底部横梁12，所述承载梁11与底部横梁12垂直固定连接，且承载梁11与底部横梁12的两端均与车架的底部焊接；所述车架的前部设有翻板固定梁13，所述翻板固定梁13上固定设有梁上固定卡扣，梁上固定卡扣可以用来固定小推车1后部的把手1-1，翻板固定梁13距离车架的底部有一定的距离以便于翻转小推车1后使梁上固定卡扣与把手1-1可拆卸连接；所述支撑板4通过车架底部的锁扣I固定在承载梁11与底部横梁12的上部，锁扣I起到了固定支撑板4的作用，避免冲击试验时冲击力过大支撑板4产生移动；支撑板4的远离槽口的一侧设有倾斜板，便于小推车1轻松推入开槽。本实施例中，承载梁11的数量为2个，底部横梁12的数量为1个，两个承载梁11平行固定设置在车架的底部，两个承载梁11、车架的底部和底部横梁12所述组成的支撑架，支撑架用于承载支撑板4，且支撑板4与支撑架完全契合；为了便于利用其它设备连接，所述车架的一侧还设有牵引架15，所述牵引架15为三角形支架，且牵引架15与车架的底部焊接。

所述支撑板4的上部设有开槽，如图2所示，开槽的前部设有槽口5，槽口5的前部设有滑轮6，所述滑轮6设置在槽口5内；所述小推车1通过小推车1前部的行进轮1-2与滑轮6卡接；所述行进轮1-2与小推车1的下部活动连接；所述小推车1通过小推车1上的锁扣II1-3与支撑板4固定连接，以避免小推车1在试验过程中前后移动；本实施例中，所述锁扣II1-3的数量为2个，对称设置在小推车1的前部和后部，以便于冲击时固定小推车1，冲击完成后，拆开锁扣II1-3再翻转小推车1；所述小推车1的后部设有把手1-1，把手1-1与小推车1焊接；行进轮1-2落入槽口5后可以限制行进轮1-2的前后位移；所述槽口5的前侧固定设有滑轮6，所述行进轮1-2通过滑轮6与槽口5活动连接。如图3所示，当小推车1行进至开槽的最前方时，行进轮1-2落入槽口5内，行进轮1-2与滑轮6卡接，这样可以避免小推车1在冲击过程中前后移动，同时在冲击试验后行进轮1-2和滑轮6也起到了旋转中心和支点的作用以便于小推车1和试样样品的翻转。

为了便于翻转后对试验样品的底部进行检测，所述小推车1还包括小车架、车架连接梁、连接杆和轮轴组成，所述车架连接梁和连接杆分别固定设置在对称设置的两个小车架的前部和后部，且车架连接梁和连接杆均与小车架焊接；两个小车架、车架连接梁和连接杆之间均留有一定的距离，以便于样品翻转后观察试验样品底部的冲击状况；所述车架连接梁的两侧对称开设有轮轴孔，行进轮1-2通过轮轴活动装配在轮轴孔内，以使行进轮1-2能相对于车架连接梁自由转动。本实施例中，行进轮1-2的数量为2个，行进轮1-2的半径要超过开槽的深度，以便小推车1能沿着开槽行进；把手1-1的数量为2个，2个把手对称焊接在小车架的后部，以便于稳定地翻转小推车；所述轮轴与轮轴孔的两侧固定连接。

所述牵引翻板机构包括可伸缩固定压条14、驱动翻转装置和拉动装置，所述可伸缩固定压条14通过螺栓与小车架上部的螺栓孔螺纹连接，螺栓孔均匀分布在小车架上；试验样品通过可伸缩固定压条14固定在小推车1上，通过调节可伸缩固定压条14与螺栓孔的连接位置可以试验不同尺寸的试验样品，可伸缩固定压条14在拖运和翻转试验样品时起固定作用，可根据不同尺寸的试验样品进行伸缩；所述驱动翻转装置和拉动装置固定在车架的前部，驱动翻转装置与小推车1的后部可拆卸连接，拉动装置与小推车1的前部活动连接。

所述驱动翻转装置包括动力装置I7和卷线器I8，所述动力装置I7固定在翻板固定梁13上，动力装置I7的转动部与卷线器I8固定连接，卷线器I8随动力装置I7一起旋转，且动力装置I7与车架一侧的控制台20电连接，以便于实现一键控制动力装置I7的启动；所述卷线器I8通过绕线I和皮带与把手1-1可拆卸连接；所述绕线I的一端与卷线器I8固定连接，绕线I的另一端与皮带的中部固定连接；所述皮带通过皮带两端的套环与把手1-1可拆卸连接。需要进行翻转时，将套环套在把手1-1上，动力装置I7驱动卷线器I8转动，绕线I收缩，带动皮带上移，套环与皮带同步移动，进而带动小推车1的后部向上移动。

所述拉动装置包括动力装置II、卷线器II和定滑轮9，所述动力装置II固定在翻板固定梁13上，动力装置II的转动部与卷线器II活动连接，卷线器II随动力装置II一起旋转，且动力装置II与控制台20电连接，以便于实现一键控制动力装置II的启动；所述卷线器II通过绕线II和定滑轮9与小推车1的前部活动连接；所述绕线II的一端与卷线器II固定连接，绕线II的另一端穿过定滑轮9后与小推车1前部的牵引钩活动连接；所述定滑轮9设置在小推车1的前部，且定滑轮9与车架的底部活动连接。

启动控制台20按钮“拉”，动力装置II启动，卷线器II上的绕线II牵引小推车1沿开槽方向向前移动。翻转小推车1时，将套环套在把手1-1上，启动控制台20按钮“向上抬升”，动力装置I7启动，卷线器I8上的绕线I拉动小推车1使小推车1翻转，翻转后将把手1-1固定在梁上固定卡扣上。本实施例中，动力装置I和动力装置II均为电动机。

所述牵引翻板机构还包括推动器10，所述推动器10的固定部与组合式支撑板固定连接，推动器10的活动部与小推车1前部活动连接。本实施例中，所述推动器10为顶推电动千斤顶。所述顶推电动千斤顶位于开槽的前部，且顶推电动千斤设置在开槽内；顶推电动千斤顶的固定端与支撑板4固定连接，顶推电动千斤顶的推手与车架连接梁接触，且顶推电动千斤顶与控制台20电连接，以便于通过启动控制台20的按钮“推”，推手即可向后推小推车1，小推车1沿着开槽方向后退。

所述可收放移动轮2包括轮收放架2-1、轮体旋转轴2-2、轮体支撑架和收放锁定销，所述轮收放架2-1通过螺栓与车架底部的横梁16固定连接，且轮收放架2-1通过轮体旋转轴2-2与轮体支撑架活动连接；所述轮体旋转轴2-2安装在轮收放架2-1下部的旋转轴安装孔中；所述轮体支撑架包括轮体轴、轮体支撑和轮子，所述轮子通过轮体轴装配在轮体支撑底部的轮轴孔中，所述轮体支撑与轮体旋转轴2-2活动连接；通过将收放锁定销7-3插入轮收放架2-1上的收放锁定销孔可以锁定轮体旋转轴2-2和轮体支撑架，轮体旋转轴2-2和轮体支撑架可绕轮收放架2-1旋转90度，并在竖直和水平两种情况下通过收放锁定销固定，可收放移动轮2的收纳可避免试验中可收放移动轮2的活动影响冲击试验结果。

所述起重组件3包括千斤顶架3-2、千斤顶和顶盖3-1，所述千斤顶架3-2通过螺栓与横梁16固定连接，并点焊加固；所述千斤顶倒置固定在千斤顶架3-2内，千斤顶的顶盘与顶盖3-1固定连接；车架高度的调节可以通过启动千斤顶实现，千斤顶未开启时，顶盖3-1与地面接触，同时车架的底部也与地面接触；需要抬升时启动千斤顶8-2，落架时放松千斤顶的制动器，缓慢落架。本实施例中，可收放移动轮2和起重组件3的数量均为四个，两个横梁16上各设置两个，且每个横梁16上的两个可收放移动轮2和起重组件3分别设置在横梁16的两侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可起降可翻转移动试验架，包括车架，其特征在于，还包括小推车（1）、支撑板（4）和牵引翻板机构，所述支撑板（4）固定设置在车架的底部；所述小推车（1）设置在支撑板（4）的开槽内，小推车（1）的上部与支撑板（4）的上部形成水平面，且小推车（1）的前部与支撑板（4）转动连接，小推车（1）的后部与车架的一侧可拆卸连接；所述牵引翻板机构固定在车架的一侧，牵引翻板机构与小推车（1）的前部活动连接，且牵引翻板机构与小推车（1）的后部可拆卸连接；所述车架的底部设有可收放移动轮（2）和起重组件（3），起重组件（3）与可收放移动轮（2）对应设置，且可收放移动轮（2）和起重组件（3）的数量至少为两个；所述可收放移动轮（2）与起重组件（3）均与车架的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的可起降可翻转移动试验架，其特征在于，所述支撑板（4）的上部设有开槽，开槽的前部设有槽口（5），槽口（5）的前部设有滑轮（6），所述滑轮（6）设置在槽口（5）内；所述小推车（1）通过小推车（1）前部的行进轮（1-2）与滑轮（6）卡接；所述小推车（1）的后部设有把手（1-1），把手（1-1）与车架的一侧可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的可起降可翻转移动试验架，其特征在于，所述牵引翻板机构包括可伸缩固定压条（14）、驱动翻转装置和拉动装置，所述可伸缩固定压条（14）与小推车（1）的上部可拆卸连接；所述驱动翻转装置和拉动装置固定在车架的前部，驱动翻转装置与小推车（1）的后部可拆卸连接，拉动装置与小推车（1）的前部活动连接。

4.根据权利要求3所述的可起降可翻转移动试验架，其特征在于，所述驱动翻转装置包括动力装置I（7）和卷线器I（8），所述动力装置I（7）固定在车架的前部，且动力装置I（7）通过卷线器I（8）与小推车（1）的后部可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的可起降可翻转移动试验架，其特征在于，所述拉动装置包括动力装置II、卷线器II和定滑轮（9），所述动力装置II固定在车架的前部，且动力装置II通过卷线器II和定滑轮（9）与小推车（1）的前部活动连接；所述定滑轮（9）设置在小推车（1）的前部，且定滑轮（9）与车架的底部活动连接。

6.根据权利要求4或5所述的可起降可翻转移动试验架，其特征在于，所述牵引翻板机构还包括推动器（10），所述推动器（10）的固定部与支撑板固定连接，推动器（10）的活动部与小推车（1）前部活动连接。

7.根据权利要求1所述的可起降可翻转移动试验架，其特征在于，所述可收放移动轮（2）包括轮收放架（2-1）、轮体旋转轴（2-2）、轮体支撑架（2-3）和收放锁定销，所述轮收放架（2-1）与车架的底部固定连接；所述轮体支撑架（2-3）通过轮体旋转轴（2-2）与轮收放架（2-1）活动连接；所述轮体旋转轴（2-2）设置在轮收放架（2-1）内；所述收放锁定销与轮收放架（2-1）可拆卸连接。

8.根据权利要求1或7所述的可起降可翻转移动试验架，其特征在于，所述起重组件（3）包括千斤顶和顶盖（3-1），所述顶盖（3-1）通过倒置的千斤顶与车架活动连接；所述千斤顶的固定部与车架的底部连接，千斤顶的活动部与顶盖（3-1）固定连接。

9.根据权利要求1或2或4或5或7所述的可起降可翻转移动试验架，其特征在于，所述车架的底部设有承载梁（11）和底部横梁（12），车架的前侧设有翻板固定梁（13），所述翻板固定梁（13）上设有梁上固定卡扣，小推车（1）的后部通过梁上固定卡扣与翻板固定梁（13）可拆卸连接；所述承载梁（11）与底部横梁（12）固定连接，且承载梁（11）与底部横梁（12）的两侧均与车架的底部固定连接；所述支撑板固定在承载梁（11）与底部横梁（12）的上部。

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