CN210373784U - 空气净化模块、空调室内机以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气净化模块、空调室内机以及空调器，空气净化模块包括壳体、旋转体和清洗装置，壳体具有进风口、出风口以及连通所述进风口与所述出风口的净化风道，旋转体可旋转地设于净化风道内，用以当水被喷淋到旋转体上时，所述旋转体通过旋转将水甩向所述壳体的内侧壁，清洗装置，设于所述壳体，用以对所述壳体的内侧壁进行清洗，去除了壳体内侧壁的脏污，使得净化风道始终处于比较洁净的环境，使得具有较好的空气净化效果。

Description

空气净化模块、空调室内机以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种空气净化模块、空调室内机以及空调器。

背景技术

现有技术中空调采用的净化方案主要是在空调的出风口或者进风口安装净化模块，净化空气的方法主要有以几种，(1)使用光触媒除甲醛；(2) 使用静电除尘技术；(3)HEPA筛筒除PM2.5。(4)普通滤芯过滤净化；(5) 负离子吸附；(6)活性炭吸附目前具有水洗功能的空调器。而目前市场上的空调产品主流的净化方式主要存在以下问题：1、活性炭饱和后造成二次污染； 2、催化剂被灰尘覆盖后即失效；3、筛筒堵塞后CADR下降，二次污染析出； 4、筛筒更换频繁，增加成本；5、光触媒催化不完全产生毒物；6、静电除尘技术产生臭氧问题；7、HEPA洗净不完全，洗净效率降低等。

为此，目前有厂家研究出一种空气净化模块，空气净化模块包括壳体和旋转体，旋转体可旋转地设于壳体内，用以当水被喷淋到旋转体上时，通过旋转将水向外甩出，产生水粒，与空气中的尘埃结合，达到净化空气的目的。但是，旋转体利用离心力将水撕裂形成的水滴粒径较大，净化效果不佳。

以上关于空气净化技术的描述，均不构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空气净化模块、空调室内机以及空调器，旨在提供一种能够清洁壳体的空气净化模块。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空气净化模块，包括：

壳体，具有进风口、出风口以及处于所述进风口与所述出风口之间的净化风道；

旋转体，可旋转地设于所述净化风道内，用以当水被喷淋到旋转体上时，所述旋转体通过旋转将水甩向所述壳体的内侧壁；以及，

清洗装置，设于所述壳体，用以对所述壳体的内侧壁进行清洗。

可选地，所述清洗装置包括：

清洗组件，沿所述旋转体轴向活动安装于所述壳体内；以及，

清洗驱动装置，设于所述壳体，所述清洗驱动装置用以驱动所述清洗组件沿所述旋转体轴向活动，以清洗所述壳体的内侧壁。

可选地，所述清洗组件包括：

安装支架，与所述清洗驱动装置驱动连接；以及，

清洗擦，设于所述安装支架；

所述清洗驱动装置驱动所述安装支架沿所述旋转体轴向活动，以带动所述清洗擦擦洗所述壳体的内侧壁。

可选地，所述安装支架的外侧面形成有安装槽；

所述清洗擦嵌设于所述安装槽内。

可选地，所述安装槽的底壁与所述壳体内侧壁之间的距离为L₁；

所述清洗擦的厚度为L₂，且L₂＞L₁。

可选地，所述清洗驱动装置包括：

驱动电机，设于所述壳体；

驱动螺杆，与所述驱动电机驱动连接，且沿所述旋转体轴向延伸的轴线转动；以及，

驱动螺母，套设在所述驱动螺杆上，且固定连接至所述清洗组件；

其中，所述驱动电机驱动所述驱动螺杆转动，所述驱动螺母沿所述旋转体轴向活动，以带动所述清洗组件沿所述旋转体轴向清洗所述壳体的内侧壁。

可选地，所述旋转体轴向为沿上下向；

所述清洗组件包括安装支架及设于所述安装支架上的清洗擦，所述安装支架上形成一安装部，所述安装部的上端面设有与所述驱动螺母配合的止转限位槽；

所述驱动螺母设于所述止转限位槽内。

可选地，所述安装支架的外侧面向外凸设形成所述安装部。

可选地，所述驱动电机、驱动螺杆、驱动螺母及安装部呈一一对应设置为驱动组，所述驱动组设置多个，且沿所述壳体的周向间隔布设。

可选地，所述空气净化模块还包括导向限位结构，所述导向限位结构包括相互配合的滑块及滑槽，所述滑块及所述滑槽，其中一者设于所述壳体，另一者设于所述安装支架。

可选地，所述导向限位结构设置多个，且沿所述壳体的周向间隔分布。

可选地，多个所述导向限位结构的滑块均设于所述安装支架；

多个所述导向限位结构的滑槽均设于所述壳体的内侧面。

可选地，所述清洗驱动装置包括设于所述壳体的驱动电机、与所述驱动电机驱动连接的驱动螺杆、以及套设在所述驱动螺杆上的驱动螺母；

所述安装支架上形成一供所述驱动螺母止转安装的安装部；

所述驱动电机、驱动螺杆、驱动螺母及安装部呈一一对应设置为驱动组，所述驱动组设置多个，且沿所述壳体的周向间隔布设；

多个所述安装部中至少一所述安装部设置为所述滑块。

可选地，所述安装支架的外侧面间隔所述滑块形成有多个安装槽段；

所述清洗擦包括对应嵌设于多个安装槽段内多个的清洗擦段。

可选地，所述清洗擦的材质为海绵或者纤维。

可选地，所述壳体的材质为透明材质。

可选地，所述空气净化模块还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转体驱动连接，以驱动所述旋转体沿其旋转轴线转动。

可选地，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为10m/s～45 m/s。

可选地，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为20m/s～30 m/s。

可选地，所述旋转体内形成有沿所述旋转体的旋转轴线延伸的供水通道，所述供水通道适于与水源连通，所述旋转体的周侧开设有与所述供水通道连通的甩水通道。

可选地，所述空气净化模块还包括设置于所述壳体底部的水箱及水泵，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述供水通道连通。

可选地，所述旋转体内形成有沿所述旋转体的旋转轴线延伸的供水管安装空间，所述空气净化模块还包括供水管，所述供水管适于与水源连通，所述供水管穿插于所述供水管安装空间，所述供水管的周壁开设有溢流孔，所述旋转体的周侧开设有与所述溢流孔连通的甩水通道。

可选地，所述空气净化模块还包括设置于所述壳体底部的水箱及水泵，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述供水管连通。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调室内机，包括：

机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及

空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的净化风道将所述述净化进风口和所述净化出风口连通；

所述空气净化模块包括：

壳体，具有进风口、出风口以及处于所述进风口与所述出风口之间的净化风道；

旋转体，可旋转地设于所述净化风道内，用以当水被喷淋到旋转体上时，所述旋转体通过旋转将水甩向所述壳体的内侧壁；以及，

清洗装置，设于所述壳体，用以对所述壳体的内侧壁进行清洗。

可选地，所述机壳还设有换热风道，所述换热风道将所述换热进风口和换热出风口连通；所述空调室内机还包括安装于所述换热风道内的室内换热器及室内风机。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调器，包括：

空调室外机；以及，

空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接，所述空调室内机包括空气净化模块，所述空气净化模块包括：

壳体，具有进风口、出风口以及处于所述进风口与所述出风口之间的净化风道；

旋转体，可旋转地设于所述净化风道内，用以当水被喷淋到旋转体上时，所述旋转体通过旋转将水甩向所述壳体的内侧壁；以及，

清洗装置，设于所述壳体，用以对所述壳体的内侧壁进行清洗。

本实用新型提供的技术方案中，清洗装置对壳体的内侧壁进行清洗，去除了壳体内侧壁的脏污，使得净化风道始终处于比较洁净的环境，使得具有较好的空气净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的侧视结构示意图；

图2为图1中空调室内机的剖视结构示意图；

图3为图1中空气净化模块一实施例的立体结构示意图；

图4为图3中空气净化模块的俯视示意图；

图5为图4中沿A-A的剖视示意图；

图6为图1中空气净化模块一实施例的主视图；

图7为图6中沿B-B的剖视示意图；

图8为图6中沿C-C的剖视示意图；

图9为图7中沿D-D的剖视示意图；

图10为图3中安装支架与清洗擦装配的立体结构示意图；

图11为图3中安装支架与清洗擦装配的立体分解结构示意图；

图12为图3中壳体的立体结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种空气净化模块、空调室内机以及空调器，该空气净化模块能够单独使用，或者空气净化模块可与空调器结合使用，具体地，该空调器可为壁挂机、空调室内机或者移动空调等。其中，空气净化模块通过水洗的方式能够对室内空气或者是新风进行净化，以使流向室内的空气更加干净，并且能够起到加湿的效果。

请结合参考图3至图5，具体地，本实用新型中的空气净化模块100包括壳体110和旋转体120。其中，壳体110具有净化风道113，具体地，壳体110上可以开设进风口和出风口，净化风道113连通进风口和出风口，室内空气或者新风从进风口进入壳体110，并由壳体110内设置的旋转体120喷出的水清洗后，从出风口吹出。为与空调器的进风口和出风口区分，便于后续更好描述，故在下文中将壳体110的进风口定义为模块进风口111，壳体110的出风口定义为模块出风口112进行说明。壳体110大体呈沿上下方向延伸的筒状，例如壳体110可呈方形或圆形等等。另外，壳体110也可呈两端封口的结构。一实施例中，模块进风口111设置在壳体110的周侧，壳体110顶端的敞口为模块出风口112，以实现一端进风一端出风。当然，在其它实施例中，模块出风口112也可设置在壳体110的周侧。优选，可以在壳体110上设置风机140，以对净化风道113 内的空气进行加速流通，提高净化效率。需要说明，本实用新型实施例中涉及的方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

为了对整个壳体110内进行清洗，本实用新型的实施例中，清洗装置13 包括清洗组件13a及清洗驱动装置13b，清洗组件13a沿旋转体120轴向活动安装于壳体110内，清洗驱动装置13b设于壳体110，清洗驱动装置13b用以驱动清洗组件13a沿旋转体120轴向活动，以清洗壳体110的内侧壁，通过清洗驱动装置13b驱动清洗组件13a对整个壳体110内进行清洗，清洗范围较广，具有较好的效果。

本实用新型的技术方案中，不限制清洗组件13a的清洗方式，例如可以是采用高压喷嘴的喷洗方式，也可以采用擦洗的方式，具体地，清洗组件13a 包括安装支架131及清洗擦132，安装支架131与清洗驱动装置13b驱动连接，清洗擦132设于安装支架131，清洗驱动装置13b驱动安装支架131沿旋转体 120轴向活动，以带动清洗擦132擦洗壳体110的内侧壁，通过清洗擦132与壳体110的内侧壁之间的相对移动来擦洗壳体110内侧壁的脏污，清洗方式简单，清洗效果较好，本实用新型的实施例中，清洗擦132的材质为海绵或者纤维，便于吸附和粘附脏污。

清洗擦132与安装支架131的固定方式不作限制，例如，可以是粘结固定，具体地，本实用新型的实施例中，请参阅图9、图10及图11，安装支架 131的外侧面形成有安装槽1311，清洗擦132嵌设于安装槽1311内，如此设置，在清洗擦132上下向移动时，清洗擦132与安装支架131安装牢靠，不易脱落。

进一步地，为了获得较好的擦洗效果，可以将清洗擦132干涉安装于安装支架131与壳体110之间，具体地，安装槽1311的底壁与壳体110内侧壁之间的距离为L₁，清洗擦132的厚度为L₂，且L₂＞L₁，如此设置，使得清洗擦132与壳体110的内侧壁之间过盈配合，使得清洗擦132具有较好的擦洗效果。

清洗驱动装置13b驱动清洗组件13a沿旋转体120的轴向移动，清洗组件13a的具体形式不作限制，例如可以是直线驱动装置，如气缸、油缸或者电动推杆中的一种等等，本实用新型的实施例中，清洗驱动装置13b包括驱动电机133、驱动螺杆134及驱动螺母135，驱动电机133设于壳体110，驱动螺杆134与驱动电机133驱动连接，且沿旋转体120轴向延伸的轴线转动，驱动螺母135套设在驱动螺杆134上，且固定连接至清洗组件13a，其中，驱动电机133驱动驱动螺杆134转动，驱动螺母135沿旋转体120轴向活动，以带动清洗组件13a沿旋转体120轴向清洗壳体110的内侧壁，通过螺旋驱动方式，可以较好地实现清洗组件13a沿旋转体120轴向的移动，且结构简单、便于实现。

驱动螺母135设于清洗组件13a上，具体地，旋转体120轴向为沿上下向，清洗组件13a包括安装支架131及设于安装支架131上的清洗擦132，安装支架131上形成一安装部，安装部的上端面设有与驱动螺母135配合的止转限位槽1411，驱动螺母135设于止转限位槽1411内，例如，可以进一步采用焊接的形式进行固定，为了便于设置驱动螺母135，本实施例中，安装支架 131的外侧面向外凸设形成安装部，如此设置，便于安置驱动螺母135。

旋转体120设于壳体110的中部位置，为了尽量避让旋转体120，本实用新型的实施例中，将清洗驱动装置13b设于壳体110的周沿，进一步地为了提高清洗组件13a沿旋转体120轴向移动的稳定性，本实用新型的实施例中，驱动电机133、驱动螺杆134、驱动螺母135及安装部呈一一对应设置为驱动组，驱动组设置多个，且沿壳体110的周向间隔布设，通过设置多个驱动组，多点驱动，提高了清洗组件13a移动的稳定性，具有较好的效果，另外，需要说明的是，多个清洗驱动装置13b驱动清洗组件13a移动的方向同步。

进一步地，为了加强清洗组件13a沿旋转体120轴向的运动的稳定性，本实用新型的实施例中，请参阅图6至图8，空气净化模块100还包括导向限位结构，导向限位结构包括相互配合的滑块141及滑槽142，滑块141及滑槽142，其中一者设于壳体110，另一者设于安装支架131，通过导向限位结构的导向作用，清洗组件13a平稳地沿旋转体120轴向移动，以使得壳体110 的内侧壁上具有较均匀的擦洗效果。

更进一步地，导向限位结构设置多个，且沿壳体110的周向间隔分布，多点导向，使得清洗组件13a平稳地沿旋转体120轴向移动更稳定，为了便于结构的实现，本实用新型的实施例中，多个导向限位结构的滑块141均设于安装支架131，多个导向限位结构的滑槽142均设于壳体110的内侧面，如此设置，一方面可以给予旋转体120较大的旋转空间，另一方面在安装支架 131上设置多个滑块141，便于加工。

本实用新型的实施例中，请参阅图10至图11，滑块141也为凸设于安装支架131外侧面的结构，可以将滑块141设置为供驱动螺母135安装的安装结构，同时设置为与滑槽142配合的导向结构，将多个安装部中至少一个安装部设置为滑块141，同时起到供驱动螺母135安装及与滑槽142配合起到导向的作用，具有较好的效果。

在安装支架131上设有多个滑块141的实施例中，安装支架131的外侧面间隔滑块141形成有多个安装槽1311段，清洗擦132包括对应嵌设于多个安装槽1311段内多个的清洗擦段1321，如此设置，在保证安装支架131移动的稳定性的前提下，便于安装支架131与清洗擦132的安装。

通过控制旋转驱动装置能够调节旋转体的转速，进一步地，在本实施例中，空气净化模块100工作时，旋转体120外缘的线速度为10m/s～45m/s，当旋转体120外缘的线速度过小时，旋转120甩出的水的速度小，对空气的净化效果差，当旋转体120外缘的线速度过大时，旋转体120转动的能耗大且产生的噪音大，且继续增大旋转体120外缘的线速度对空气净化效果的提升小。

优选，在本实施例中，所述空气净化模块工作时，旋转体120外缘的线速度为20m/s～30m/s，此时旋转体120具有净化效果好、能耗合理且噪音较小的优点。

实现将水喷淋到旋转体120上的方法有多种，例如可以是设置在旋转体 120上方的水源向旋转体120喷水，也可以通过设置输水管向旋转体120内部输送水。在其中一实施例中，旋转体120内形成有沿旋转体120的旋转轴线延伸的供水通道，供水通道适与水源连通，旋转体120的周侧开设有与供水通道连通的甩水通道122。具体地，甩水通道122可以是细密的网孔，进入供水通道中的水从细密的网孔中喷出，形成微小的水粒，并在旋转体120的转动下沿旋转体的切线方向射出，空气中的尘埃与高速的水粒接触融合，从而净化空气。

在另一实施例中，请参阅图5，旋转体120内形成有沿旋转体120的旋转轴线延伸的供水管安装空间121，空气净化模块还包括供水管152，供水管152适于与水源连通，供水管152穿插于供水管安装空间121，供水管152的周壁开设有溢流孔1520，旋转体120的周侧开设有与溢流孔1520连通的甩水通道122，水从溢流孔1520内高速喷出，形成细小的水滴，喷出的水滴通过外部的甩水通道122被甩出，并在旋转体120的转动下沿旋转体的切线方向射出，空气中的尘埃与高速的水粒接触融合，从而净化空气。如此，能够达到更好的净化效果。

进一步地，水源可以是外接的水源，也可以是设置在空气净化模块100 中的内部水源。例如，可以是设置于壳体110底部的水箱150及水泵151，水泵151的进水端与水箱150连通，水泵151的出水端与供水通道或供水管152 连通。如此，能够通过水泵151水箱150内的水通过输送到旋转体120内部，并且可以通过水泵增大水压，使水从旋转体120内部高速喷出，达到更好的细化效果，及产生更高速的水粒。

本实用新型还提出一种空调室内机，请参阅图1和图2，该空调室内机包括机壳200和空气净化模块100，空气净化模块100的具体结构请参照上述实施例，由于空调室内机包括空气净化模块100，故而具有空气净化模块100带来的所有效果，在此不再赘述。其中，空调室内机还包括换热器和换热风机。机壳200沿上下方向延伸，机壳200设有换热进风口、换热出风口210以及连接换热进风口和换热出风口210的换热风道(图未标示)，换热器(图未标示)和换热风机(图未标示)设于换热风道内。室内空气从换热进风口进入到换热风道，并经由换热器换热后，再从换热出风口210吹出。

空气净化模块100与机壳200固定的方式具有多种，例如，在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过卡扣进行固定；在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过螺钉的方式进行固定；在一些实施例中，空气净化模块100与机壳200通过焊接的方式进行固定。此处并不限定空气净化模块100和机壳200的固定方式，只要能够实现两者连接即可。

空气净化模块100安装在机壳200内或外均可，以下以空气净化模块100 安装在机壳200内为例进行说明。一实施例中，空气净化模块100安装在机壳200的底部，由于空气净化模块100安装在机壳200的底部，呈上下方向设置，故能够避免其占用横向空间，减小对室内横向空间的占用。在机壳200 的周侧设有净化进风口220和净化出风口230，净化进风口220与模块进风口 111连通，净化出风口230与模块出风口112连通(净化出风口230具体是与风道外壳171所形成的风道连通的)。由于旋转体120通过壳体110包裹后再安装在机壳200内，该壳体110能够阻挡旋转体120甩出的水流向机壳200 的内壁，故而可避免机壳200内壁上的其它部件被打湿而损坏。另外，壳体 110的周侧设有多个模块进风口111，实现周向多个位置进风，更好增大与水的接触面积。

以下具体说明空气净化的工作流程：室内空气或新风在净化风机的作用下从净化进风口220进入机壳200内，并从模块进风口111流入净化风道113。水泵151将水箱150内的水输送到供水通道或供水管152，将水朝旋转体120 四周喷出；旋转体120在旋转驱动装置130的驱动下转动，高速旋转的旋转体120产生离心力将水朝四周甩出，形成细小的水流或水粒，空气在净化风道113内与水流或水粒充分接触，空气中的颗粒物附着在水上而掉落，净化后的空气朝上流动，并经由模块出风口112流入到净化风机的风道内，最终从机壳200上的净化出风口230吹出。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。空调室内机的具体结构请参照上述实施例，由于空调器包括空调室内机，故而具有空调室内机带来的所有效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (26)

1.一种空气净化模块，其特征在于，包括：

壳体，具有进风口、出风口以及连通所述进风口与所述出风口的净化风道；

旋转体，可旋转地设于所述净化风道内，用以当水被喷淋到旋转体上时，所述旋转体通过旋转将水甩向所述壳体的内侧壁；以及，

清洗装置，设于所述壳体，用以对所述壳体的内侧壁进行清洗。

2.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述清洗装置包括：

清洗组件，沿所述旋转体轴向活动安装于所述壳体内；以及，

清洗驱动装置，设于所述壳体，所述清洗驱动装置用以驱动所述清洗组件沿所述旋转体轴向活动，以清洗所述壳体的内侧壁。

3.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述清洗组件包括：

安装支架，与所述清洗驱动装置驱动连接；以及，

清洗擦，设于所述安装支架；

所述清洗驱动装置驱动所述安装支架沿所述旋转体轴向活动，以带动所述清洗擦擦洗所述壳体的内侧壁。

4.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述安装支架的外侧面形成有安装槽；

所述清洗擦嵌设于所述安装槽内。

5.如权利要求4所述的空气净化模块，其特征在于，所述安装槽的底壁与所述壳体内侧壁之间的距离为L₁；

所述清洗擦的厚度为L₂，且L₂＞L₁。

6.如权利要求2所述的空气净化模块，其特征在于，所述清洗驱动装置包括：

驱动电机，设于所述壳体；

驱动螺杆，与所述驱动电机驱动连接，且沿所述旋转体轴向延伸的轴线转动；以及，

驱动螺母，套设在所述驱动螺杆上，且固定连接至所述清洗组件；

其中，所述驱动电机驱动所述驱动螺杆转动，所述驱动螺母沿所述旋转体轴向活动，以带动所述清洗组件沿所述旋转体轴向清洗所述壳体的内侧壁。

7.如权利要求6所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体轴向为沿上下向；

所述清洗组件包括安装支架及设于所述安装支架上的清洗擦，所述安装支架上形成一安装部，所述安装部的上端面设有与所述驱动螺母配合的止转限位槽；

所述驱动螺母设于所述止转限位槽内。

8.如权利要求7所述的空气净化模块，其特征在于，所述安装支架的外侧面向外凸设形成所述安装部。

9.如权利要求7所述的空气净化模块，其特征在于，所述驱动电机、驱动螺杆、驱动螺母及安装部呈一一对应设置为驱动组，所述驱动组设置多个，且沿所述壳体的周向间隔布设。

10.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括导向限位结构，所述导向限位结构包括相互配合的滑块及滑槽，所述滑块及所述滑槽，其中一者设于所述壳体，另一者设于所述安装支架。

11.如权利要求10所述的空气净化模块，其特征在于，所述导向限位结构设置多个，且沿所述壳体的周向间隔分布。

12.如权利要求11所述的空气净化模块，其特征在于，多个所述导向限位结构的滑块均设于所述安装支架；

多个所述导向限位结构的滑槽均设于所述壳体的内侧面。

13.如权利要求12所述的空气净化模块，其特征在于，所述清洗驱动装置包括设于所述壳体的驱动电机、与所述驱动电机驱动连接的驱动螺杆、以及套设在所述驱动螺杆上的驱动螺母；

所述安装支架上形成一供所述驱动螺母止转安装的安装部；

所述驱动电机、驱动螺杆、驱动螺母及安装部呈一一对应设置为驱动组，所述驱动组设置多个，且沿所述壳体的周向间隔布设；

多个所述安装部中至少一所述安装部设置为所述滑块。

14.如权利要求13所述的空气净化模块，其特征在于，所述安装支架的外侧面间隔所述滑块形成有多个安装槽段；

所述清洗擦包括对应嵌设于多个安装槽段内多个的清洗擦段。

15.如权利要求3所述的空气净化模块，其特征在于，所述清洗擦的材质为海绵或者纤维。

16.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述壳体的材质为透明材质。

17.如权利要求1至16任意一项所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述旋转体驱动连接，以驱动所述旋转体沿其旋转轴线转动。

18.如权利要求1至16任意一项所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为10m/s～45m/s。

19.如权利要求18所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块工作时，所述旋转体外缘的线速度为20m/s～30m/s。

20.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体内形成有沿所述旋转体的旋转轴线延伸的供水通道，所述供水通道适于与水源连通，所述旋转体的周侧开设有与所述供水通道连通的甩水通道。

21.如权利要求20所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括设置于所述壳体底部的水箱及水泵，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述供水通道连通。

22.如权利要求1所述的空气净化模块，其特征在于，所述旋转体内形成有沿所述旋转体的旋转轴线延伸的供水管安装空间，所述空气净化模块还包括供水管，所述供水管适于与水源连通，所述供水管穿插于所述供水管安装空间，所述供水管的周壁开设有溢流孔，所述旋转体的周侧开设有与所述溢流孔连通的甩水通道。

23.如权利要求22所述的空气净化模块，其特征在于，所述空气净化模块还包括设置于所述壳体底部的水箱及水泵，所述水泵的进水端与所述水箱连通，所述水泵的出水端与所述供水管连通。

24.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有换热进风口、换热出风口、净化进风口和净化出风口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述净化进风口和所述净化出风口连通；以及，

如权利要求1至23任意一项所述的空气净化模块，所述空气净化模块位于所述机壳内，所述空气净化模块的净化风道将所述述净化进风口和所述净化出风口连通。

25.如权利要求24所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳还设有换热风道，所述换热风道将所述换热进风口和换热出风口连通；所述空调室内机还包括安装于所述换热风道内的室内换热器及室内风机。

26.一种空调器，其特征在于，包括：

空调室外机；以及，

如权利要求24或25所述的空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

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