CN210374712U - 一种脱水塔用余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脱水塔用余热回收装置,包括凹槽回收箱装置连接圆块,所述凹槽回收箱装置下端位置处设置有下插柱回收装置,所述凹槽回收箱装置包括固定回收箱、内螺纹固定孔、半圆型固定孔和固定凹槽,所述固定回收箱右端上下两侧内部位置处设置有半圆型固定孔,所述固定回收箱上下两端中间内部位置处设置有固定凹槽,将回收箱体分成上插柱回收装置、凹槽回收箱装置和下插柱回收装置三个部分,通过对上插柱回收装置、凹槽回收箱装置和下插柱回收装置进行拆解工作,就可以更换新的回旋冷凝管,同时也可以更好地清理更换下来的回旋冷凝管,使得回旋冷凝管内壁的水垢可以彻底的被清除,这样就提高了清理的工作效率。

Description

一种脱水塔用余热回收装置
技术领域
本实用新型属于余热回收装置相关技术领域,具体涉及一种脱水塔用余热回收装置。
背景技术
余热的回收利用途径很多;一般说来,综合利用余热最好,其次是直接利用,再次是间接利用(如余热发电);综合利用就是根据余热的品质,按照温度高低顺序不同按阶梯利用,品质高的可以用于生产工艺或余热发电;中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量,用于空调或工业;低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。
现有的余热回收装置技术存在以下问题:现有的脱水塔用余热回收装置在使用的时候,因为回收箱体是一个整体,所以在清理回旋冷凝管内部水垢的时候,只能进行简单的清理工作,从而使得水垢无法清理干净,这样就降低了清理的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱水塔用余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的降低了清理的工作效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱水塔用余热回收装置,包括凹槽回收箱装置连接圆块,所述凹槽回收箱装置下端位置处设置有下插柱回收装置,所述凹槽回收箱装置包括固定回收箱、内螺纹固定孔、半圆型固定孔和固定凹槽,所述固定回收箱右端上下两侧内部位置处设置有半圆型固定孔,所述固定回收箱上下两端中间内部位置处设置有固定凹槽,所述固定回收箱前后两端上下两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔,所述固定回收箱右端上下两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔,十个所述内螺纹固定孔位于固定凹槽外侧位置处,所述下插柱回收装置下端位置处设置有连接圆块,所述凹槽回收箱装置上端位置处设置有上插柱回收装置,所述上插柱回收装置包括内螺纹连接孔、固定插柱、半圆弧固定孔和锥形回收箱,所述锥形回收箱右端下方位置处设置有半圆弧固定孔,所述锥形回收箱下端中间位置处设置有固定插柱,所述固定插柱前后两端左右两侧内部位置处和右端中间内部位置处设置有内螺纹连接孔,所述凹槽回收箱装置右端下方内部位置处和下插柱回收装置右端上方内部位置处均设置有密封圈,所述凹槽回收箱装置右端上方内部位置处和上插柱回收装置右端下方内部位置处均设置有密封圈,两个所述密封圈内部位置处套接有回旋冷凝管,所述回旋冷凝管分别位于上插柱回收装置下方内部位置处、凹槽回收箱装置中间内部位置处和下插柱回收装置上方内部位置处,所述回旋冷凝管右端上方位置处设置有T型进水管,所述回旋冷凝管右端下方位置处设置有T型出水管,所述T型出水管和T型进水管均位于凹槽回收箱装置右侧朝外位置处,所述上插柱回收装置上端位置处设置有连接圆块。
优选的,所述下插柱回收装置与上插柱回收装置的规格相同,所述下插柱回收装置外壁位置处设置有防锈漆,所述下插柱回收装置通过焊接与连接圆块固定连接。
优选的,所述密封圈设置为两个,两个所述密封圈的内外直径分别设置为十厘米和十五厘米,两个所述密封圈通过强力胶水分别与凹槽回收箱装置、下插柱回收装置和上插柱回收装置固定连接。
优选的,所述回旋冷凝管的形状结构设置为回旋型结构,所述回旋冷凝管右端上方内壁位置处和右端下方内壁位置处均设置有内螺纹连接。
优选的,所述T型出水管的形状结构设置为T型中空圆柱体结构,所述T型出水管右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔,所述T型出水管左端外壁位置处设置有外螺纹体。
优选的,所述T型进水管与T型出水管的规格相同,所述T型进水管长度设置为十五厘米。
优选的,所述连接圆块设置为两个,两个所述连接圆块左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔,两个所述连接圆块中间内部位置处设置有通过孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种脱水塔用余热回收装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型将回收箱体分成上插柱回收装置、凹槽回收箱装置和下插柱回收装置三个部分,通过对上插柱回收装置、凹槽回收箱装置和下插柱回收装置进行拆解工作,就可以更换新的回旋冷凝管,同时也可以更好地清理更换下来的回旋冷凝管,使得回旋冷凝管内壁的水垢可以彻底的被清除,这样就提高了清理的工作效率。
2、本实用新型安装有上插柱回收装置、凹槽回收箱装置和下插柱回收装置,在清理回旋冷凝管内壁水垢的时候,工作人员通过旋转固定螺母,使得固定螺母分别与凹槽回收箱装置中的内螺纹固定孔、上插柱回收装置中的内螺纹连接孔和下插柱回收装置中的内螺纹连接孔旋转分离,从而方便更换新的回旋冷凝管,同时也可以更好地清理更换下来的回旋冷凝管,使得回旋冷凝管内壁的水垢可以彻底的被清除,这样就提高了清理的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种脱水塔用余热回收装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的凹槽回收箱装置解剖结构示意图;
图4为本实用新型提出的上插柱回收装置解剖结构示意图;
图中:1、连接圆块;2、凹槽回收箱装置;21、固定回收箱;22、内螺纹固定孔;23、半圆型固定孔;24、固定凹槽;3、下插柱回收装置;4、密封圈;5、T型出水管;6、T型进水管;7、上插柱回收装置;71、内螺纹连接孔;72、固定插柱;73、半圆弧固定孔;74、锥形回收箱;8、回旋冷凝管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种脱水塔用余热回收装置,包括凹槽回收箱装置2连接圆块1,凹槽回收箱装置2下端位置处设置有下插柱回收装置3,下插柱回收装置3与上插柱回收装置7的规格相同,下插柱回收装置3外壁位置处设置有防锈漆,下插柱回收装置3通过焊接与连接圆块1固定连接,为了更好地进行拆解工作,方便了回旋冷凝管8更换和清洗,凹槽回收箱装置2包括固定回收箱21、内螺纹固定孔22、半圆型固定孔23和固定凹槽24,固定回收箱21右端上下两侧内部位置处设置有半圆型固定孔23,固定回收箱21上下两端中间内部位置处设置有固定凹槽24,固定回收箱21前后两端上下两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔22,固定回收箱21右端上下两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔22,十个内螺纹固定孔22位于固定凹槽24外侧位置处,下插柱回收装置3下端位置处设置有连接圆块1,凹槽回收箱装置2上端位置处设置有上插柱回收装置7,上插柱回收装置7包括内螺纹连接孔71、固定插柱72、半圆弧固定孔73和锥形回收箱74,锥形回收箱74右端下方位置处设置有半圆弧固定孔73,锥形回收箱74下端中间位置处设置有固定插柱72,固定插柱72前后两端左右两侧内部位置处和右端中间内部位置处设置有内螺纹连接孔71,通过旋转固定螺母,使得固定螺母分别与凹槽回收箱装置2中的内螺纹固定孔22、上插柱回收装置7中的内螺纹连接孔71和下插柱回收装置3中的内螺纹连接孔71旋转分离,从而方便更换新的回旋冷凝管8,同时也可以更好地清理更换下来的回旋冷凝管8,使得回旋冷凝管8内壁的水垢可以彻底的被清除,凹槽回收箱装置2右端下方内部位置处和下插柱回收装置3右端上方内部位置处均设置有密封圈4,凹槽回收箱装置2右端上方内部位置处和上插柱回收装置7右端下方内部位置处均设置有密封圈4,密封圈4设置为两个,两个密封圈4的内外直径分别设置为十厘米和十五厘米,两个密封圈4通过强力胶水分别与凹槽回收箱装置2、下插柱回收装置3和上插柱回收装置7固定连接,为了更好地进行密封工作,同时也更好地进行固定工作,两个密封圈4内部位置处套接有回旋冷凝管8,回旋冷凝管8的形状结构设置为回旋型结构,回旋冷凝管8右端上方内壁位置处和右端下方内壁位置处均设置有内螺纹连接,通过回旋的方式,使得回旋冷凝管8可以更加均匀进行冷凝工作,同时也方便T型出水管5和T型进水管6的拆解和安装,回旋冷凝管8分别位于上插柱回收装置7下方内部位置处、凹槽回收箱装置2中间内部位置处和下插柱回收装置3上方内部位置处,回旋冷凝管8右端上方位置处设置有T型进水管6,T型进水管6与T型出水管5的规格相同,T型进水管6长度设置为十五厘米,为了更好地与外部的进水端进行固定连接,也方便进行拆解更换工作,回旋冷凝管8右端下方位置处设置有T型出水管5,T型出水管5的形状结构设置为T型中空圆柱体结构,T型出水管5右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔,T型出水管5左端外壁位置处设置有外螺纹体,为了更好地与外部的出水端进行固定连接,也方便进行拆解更换工作,T型出水管5和T型进水管6均位于凹槽回收箱装置2右侧朝外位置处,上插柱回收装置7上端位置处设置有连接圆块1,连接圆块1设置为两个,两个连接圆块1左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔,两个连接圆块1中间内部位置处设置有通过孔,通过固定孔,使得连接圆块1与外部对应连接端进行固定连接,从而使得整个设备与外部对应连接端进行固定连接,同时方便空气和热流的流入和流出。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先将下插柱回收装置3下端的连接圆块1与脱水塔的排水端进行固定连接,然后再将上插柱回收装置7上端的连接圆块1与外部盛放装置进行连接,这时再将T型出水管5和T型进水管6分别与外部的回收罐和冷水管进行固定连接,在所有的连接完成之后,打开外部所有的阀门,这时候脱水塔的排水端排出的热水从下插柱回收装置3进入,同时领凝水通过T型进水管6进入回旋冷凝管8内部,在脱水塔的排水端排出的热水与回旋冷凝管8的时候,回旋冷凝管8内部的冷凝水就会进行冷却工作,从而降低脱水塔排水端排出的热水的温度,同时升温的冷凝水通过T型出水管5排出到外部的回收罐,当温度降低的热水通过上插柱回收装置7上端的时候,就会通过连接圆块1输入到外部盛放装置内部,从而也使得整个装置更好地进行余热回收工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脱水塔用余热回收装置,包括凹槽回收箱装置(2)连接圆块(1),其特征在于:所述凹槽回收箱装置(2)下端位置处设置有下插柱回收装置(3),所述凹槽回收箱装置(2)包括固定回收箱(21)、内螺纹固定孔(22)、半圆型固定孔(23)和固定凹槽(24),所述固定回收箱(21)右端上下两侧内部位置处设置有半圆型固定孔(23),所述固定回收箱(21)上下两端中间内部位置处设置有固定凹槽(24),所述固定回收箱(21)前后两端上下两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔(22),所述固定回收箱(21)右端上下两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔(22),十个所述内螺纹固定孔(22)位于固定凹槽(24)外侧位置处,所述下插柱回收装置(3)下端位置处设置有连接圆块(1),所述凹槽回收箱装置(2)上端位置处设置有上插柱回收装置(7),所述上插柱回收装置(7)包括内螺纹连接孔(71)、固定插柱(72)、半圆弧固定孔(73)和锥形回收箱(74),所述锥形回收箱(74)右端下方位置处设置有半圆弧固定孔(73),所述锥形回收箱(74)下端中间位置处设置有固定插柱(72),所述固定插柱(72)前后两端左右两侧内部位置处和右端中间内部位置处设置有内螺纹连接孔(71),所述凹槽回收箱装置(2)右端下方内部位置处和下插柱回收装置(3)右端上方内部位置处均设置有密封圈(4),所述凹槽回收箱装置(2)右端上方内部位置处和上插柱回收装置(7)右端下方内部位置处均设置有密封圈(4),两个所述密封圈(4)内部位置处套接有回旋冷凝管(8),所述回旋冷凝管(8)分别位于上插柱回收装置(7)下方内部位置处、凹槽回收箱装置(2)中间内部位置处和下插柱回收装置(3)上方内部位置处,所述回旋冷凝管(8)右端上方位置处设置有T型进水管(6),所述回旋冷凝管(8)右端下方位置处设置有T型出水管(5),所述T型出水管(5)和T型进水管(6)均位于凹槽回收箱装置(2)右侧朝外位置处,所述上插柱回收装置(7)上端位置处设置有连接圆块(1)。
2.根据权利要求1所述的一种脱水塔用余热回收装置,其特征在于:所述下插柱回收装置(3)与上插柱回收装置(7)的规格相同,所述下插柱回收装置(3)外壁位置处设置有防锈漆,所述下插柱回收装置(3)通过焊接与连接圆块(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱水塔用余热回收装置,其特征在于:所述密封圈(4)设置为两个,两个所述密封圈(4)的内外直径分别设置为十厘米和十五厘米,两个所述密封圈(4)通过强力胶水分别与凹槽回收箱装置(2)、下插柱回收装置(3)和上插柱回收装置(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱水塔用余热回收装置,其特征在于:所述回旋冷凝管(8)的形状结构设置为回旋型结构,所述回旋冷凝管(8)右端上方内壁位置处和右端下方内壁位置处均设置有内螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种脱水塔用余热回收装置,其特征在于:所述T型出水管(5)的形状结构设置为T型中空圆柱体结构,所述T型出水管(5)右端上下两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔,所述T型出水管(5)左端外壁位置处设置有外螺纹体。
6.根据权利要求1所述的一种脱水塔用余热回收装置,其特征在于:所述T型进水管(6)与T型出水管(5)的规格相同,所述T型进水管(6)长度设置为十五厘米。
7.根据权利要求1所述的一种脱水塔用余热回收装置,其特征在于:所述连接圆块(1)设置为两个,两个所述连接圆块(1)左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定孔,两个所述连接圆块(1)中间内部位置处设置有通过孔。
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