CN210382412U - 夹心糕点成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种夹心糕点成型装置，包括基座、设置在基座上的成型装置、设置在成型装置下方的输送装置，设置成型装置，通过截断装置进行截断，横向顶板上升与截断装置配合，对糕点进行压制成型，压制成型后的糕点直接留在输送皮带上，经输送皮带向外运输，自动化程度高，制得的糕点一致性高，通过驱动电机带动各部件动作，仅有一个驱动电机，控制方便，维护方便。

Description

夹心糕点成型装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种夹心糕点成型装置。

背景技术

糕点(Cakes and Pastries )是一种食品。它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成。

糕点形式多样，包括饼型、球形、锥形等形状，而且通常糕点包括表面的皮层和包裹在皮层内的馅料，现阶段人们通常使用手工进行包馅，在制作饼状糕点时，需要先制作面饼，然后将馅料放在面饼上，手工包合，再通过模具压型，糕点连通模具一同烘焙，得到成品糕点，制作效率低，且得到的糕点大小不一，影响口感，由于大多数流程是手工制作，不卫生，为了提高生产效率并确保食品卫生，人们开发了能够实现自动用皮料包裹馅料的月饼包馅机，如申请号为201220054139.0公开的月饼包馅机，包括机架，所述机架的上方设有皮料斗、馅料斗，皮料斗、馅料斗的下方分别设有皮料挤出机构、馅料挤出机构，皮料挤出机构、馅料挤出机构的出口连接至成型出料器，所述机架在成型出料器的下方设有收口机构，机架在收口机构的下方设有输送机构，通过电机匀速带动皮料、馅料挤出机构，经过出料器使馅料和皮料成圆柱状匀速输出，再经过收口机构对圆柱状棒料进行切断、成形，降低人工劳动强度，但其不能精确的进行传动，各装置之间的配合度差，致使制作的月饼大小不一，设备容易损坏，不方便维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种传动精度高、一体化程度高、控制简单的夹心糕点成型装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种夹心糕点成型装置，包括基座、设置在基座上的成型装置、设置在成型装置下方的输送装置，

所述基座指向锥形套管的一面设置有竖向的基板，所述成型装置包括设置在基板上的截断装置，所述截断装置包括设置在基板上的升降座，所述升降座上设置有向外的悬臂，所述悬臂的末端设置有横向的座盘，所述座盘内端面设置有转盘安装槽，所述转盘安装槽内设置有转盘，所述座盘上设置有用于驱动转盘在转盘安装槽内转动的驱动杆，所述转盘与座盘之间均匀铰接有8-12个爪块，相邻两个爪块末端贴合，各爪块之间围成过料通道，所述基板上位于截断装置正下方设置有能够升降的横向顶板，

所述输送装置包括设置在基板上的输送皮带，所述输送皮带的进程段穿过横向顶板上表面，所述输送皮带的回程段连接有张紧辊，所述输送皮带的进程段末端上方设置有用于向输送皮带上表面涂抹面粉的涂面箱；

所述基座上还设置有驱动电机，所述驱动电机能够带动截断装置、横向顶板、输送皮带、涂面箱动作，所述输送皮带的驱动辊与驱动电机之间设置有电磁离合器，所述驱动电机能够带动输送皮带间歇性动作。

进一步地，所述基座包括长方体型的框架，所述框架下端设置有横向的底板，所述框架下端四角处设置有刹车轮，所述基板设置在框架侧面，所述框架内设置有控制箱，所述控制箱内设置有用于控制驱动电机、电磁离合器动作的继电器。

进一步地，所述驱动电机的输出轴连接有减速箱，所述减速箱设置有横向的第一输出轴和向上的第二输出轴，所述第一输出轴上依次套装有用于与输送皮带传动的同步带轮、用于驱动截断装置升降的第一凸轮、用于驱动横向顶板升降的第二凸轮，所述第二输出轴上端设置有横向的驱动盘，所述驱动盘上设置有环形的沟槽，所述沟槽其中一侧向外弯折，所述驱动盘通过沟槽连接有横向的摆杆，所述摆杆通过连杆与驱动杆连接，所述驱动杆穿过基板。

进一步地，所述基板上与第一凸轮相匹配位置处设置有竖向的轨道，所述轨道上设置有用于与升降座连接的驱动板，所述驱动板下端与第一凸轮工作面接触，所述横向顶板下表面靠近中间位置设置有向下的顶杆，所述基板上设置有用于对顶杆导向的导向套，所述顶杆下端穿装在导向套内，所述顶杆连接有穿过基板的横向驱动臂，所述驱动臂与第二凸轮的转轴平行，所述驱动臂位于第二凸轮正上方，所述驱动臂与第二凸轮工作面接触。

进一步地，所述底板上安装有电机安装座，摆杆延伸至驱动盘外侧连接有向下的支撑杆，电机安装座上固定有支撑套，支撑杆穿转在支撑套内。

进一步地，所述基板上还安装有定位套，连杆连接有向下的转杆，转杆穿装在定位套内。

进一步地，所述输送皮带的驱动辊通过轴承座与基板连接，所述电磁离合器设置在基板上，所述电磁离合器的输出轴与输送皮带的驱动辊之间传动连接，所述电磁离合器的输入轴上设置有同步带轮，所述电磁离合器与减速箱通过同步带传动连接，所述基板上位于输送皮带的驱动辊两上方侧还设置有用于对输送皮带换向的换向辊，所述基板上设置有用于清理输送皮带表面的刮板。

进一步地，所述输送皮带设置有两个从动辊，所述输送皮带的驱动辊设置在两个从动辊之间，输送皮带出口端的从动辊与基座之间设置有摆臂，所述摆臂与基座铰接，所述基座上设置有用于对摆臂进行定位的定位板，所述定位板上设置有弧形的长条孔，所述摆臂上设置有与长条孔相匹配的定位旋柄，从动辊设置在摆臂的末端。

进一步地，所述输送皮带下端的机架上设置有用于收集废料的集料仓，所述基座外侧面设置有用于遮挡废料外溅的透明挡板，所述透明挡板与基座之间通过合页铰接。

本实用新型的有益效果在于：设置成型装置，通过截断装置进行截断，横向顶板上升与截断装置配合，对糕点进行压制成型，压制成型后的糕点直接留在输送皮带上，经输送皮带向外运输，自动化程度高，制得的糕点一致性高，通过驱动电机带动各部件动作，仅有一个驱动电机，控制方便，维护方便；驱动电机通过减速箱、第一凸轮、第二凸轮、同步带轮、驱动盘即能够驱动各部件顺序动作，传动稳定性高；安装摆臂，能够使输送皮带的出料端能够调节高度，在出料的时候调整高度，避免出料落差大，保证产品质量。

附图说明

图1为实施例1主视图示意图；

图2为实施例1后视图示意图；

图3为座盘及转盘结构图示意图；

图4为驱动电机及减速箱连接关系图示意图；

图5为减速箱及座盘、横向顶板连接关系图示意图；

图6为驱动盘俯视图示意图；

图7为张紧辊与输送皮带连接关系图示意图；

图8为第一凸轮与第二凸轮结构示意图；

其中：1-基板，2-升降座，3-第一输出轴，4-座盘，5-爪块，6-涂面箱，7-输送皮带，8-摆臂，9-定位板，10-驱动辊，11-刮板，12-张紧辊，13-透明挡板，14-集料仓，15-底板，16-合页，17-换向辊，18-横向顶板，19-导向套， 20-框架，21-控制箱，22-继电器，23-刹车轮，24-驱动电机，25-电磁离合器，26-触发板，27-接近开关，28-驱动板，29-驱动杆，30-转盘，31-定位凸楞，32-端盖，33-电机安装座，34-支撑套，35-驱动盘，36-轨道，37-摆杆，38-定位套，39-连杆，40-顶杆，41-驱动臂，42-悬臂，43-同步带轮，44-第一凸轮，45-第二凸轮，46-减速箱，47-沟槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-8所示，一种夹心糕点成型装置，包括基座、安装在基座上的成型装置、安装在成型装置下方的输送装置，

基座包括长方体型的框架20，框架由角钢焊接而成，结构强度高、重量轻，框架下端螺栓安装底板15，底板为铝合金板，底板厚度为10-15mm，框架下端四角处安装有刹车轮23，方便移动，基座侧面螺栓固定有基板1，基板由厚度值为12-15mm的不锈钢板制成。

成型装置包括安装在基板上的截断装置，截断装置包括安装在基板上的升降座2，升降座上安装有向外的悬臂42，悬臂的末端安装有横向的座盘4，座盘内端面安装有转盘安装槽，转盘安装槽内安装有转盘30，座盘上安装有用于驱动转盘在转盘安装槽内转动的驱动杆29，转盘与座盘之间均匀铰接有8-12个爪块5，相邻两个爪块末端贴合，转盘安装盘槽外端还安装有端盖32，各爪块之间围成过料通道，过料通道正对锥形套管的出料口，柱状的物料向下通过过料通道。

基板上位于截断装置正下方安装有能够升降的横向顶板18，输送装置包括安装在基板上的输送皮带7，输送皮带的进程段穿过横向顶板上表面，输送皮带的回程段连接有张紧辊12，张紧辊的弹性座安装在基板上，输送皮带的进程段末端上方安装有用于向输送皮带上表面涂抹面粉的涂面箱6，基座上还安装有驱动电机24，驱动电机能够带动截断装置、横向顶板、输送皮带、涂面箱动作，具体为，驱动电机的输出轴连接有减速箱46，减速箱安装有横向的第一输出轴3和向上的第二输出轴，第一输出轴上依次套装有用于与输送皮带传动的同步带轮43、用于驱动截断装置升降的第一凸轮44、用于驱动横向顶板升降的第二凸轮45，第二输出轴上端安装有横向的驱动盘54，驱动盘上安装有环形的沟槽47，沟槽其中一侧向外弯折，驱动盘通过沟槽连接有横向的摆杆37，摆杆通过连杆39与驱动杆连接，为方便安装，在底板上安装有电机安装座33，摆杆延伸至驱动盘外侧连接有向下的支撑杆，电机安装座上固定有支撑套34，支撑杆穿转在支撑套内，为保证传动精度，在基板上还安装有定位套38，连杆连接有向下的转杆，转杆穿装在定位套内，保证连杆始终横向，驱动杆穿过基板，基板上与第一凸轮相匹配位置处安装有竖向的轨道36，轨道上安装有用于与升降座连接的驱动板28，驱动板下端与第一凸轮工作面接触，横向顶板下表面靠近中间位置安装有向下的顶杆40，基板上安装有用于对顶杆导向的导向套19，顶杆下端穿装在导向套内，顶杆连接有穿过基板的横向驱动臂41，驱动臂与第二凸轮的转轴平行，驱动臂位于第二凸轮正上方，驱动臂与第二凸轮工作面接触，输送皮带的驱动辊10与驱动电机之间安装有电磁离合器25，驱动电机能够带动输送皮带间歇性动作，具体为，输送皮带的驱动辊通过轴承座与基板连接，电磁离合器安装在基板上，电磁离合器的输出轴与输送皮带的驱动辊之间传动连接，电磁离合器的输入轴上安装有同步带轮，电磁离合器与减速箱通过同步带传动连接，在电磁离合器的输入轴上还安装有扇形的触发板26，在基板上安装有与触发板相匹配的接近开关27，框架内安装有控制箱21，控制箱内安装有用于控制出料电机、驱动电机、电磁离合器动作的继电器22，涂面箱内安装有刷辊，刷辊的驱动轴穿过基板与输送皮带的从动辊传动连接，第一凸轮的远毂弧度角大于第二凸轮的远毂弧度角，本实施例中，通过继电器控制驱动电机连续旋转，驱动电机通过减速箱带动第一凸轮、第二凸轮及同步带轮、驱动盘动作，在一个周期内，第一凸轮带动驱动板上升，进而带动座盘上升，截断装置靠近锥形套管，座板上升至高位时，触发板触发接近开关，电磁离合器分离，输送皮带停止转动，驱动电机继续转动，第二凸轮带动驱动臂上升，进而通过顶杆带动横向顶板上升，同时驱动盘通过摆杆及连杆带动驱动杆动作，截断柱状的物料，横向顶板上升，带动输送皮带与截断装置之间挤压，将柱状的物料挤压成饼状，驱动电机继续动作，驱动杆复位，横向顶板下降，至下端后，驱动板开始下降，同时触发板与接近开关分离，电磁离合器闭合，输送皮带、开始动作，进行下一个周期，控制精度高，仅需要一个信号采集点即能够完成整个动作，工作稳定性高，方便维护。

基板上位于输送皮带的驱动辊两上方侧还安装有用于对输送皮带换向的换向辊17，通过换向辊能够使输送皮带与驱动辊之间有更大的接触面积，保证传动稳定性，基板上安装有用于清理输送皮带表面的刮板11，刮板为塑胶刮板。

输送皮带安装有两个从动辊，输送皮带的驱动辊安装在两个从动辊之间，输送皮带出口端的从动辊与基座之间安装有摆臂8，摆臂与基座铰接，基座上安装有用于对摆臂进行定位的定位板9，定位板上安装有弧形的长条孔，摆臂上安装有与长条孔相匹配的定位旋柄，从动辊安装在摆臂的末端，安装摆臂，能够使输送皮带的出料端能够调节高度，在出料的时候调整高度，避免出料落差大，保证产品质量。

为保证输送皮带的内端面沿长度方向粘贴有定位凸楞，在主动辊、从动辊、张紧辊、横向顶板上均加工有与定位凸楞相匹配的定位沟槽，能够对输送皮带进行定位，保证输送精度。

输送皮带下端的机架上安装有用于收集废料的集料仓14，基座外侧面安装有用于遮挡废料外溅的透明挡板13，透明挡板与基座之间通过合页16铰接。

本实施例提供的夹心糕点成型装置，将成型装置、输送装置安装在基座上，一体化程度高，方便移动和使用，成型和输送通过同一驱动电机驱动，采用机械结构进行传动，工作稳定性高，维护方便，另外，整体采用一个驱动电机，仅通过一个信号采集点即能够实现整体的控制，成本低且控制精度高，不容易产生信号干扰。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种夹心糕点成型装置，其特征在于：包括基座、设置在基座上的成型装置、设置在成型装置下方的输送装置，

所述基座指向锥形套管的一面设置有竖向的基板，所述成型装置包括设置在基板上的截断装置，所述截断装置包括设置在基板上的升降座，所述升降座上设置有向外的悬臂，所述悬臂的末端设置有横向的座盘，所述座盘内端面设置有转盘安装槽，所述转盘安装槽内设置有转盘，所述座盘上设置有用于驱动转盘在转盘安装槽内转动的驱动杆，所述转盘与座盘之间均匀铰接有8-12个爪块，相邻两个爪块末端贴合，各爪块之间围成过料通道，所述基板上位于截断装置正下方设置有能够升降的横向顶板，

所述输送装置包括设置在基板上的输送皮带，所述输送皮带的进程段穿过横向顶板上表面，所述输送皮带的回程段连接有张紧辊，所述输送皮带的进程段末端上方设置有用于向输送皮带上表面涂抹面粉的涂面箱；

所述基座上还设置有驱动电机，所述驱动电机能够带动截断装置、横向顶板、输送皮带、涂面箱动作，所述输送皮带的驱动辊与驱动电机之间设置有电磁离合器，所述驱动电机能够带动输送皮带间歇性动作。

2.根据权利要求1所述的夹心糕点成型装置，其特征在于：所述基座包括长方体型的框架，所述框架下端设置有横向的底板，所述框架下端四角处设置有刹车轮，所述基板设置在框架侧面，所述框架内设置有控制箱，所述控制箱内设置有用于控制驱动电机、电磁离合器动作的继电器。

3.根据权利要求2所述的夹心糕点成型装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴连接有减速箱，所述减速箱设置有横向的第一输出轴和向上的第二输出轴，所述第一输出轴上依次套装有用于与输送皮带传动的同步带轮、用于驱动截断装置升降的第一凸轮、用于驱动横向顶板升降的第二凸轮，所述第二输出轴上端设置有横向的驱动盘，所述驱动盘上设置有环形的沟槽，所述沟槽其中一侧向外弯折，所述驱动盘通过沟槽连接有横向的摆杆，所述摆杆通过连杆与驱动杆连接，所述驱动杆穿过基板。

4.根据权利要求3所述的夹心糕点成型装置，其特征在于：所述基板上与第一凸轮相匹配位置处设置有竖向的轨道，所述轨道上设置有用于与升降座连接的驱动板，所述驱动板下端与第一凸轮工作面接触，所述横向顶板下表面靠近中间位置设置有向下的顶杆，所述基板上设置有用于对顶杆导向的导向套，所述顶杆下端穿装在导向套内，所述顶杆连接有穿过基板的横向驱动臂，所述驱动臂与第二凸轮的转轴平行，所述驱动臂位于第二凸轮正上方，所述驱动臂与第二凸轮工作面接触。

5.根据权利要求3所述的夹心糕点成型装置，其特征在于：所述底板上安装有电机安装座，摆杆延伸至驱动盘外侧连接有向下的支撑杆，电机安装座上固定有支撑套，支撑杆穿转在支撑套内。

6.根据权利要求3所述的夹心糕点成型装置，其特征在于：所述基板上还安装有定位套，连杆连接有向下的转杆，转杆穿装在定位套内。

7.根据权利要求1所述的夹心糕点成型装置，其特征在于：所述输送皮带的驱动辊通过轴承座与基板连接，所述电磁离合器设置在基板上，所述电磁离合器的输出轴与输送皮带的驱动辊之间传动连接，所述电磁离合器的输入轴上设置有同步带轮，所述电磁离合器与减速箱通过同步带传动连接，所述基板上位于输送皮带的驱动辊两上方侧还设置有用于对输送皮带换向的换向辊，所述基板上设置有用于清理输送皮带表面的刮板。

8.根据权利要求1所述的夹心糕点成型装置，其特征在于：所述输送皮带设置有两个从动辊，所述输送皮带的驱动辊设置在两个从动辊之间，输送皮带出口端的从动辊与基座之间设置有摆臂，所述摆臂与基座铰接，所述基座上设置有用于对摆臂进行定位的定位板，所述定位板上设置有弧形的长条孔，所述摆臂上设置有与长条孔相匹配的定位旋柄，从动辊设置在摆臂的末端。

9.根据权利要求1所述的夹心糕点成型装置，其特征在于：所述输送皮带下端的机架上设置有用于收集废料的集料仓，所述基座外侧面设置有用于遮挡废料外溅的透明挡板，所述透明挡板与基座之间通过合页铰接。

Images