CN210379742U - 一种气动剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气动剥皮机,其包括刀架,刀架上设置剥皮刀组,剥皮刀组包括第一刀组和第二刀组,第一刀组和第二刀组之间距离与电线所需剥皮的长度相同。本实用新型能在剥皮时,使每根电线剥皮长度相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线加工的技术领域,尤其是涉及一种气动剥皮机。
背景技术
电线在日常生活中应用广泛,电线的芯线一般由绝缘外皮包裹起来。在接线时,通常要将电线端部的绝缘外皮剥下,露出芯线并与其他导体零器件连接使用。
目前已有公告号为CN201336504Y的中国实用新型公开了一种电线剥皮机,包括机台,在机台上设有一用于切开电线外皮的剥皮刀、一推动剥皮刀的剥皮气缸和一可促使剥皮刀、剥皮气缸沿电线伸展方向一起前后移动的主气缸,剥皮刀的一侧位于电线伸入方向的机架上设有夹线装置,其安装于剥皮刀的前侧端,包括一夹住电线的夹具及一推动该夹具夹紧或松开的夹线气缸,在剥皮刀后侧端设置一定位装置,使用时,将电线端部抵在定位装置上,夹具夹住电线,剥皮刀切开电线的外绝缘皮并通过主气缸剥离电线,由于定位装置与剥皮刀之间距离一定,故电线剥皮长度相同。
本实用新型提供一种新的定位方式,使电线剥皮长度相同。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动剥皮机,能在剥皮时,使每根电线剥皮长度相同。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气动剥皮机,包括机架和设置在机架上的刀架,刀架上设置剥皮刀组,剥皮刀组包括第一刀组和第二刀组,第一刀组和第二刀组之间距离与电线所需剥皮的长度相同。
通过采用上述技术方案,第一刀组与第二刀组之间的距离确定,将待续剥皮的电线端部放入第二刀组上,电线剥完皮后的部分长度则同样确定,以此确保每一条电线剥皮长度都相同,方便进行下一道工序的加工。
本实用新型进一步设置为:所述刀架包括第一刀架和第二刀架,刀架固定在可沿电线伸入方向运动的移动板上,移动板上同时固定有剥皮气缸,第二刀架固定在剥皮气缸上,第一刀组和第二刀组均包括固定刀和主动刀,固定刀固定在第一刀架上,主动刀固定在第二刀架上。
通过采用上述技术方案,第一刀架固定不动,第二刀架随剥皮气缸来回滑动,因此固定刀固定不动,主动刀来回滑动,电线放置在刀组中间,主动刀与固定刀夹住电线,进行切割外绝缘皮,并可重复此动作,进行连续作业。
本实用新型进一步设置为:所述固定刀和主动刀皆由两个刀片组合而成,且错位一个刀片厚度的位置,两个刀片之间留有和刀片厚度相同的间隙。
通过采用上述技术方案,主动刀向固定刀方向运动时,主动刀其中一刀片对接入固定刀的间隙中,固定刀的一刀片对接入主动刀的间隙中,主动刀与固定刀对接在一起,将电线紧卡在刀组之中。
本实用新型进一步设置为:所述刀片接触电线的一边设置半圆凹槽。
通过采用上述技术方案,主动刀与固定刀对接在一起后,两半圆凹槽合成圆形凹槽,令电线紧固在圆形凹槽内,刀锋只切割电线的外绝缘皮而不会将电线芯线剪断。
本实用新型进一步设置为:在所述第一刀架上设置有限制固定刀和主动刀相撞的挡架。
通过采用上述技术方案,当两刀架相向运动到一定距离后,挡架与第二刀架侧面相抵触,一方面防止电线被切断而加以抵制,另一方面防止固定刀与主动刀之间相撞强烈而损坏。
本实用新型进一步设置为:所述移动板上固定主气缸,机架边缘对应主气缸的输出端轴线设置固定板,主气缸的活塞杆的端部固定在固定板上。
通过采用上述技术方案,主气缸启动时,活塞杆拉动缸筒向固定板所在的方向运动,缸筒带动移动板一起在机架上滑动,而刀模装置固定在滑动板上,因此刀模装置随滑动板一体滑动,此动作将切割下的外绝缘皮从电线上拔出。
本实用新型进一步设置为:所述机架上固定第一夹块,临近机架一边缘并与之平行设置夹线气缸,第二夹块与夹线气缸输出端固定。
通过采用上述技术方案,当电线放入第一夹块和第二夹块之间时,第一夹块固定不动,第二夹块随夹线气缸相对第一夹块滑动,将电线紧紧夹住,以免在切割时电线滑动,有利于切割外绝缘皮的顺利作业。
本实用新型进一步设置为:气动剥皮机还包括机架,机架四边向上设置一圈竖立的挡板。
通过采用上述技术方案,机架为方形桌架,桌面四边向上设置一圈竖立的挡板,形成废料槽,用于收集剥下的绝缘外皮,以便于清理。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型将电线的外绝缘皮剥掉,既能漏出芯线,又不会将电线剪断;
2.使每一根电线的外绝缘皮剪断的长度相同,方便进一步加工。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中刀架和剥皮刀组的结构示意图。
图3是本实施例中主气缸的位置结构示意图。
图中,1、机架;101、挡板;2、夹线装置;21、夹线气缸;22、夹具;221、第一夹块;222、第二夹块;23、夹线气缸支架;3、刀模装置;31、剥皮气缸;32、刀架;321、第一刀架;322、第二刀架;33、剥皮刀组;331、第一刀组;332、第二刀组;4、主气缸;41、活塞杆;42、缸筒;43、固定架;5、固定刀;6、主动刀;7、半圆凹槽;8、挡架;9、移动板;10、踏板开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种气动剥皮机,包括机架1和夹线装置2。机架1为方形桌架,桌面四边向上设置一圈竖立的挡板101,形成废料槽,用于收集剥下的绝缘外皮。夹线装置2包括夹线气缸21和夹具22,夹线气缸21临近机架1一边缘并与之平行,夹线气缸21通过夹线气缸支架23固定在机架1上。夹具22包括一对夹块,分别为第一夹块221和第二夹块222,其中第一夹块221固定在机架1上,第二夹块222与夹线气缸21输出端固定。当夹线气缸21向外推动时,第二夹块222随夹线气缸21滑动并与第一夹块221相抵触。将电线从靠近机架1边缘的一面伸入夹具22中,并设其为电线伸入方向,第一夹块221和第二夹块222会将电线紧紧夹住。
本气动剥皮机还包括刀模装置3,刀模装置3用于将电线的外绝缘皮切断,刀模装置3位于电线伸入方向上,与夹线装置2平行设置。刀模装置3包括剥皮气缸31、刀架32以及剥皮刀组33,剥皮气缸31固定在可沿电线伸入方向运动的移动板9上。参照图2,刀架32包括第一刀架321和第二刀架322,第一刀架321与移动板9固定,第二刀架322与剥皮气缸31输出端连接并可实现相对第一刀架321滑动。
剥皮刀组33包括第一刀组331和第二刀组332,每个刀组均包括固定刀5和主动刀6,固定刀5固定在第一刀架321上,主动刀6设置在第二刀架322上随剥皮气缸31一起运动。固定刀5与主动刀6刀锋相对,皆由两个刀片组合而成。刀片相对的一边设置半圆凹槽7,两个刀片之间留有和刀片厚度相同的间隙,剥皮气缸31推动,主动刀6向固定刀5方向滑动并交错相接,即主动刀6的其中一刀片对接到固定刀5的间隙中,固定刀5其中一刀片以同样方式对接到主动刀6的间隙,,当把电线插入剥皮刀组33中时,主动刀6与固定刀5交叉,两个半圆凹槽7将电线卡在中央,半圆凹槽7上的刀锋对电线的外绝缘皮进行剪切。
第一刀组331和第二刀组332之间有一定距离,其距离根据所需剥开的外绝缘皮长度而设置。当剥皮时,把电线端部放置在第二刀组332上,切割起点放置在第一刀组331上,因此剥去的外绝缘皮长度即为两刀组之间的距离,因此第二刀组332起到定位的作用。
在第一刀架321上设置挨着第一刀组331的挡架8,挡架8为长方体挡块,其面向第二刀架322方向的长度大于刀片长度,当两刀架32相向运动到一定距离后,挡架8与第二刀架322侧面相抵触,限制第二刀架322继续朝第一刀架321运动,一方面防止电线被切断而加以抵制,另一方面防止固定刀5与主动刀6之间相撞强烈而损坏。
参照图3,本气动剥皮机还包括主气缸4和固定板43,主气缸4的输出轴平行于电线伸入方向,固定板43设置在机架1上,对应主气缸4的输出端轴线,主气缸4和刀模装置3一同固定在一块移动板9上,主气缸4的活塞杆41端部固定在固定板43上,主气缸4启动时,活塞杆41拉动缸筒42向固定板43所在方向运动,缸筒42带动移动板9一起在机架1上滑动。当夹线装置2和刀模装置3分别夹住和剪切外绝缘皮时,刀模装置3固定在移动板9上随移动板9一起运动,此时刀组33夹住电线端部并向电线伸入的方向拉伸,从而使外绝缘皮从切口处脱离电线。
将本气动剥皮机的踏板开关 10设置在机架1底部的地面上,启动方便。踏板开关10控制主气缸4、夹线气缸21和剥皮气缸31一起启动运行,使电线剥皮动作一体流畅进行,启动一次开关,剥皮机做两个剥皮动作,防止外绝缘皮未剪断的情况发生,方便操作人员控制,保证剥皮效率。
本实施例的实施原理为:将电线端部放置在第二刀组332中间,沿电线顺延方向分别将电线放置在第一刀组331和夹具22中,脚踩踏板开关 10,主气缸4、夹线气缸21和剥皮气缸31同时启动,夹具22夹住电线使之不动,当两刀架32相向运动到一定距离后,挡架8与第二刀架322侧面相抵触,第一刀组331剪切外绝缘皮,第二刀组33卡住电线端部并剪切外绝缘皮,固定架43固定活塞杆41端部,活塞杆41拉动缸筒42,缸筒42带动移动板9一起运动,刀模装置3随移动板9一起远离于夹线装置2运动,第一刀组331和第二刀组332紧紧钳制住外绝缘皮,将外绝缘皮完全剥掉。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气动剥皮机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的刀架(32),其特征在于,刀架(32)上设置剥皮刀组(33),剥皮刀组(33)包括第一刀组(331)和第二刀组(332),第一刀组(331)和第二刀组(332)之间距离与电线所需剥皮的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种气动剥皮机,其特征在于,所述刀架(32)包括第一刀架(321)和第二刀架(322),刀架(32)固定在可沿电线伸入方向运动的移动板(9)上,移动板(9)上同时固定有剥皮气缸(31),第二刀架(322)固定在剥皮气缸(31)上,第一刀组(331)和第二刀组(332)均包括固定刀(5)和主动刀(6),固定刀(5)固定在第一刀架(321)上,主动刀(6)固定在第二刀架(322)上。
3.根据权利要求2所述的一种气动剥皮机,其特征在于,所述固定刀(5)和主动刀(6)皆由两个刀片组合而成,且错位一个刀片厚度的位置,两个刀片之间留有和刀片厚度相同的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种气动剥皮机,其特征在于,所述刀片相对的一边均设置半圆凹槽(7)。
5.根据权利要求2所述的一种气动剥皮机,其特征在于,在所述第一刀架(321)上设置有限制固定刀(5)和主动刀(6)相撞的挡架(8)。
6.根据权利要求2所述的一种气动剥皮机,其特征在于,所述移动板(9)上固定主气缸(4),机架(1)边缘对应主气缸(4)的输出端轴线设置固定板(43),主气缸(4)的活塞杆(41)的端部固定在固定板(43)上。
7.根据权利要求1所述的一种气动剥皮机,其特征在于,所述机架(1)上固定第一夹块(221),临近机架(1)一边缘并与之平行设置夹线气缸(21),第二夹块(222)与夹线气缸(21)输出端固定。
8.根据权利要求1所述的一种气动剥皮机,其特征在于,所述机架(1)四边向上设置一圈竖立的挡板(101)。
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