CN210385711U - 一种矿山空压机余气曝气配药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山空压机余气曝气配药装置,包括配药装置主体,所述配药装置主体的一端安装有连接软管,所述配药装置主体的一端连接软管的后端设置有空压机主体,所述空压机主体的一端设置有启动自动控制器,所述配药装置主体前端安装有一号连接管,所述配药装置主体的前端一号连接管的下方设置有计量阀,所述配药装置主体的另一端设置有二号连接管,所述配药装置主体的另一端靠近二号连接管的前方设置有排污管,所述排污管的一端设置有密封盖。本实用新型所述的一种矿山空压机余气曝气配药装置,一次配药量大,降底配药人员劳动强度,充分利用矿山空压机供气设备供气,无需额外增加能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山领域,特别涉及一种矿山空压机余气曝气配药装置。
背景技术
矿井涌水处理效果好坏直接关系到矿山水质能否达标排放,近年来,无论是国家还是地方各级政府对环保管理要求越来越严,作为矿山企业,面对过去环保投入上的不足,急需对现有环保设备设施进行全面升级改造,目前矿井涌水处理主要是通过添加絮凝剂对水中悬浮物进行絮凝沉淀,经环保沉淀池沉淀处理后达到去除悬浮物、降低总磷,进而实现水质达标排放,最简单经济的方法是直接在沉淀池进水口通过加药桶添加絮凝剂。
传统的配药装置有一些缺点,首先,加药桶容积普遍偏小,每两小时必须加药一次,操作频繁,其次,药剂搅拌不均匀、沉降快,长时间投用池底积聚大量药剂,难以清除,另外,运维成本高,搅拌机需要定期保养维护,为了解决上述问题,我们提出了种矿山空压机余气曝气配药装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿山空压机余气曝气配药装置,可以有效解决运维成本高、操作频繁和药剂搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种矿山空压机余气曝气配药装置,包括配药装置主体,所述配药装置主体的一端安装有连接软管,所述配药装置主体的一端连接软管的后端设置有空压机主体,所述空压机主体的一端设置有启动自动控制器,所述配药装置主体前端安装有一号连接管,所述配药装置主体的前端一号连接管的下方设置有计量阀,所述配药装置主体的另一端设置有二号连接管,所述配药装置主体的另一端靠近二号连接管的前方设置有排污管,所述排污管的一端设置有密封盖,所述配药装置主体的内部设置有风管,所述风管的上端外表面挖空设置有通气孔。
配药装置主体的另一端靠近二号连接管的后端安装有止流阀,止流阀的一端与配药装置主体的另一端固定连接,连接软管的一端与配药装置主体的一端固定连接。
空压机主体的一端外表面与配药装置主体的一端外表面固定连接,启动自动控制器的一端与空压机主体的一端固定连接。
一号连接管的后端与配药装置主体的前端固定连接,计量阀的后端外表面与配药装置主体的前端外表面固定连接。
二号连接管的一端与配药装置主体的另一端固定连接,排污管的一端与配药装置主体的另一端固定连接。
密封盖的一端与排污管的一端固定连接,风管与配药装置主体固定连接,通气孔与风管固定连接,通气孔的数量为若干组。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果如下:
1.该矿山空压机余气曝气配药装置,利用曝气原理,对絮凝剂溶液进行均匀定时搅拌,在方形絮凝剂溶剂池底部均匀布置风管,风管上开多个细密通风孔,外部连接一台空压机,空压机采用定时自动启停,配药装置主体絮凝剂溶液通过空压机自动启停实现定时均匀搅拌,一号连接管与计量泵连接,通过计量泵实现自动加药;
2.二号连接管安装止流阀延伸PVC管至水沟,作为应急手动加药装置,该装置简单易操作,药剂搅拌均匀沉降少,加药频次低,一次配药管12小时,应急处置操作便捷有效,当使用一段时间后,需要清洗该装置,可以将密封盖与排污管分离,清理后的水,可以通过排污管排出来,较为实用,充分利用矿山空压机供气设备供气,无需额外增加能,
3.一次配药量大,降底配药人员劳动强度,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种矿山空压机余气曝气配药装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种矿山空压机余气曝气配药装置的剖切示意图。
具体实施方式
如图1、图2、所示,一种矿山空压机余气曝气配药装置,包括配药装置主体1,配药装置主体1的一端安装有连接软管6,配药装置主体1的一端连接软管6的后端设置有空压机主体2,空压机主体2的一端设置有启动自动控制器3,配药装置主体1前端安装有一号连接管8,配药装置主体1的前端一号连接管8的下方设置有计量阀7,配药装置主体1的另一端设置有二号连接管4,配药装置主体1的另一端靠近二号连接管4的前方设置有排污管9,排污管9的一端设置有密封盖10,配药装置主体1的内部设置有风管11,风管11的上端外表面挖空设置有通气孔12。
配药装置主体1的另一端靠近二号连接管4的后端安装有止流阀5,止流阀5的一端与配药装置主体1的另一端固定连接,连接软管6的一端与配药装置主体1的一端固定连接,连接软管6可以与风管11连接。
空压机主体2的一端外表面与配药装置主体1的一端外表面固定连接,通过空压机主体2可以将气体导入装置,气体从通气孔12出来,并对装置内的絮凝剂溶液均匀搅拌,启动自动控制器3的一端与空压机主体2的一端固定连接,通过启动自动控制器3可以控制进气的时间段。
一号连接管8的后端与配药装置主体1的前端固定连接,计量阀7的后端外表面与配药装置主体1的前端外表面固定连接,通过计量阀7实现自动加药。
二号连接管4的一端与配药装置主体1的另一端固定连接,排污管9的一端与配药装置主体1的另一端固定连接,二号连接管4安装止流阀5延伸PVC管至水沟,作为应急手动加药装置。
密封盖10的一端与排污管9的一端固定连接,可以将密封盖10与排污管9分离,清理后的水,可以通过排污管9排出来,风管11与配药装置主体1固定连接,通气孔12与风管11固定连接,通气孔12的数量为若干组。
本实用新型的工作过程如下:
本实用新型为一种矿山空压机余气曝气配药装置,使用者合理选址配药装置主体1,在沉淀池进水口前合理位置处选定配药装置主体1砌筑位置,根据日平均出水量核算药剂投加量,配药装置主体1基础及内壁均采用砂浆抹面,并做有防水,同时在配药装置主体1外侧及右侧墙体距离池底15公分分别埋设有一号连接管8和二号连接管4,用于药剂出水管路,根据配药装置主体1基础尺寸按照间隔30公分制作7条2.4米长风管11,前后用PVC管进行联通固定,所有PVC管间隔30公分用电钻开通气孔12,孔径控制在2-4mm内,池底加固,连接总管至池外与连接软管6连接,一号连接管8与计量阀7连接,通过计量阀7实现自动加药,二号连接管4安装止流阀5延伸PVC管至水沟,作为应急手动加药装置,安装空压机主体2的启动自动控制器3,设定启停频次及运行时长,一般设定为1小时启停一次,每次运行15分钟;加药时采用手动控制,变加药边曝气搅拌,搅拌时间不少于30分钟,药剂池絮凝剂溶液通过空压机主体2自动启停实现定时均匀搅拌,当使用一段时间后,需要清洗该装置,可以将密封盖10与排污管9分离,清理后的水,可以通过排污管9排出来,在使用前景上超越了传统的配药装置,较为实用。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿山空压机余气曝气配药装置,包括配药装置主体(1),其特征在于:所述配药装置主体(1)的一端安装有连接软管(6),所述配药装置主体(1)的一端连接软管(6)的后端设置有空压机主体(2),所述空压机主体(2)的一端设置有启动自动控制器(3),所述配药装置主体(1)前端安装有一号连接管(8),所述配药装置主体(1)的前端一号连接管(8)的下方设置有计量阀(7),所述配药装置主体(1)的另一端设置有二号连接管(4),所述配药装置主体(1)的另一端靠近二号连接管(4)的前方设置有排污管(9),所述排污管(9)的一端设置有密封盖(10),所述配药装置主体(1)的内部设置有风管(11),所述风管(11)的上端外表面挖空设置有通气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山空压机余气曝气配药装置,其特征在于:所述配药装置主体(1)的另一端靠近二号连接管(4)的后端安装有止流阀(5),所述止流阀(5)的一端与配药装置主体(1)的另一端固定连接,所述连接软管(6)的一端与配药装置主体(1)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿山空压机余气曝气配药装置,其特征在于:所述空压机主体(2)的一端外表面与配药装置主体(1)的一端外表面固定连接,所述启动自动控制器(3)的一端与空压机主体(2)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿山空压机余气曝气配药装置,其特征在于:所述一号连接管(8)的后端与配药装置主体(1)的前端固定连接,所述计量阀(7)的后端外表面与配药装置主体(1)的前端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山空压机余气曝气配药装置,其特征在于:所述二号连接管(4)的一端与配药装置主体(1)的另一端固定连接,所述排污管(9)的一端与配药装置主体(1)的另一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿山空压机余气曝气配药装置,其特征在于:所述密封盖(10)的一端与排污管(9)的一端固定连接,所述风管(11)与配药装置主体(1)固定连接,所述通气孔(12)与风管(11)固定连接,所述通气孔(12)的数量为若干组。
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