CN210373581U - 电焰灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电焰灶，包括机箱、设于机箱内的至少一个第一散热风机，以及安装于机箱的至少一个炉头；机箱包括底壳及与底壳相连的面壳，底壳开设有第一出风口和进风口；进风口与第一出风口分别位于底壳的相对的两端；第一散热风机位于进风口或位于第一出风口；面壳开设有第二出风口，第二出风口与机箱的底部的距离大于第一出风口与机箱的底部的距离。由于第二出风口开设于面壳上，因此机箱底部区域的高温空气通过底壳上的第一出风口向外排出，而高温空气具有向上运动趋势，因此机箱内靠近顶部的区域的高温空气通过面壳上的第二出风口向外排出，避免了高温空气在机箱内部乱窜而无法及时向外排出，机箱内的热量可及时排出。

Description

电焰灶

技术领域

本实用新型涉及电加热领域，尤其涉及一种电焰灶。

背景技术

电焰灶原理是由高压产生电焰进行工作，具体为通过变压器为离子头提供高压进而在离子头处产生电焰，电焰灶在使用时，机箱内部的温度普遍较高，而机箱内部的热量无法及时向外排出，对机箱内部的零部件有较大影响，进而导致电焰灶的整机性能下降快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电焰灶，旨在解决现有技术中，机箱内部的热量无法及时向外排出的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电焰灶，包括机箱、设于所述机箱内的至少一个第一散热风机，以及安装于所述机箱的至少一个炉头；所述机箱包括底壳及与所述底壳相连的面壳，所述底壳开设有第一出风口和进风口；所述进风口与所述第一出风口分别位于所述底壳的相对的两侧；所述第一散热风机位于所述进风口或位于所述第一出风口；所述面壳开设有第二出风口，所述第二出风口与所述机箱的底部的距离大于所述第一出风口与所述机箱的底部的距离。

进一步地，所述机箱内还设有第二散热风机，所述第二散热风机位于所述第二出风口。

进一步地，所述进风口设有多个进风隔板，相邻所述进风隔板之间形成有间隙，所述进风隔板上设有进风防水凸起。

进一步地，所述第一出风口设有多个出风隔板，相邻所述出风隔板之间形成有间隙，所述出风隔板上设有出风防水凸起。

进一步地，所述第二出风口设有防水罩，所述防水罩包括斜板及与所述斜板相连的立板，所述立板开设有多个出风孔。

进一步地，所述第二散热风机的转轴与所述第一散热风机的转轴相互垂直。

进一步地，所述底壳于所述面壳上的投影区域位于所述面壳的边界范围内。

进一步地，所述机箱内设有两个控制电路板组件及与两个所述电路板组件一一对应的两个变压器，所述变压器与所述电路板组件电连接，所述炉头与所述变压器电连接；所述第一散热风机的数量为四个，四个所述第一散热风机分别为第一风机、第二风机、第三风机及第四风机；所述第一风机与其中一个所述变压器相对设置，所述第二风机与其中一个所述电路板组件相对设置，所述第三风机与另一个所述电路板组件相对设置，所述第四风机与另一个所述变压器相对设置。

进一步地，所述炉头的数量为两个，两个所述炉头与所述变压器一一对应，其中一个所述变压器位于其中一个所述炉头的正下方，另一个所述变压器位于另一个所述炉头的正下方。

进一步地，两个所述电路板组件的外部均套设有导风罩。

本实用新型的有益效果：由于第二出风口开设于面壳上，且第二出风口与所述机箱的底部的距离大于所述第一出风口与所述机箱的底部的距离，因此机箱底部区域的高温空气通过底壳上的第一出风口向外排出，而高温空气具有向上运动趋势，因此机箱内靠近顶部的区域的高温空气通过面壳上的第二出风口向外排出，避免了高温空气在机箱内部乱窜而无法及时向外排出，也即机箱内的热量可及时向外排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中电焰灶的俯视图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图；

图3为沿图1中B-B线的剖视图；

图4为本实用新型的实施例中面壳的仰视图；

图5为图1中的电焰灶的前视图；

图6为图1中的电焰灶的后视图；

图7为底壳的剖视图；

图中：

1、机箱；11、底壳；111、第一出风口；112、进风口；12、面壳；121、第二出风口；13、进风隔板；131、进风防水凸起；14、出风隔板；141、出风防水凸起；15、防水罩；151、斜板；152、立板；1521、出风孔；

2、第一散热风机；21、第一风机；22、第二风机；23、第三风机；24、第四风机；

3、炉头；4、第二散热风机；5、电路板组件；51、导风罩；6、变压器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图7所示，本实用新型实施例提出了一种电焰灶，包括机箱1、设于机箱1内的至少一个第一散热风机2，以及安装于机箱1的至少一个炉头3；机箱1包括底壳11及与底壳11相连的面壳12，底壳11开设有第一出风口111和进风口112；进风口112与第一出风口111分别位于底壳11的相对的两侧；第一散热风机2位于进风口112或位于第一出风口111；面壳12开设有第二出风口121，第二出风口121与机箱1的底部的距离大于第一出风口111与机箱1的底部的距离。

在本实用新型的实施例中，机箱1内部用于安装各类元器件，其在工作时产生的大量热量向外排出的过程为：外部的空气从进风口112进入机箱1内部，机箱1内的带有较多热量的高温空气通过第一出风口111和第二出风口121向外排出，进而完成将机箱1内部的热量向外排出。由于第二出风口121开设于面壳12上，且第二出风口121与机箱1的底部的距离大于第一出风口111与机箱1的底部的距离，因此机箱1底部区域的高温空气通过底壳11上的第一出风口111向外排出，而高温空气具有向上运动趋势，因此机箱1内靠近顶部的区域的高温空气通过面壳12上的第二出风口121向外排出，避免了高温空气在机箱1内部乱窜而无法及时向外排出，使得机箱1内的高温空气可较为顺畅的向外排出，也即机箱1内的热量可及时向外排出。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，机箱1内还设有第二散热风机4，第二散热风机4位于第二出风口121，第二散热风机4可加速机箱1内靠近顶部的区域的高温空气通过面壳12上的第二出风口121向外排出。

进一步地，请参阅图5及图7，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，进风口112设有多个进风隔板13，相邻进风隔板13之间形成有间隙，进风隔板13上设有进风防水凸起131，进风隔板13之间形成的间隙可供空气通过，进风防水凸起131能有效避免水沿着进风隔板13流向机箱1内部。

进一步地，请参阅图6及图7，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，第一出风口111设有多个出风隔板14，相邻出风隔板14之间形成有间隙，出风隔板14上设有出风防水凸起141，出风隔板14之间形成的间隙可供空气通过的，出风防水凸起141能有效避免水沿着出风隔板14流向机箱1内部。

进一步地，请参阅图3及图6，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，第二出风口121设有防水罩15，防水罩15包括斜板151及与斜板151相连的立板152，立板152开设有多个出风孔1521。电焰灶使用时，面壳12位于电焰灶的顶部，其上容易受水的影响，在第二出风口121处设置防水罩15可避免水通过第二出风口121流入机箱1内部；将出风孔1521开设于防水罩15的立板152上，还可将高温空气导向机箱1的侧面，避免从机箱1的顶部表面直接排出影响使用者的使用体验。

进一步地，请参阅图2-图3，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，第二散热风机4的转轴与第一散热风机2的转轴相互垂直。具体可为第一散热风机2的转轴沿水平方向设置，第二散热风机4的转轴沿竖直方向设置，因此第二散热风机4可将具有向上的速度的高温气体加速向外排出，提升散热效率。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，底壳11于面壳12上的投影区域位于面壳12的边界范围内，因此面壳12可作为底壳11的保护件，水无法直接从面壳12的边缘流向底壳11，实现了较好的防水效果。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，机箱1内设有两个控制电路板组件5及与两个电路板组件5一一对应的两个变压器6，变压器6与电路板组件5电连接，炉头3与变压器6电连接；第一散热风机2的数量为四个，四个第一散热风机2分别为第一风机21、第二风机22、第三风机23及第四风机24；第一风机21与其中一个变压器6相对设置，第二风机22与其中一个电路板组件5相对设置，第三风机23与另一个电路板组件5相对设置，第四风机24与另一个变压器6相对设置。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，炉头3的数量为两个，两个炉头3与变压器6一一对应，其中一个变压器6位于其中一个炉头3的正下方，另一个变压器6位于另一个炉头3的正下方。因此第一风机21与第四风机24在对变压器6进行散热的同时，还能对炉头3的底部进行散热，实现了炉头3位于机箱1内的位置的散热，且炉头3与变压器6之间的间隙形成散热风道，便于高温空气的流动。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的电焰灶的另一种具体实施方式，两个电路板组件5的外部均套设有导风罩51，因此可有效保证电路板组件5不会受变压器6及炉头3热量的较大的影响，导风罩51形成独立的风道对电路板组件5进行散热，保证电路板组件5区域的温度能有效低于变压器6及炉头3区域的温度，提升电路板组件5的使用寿命及保证其工作的稳定性。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电焰灶，其特征在于，包括机箱、设于所述机箱内的至少一个第一散热风机，以及安装于所述机箱的至少一个炉头；所述机箱包括底壳及与所述底壳相连的面壳，所述底壳开设有第一出风口和进风口；所述进风口与所述第一出风口分别位于所述底壳的相对的两侧；所述第一散热风机位于所述进风口或位于所述第一出风口；所述面壳开设有第二出风口，所述第二出风口与所述机箱的底部的距离大于所述第一出风口与所述机箱的底部的距离。

2.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述机箱内还设有第二散热风机，所述第二散热风机位于所述第二出风口。

3.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述进风口设有多个进风隔板，相邻所述进风隔板之间形成有间隙，所述进风隔板上设有进风防水凸起。

4.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述第一出风口设有多个出风隔板，相邻所述出风隔板之间形成有间隙，所述出风隔板上设有出风防水凸起。

5.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述第二出风口设有防水罩，所述防水罩包括斜板及与所述斜板相连的立板，所述立板开设有多个出风孔。

6.根据权利要求2所述的电焰灶，其特征在于，所述第二散热风机的转轴与所述第一散热风机的转轴相互垂直。

7.根据权利要求1所述的电焰灶，其特征在于，所述底壳于所述面壳上的投影区域位于所述面壳的边界范围内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电焰灶，其特征在于，所述机箱内设有两个控制电路板组件及与两个所述电路板组件一一对应的两个变压器，所述变压器与所述电路板组件电连接，所述炉头与所述变压器电连接；所述第一散热风机的数量为四个，四个所述第一散热风机分别为第一风机、第二风机、第三风机及第四风机；所述第一风机与其中一个所述变压器相对设置，所述第二风机与其中一个所述电路板组件相对设置，所述第三风机与另一个所述电路板组件相对设置，所述第四风机与另一个所述变压器相对设置。

9.根据权利要求8所述的电焰灶，其特征在于，所述炉头的数量为两个，两个所述炉头与所述变压器一一对应，其中一个所述变压器位于其中一个所述炉头的正下方，另一个所述变压器位于另一个所述炉头的正下方。

10.根据权利要求8所述的电焰灶，其特征在于，两个所述电路板组件的外部均套设有导风罩。

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