CN210369578U - 一种抗火钢筋混凝土预制柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗火钢筋混凝土预制柱，包括预制柱主体，所述预制柱主体的顶端安装有固定顶板，所述固定顶板的顶端中部安装有抗压头，所述预制柱主体的底端两侧安装有破土锥，所述连接架之间安装有钢筋骨架，所述预制柱主体的外侧安装有混凝土层，所述混凝土层的两侧安装有加强护板。本实用新型的钢筋骨架安装在连接架上，且连接架的两端安装有接头，在接头的一端安装有螺头，且在连接架上设置有第一安装孔，在接头上设置有第二安装孔，通过连接架设计方便安装在预制柱主体的内部，方便安装拆卸，且方便混凝土层的铸造，且在混凝土层的顶端边侧安装有固定顶板，方便预制柱主体的组合安装。

Description

一种抗火钢筋混凝土预制柱

技术领域

本实用新型涉及预制柱技术领域，具体为一种抗火钢筋混凝土预制柱。

背景技术

钢筋混凝土预制柱是在建筑之前预先制备完成的钢筋混凝土支撑柱结构，浇筑混凝土之前，先进行绑筋支模，也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面，最后将混凝土浇筑进去，经养护达到强度标准后拆模，所得即是钢筋砼，相较混凝土而言，钢筋抗拉强度非常高，一般在200MPa以上，故通常人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作，由钢筋承担其中的拉力，混凝土承担压应力部分。

钢筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力，其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，有时钢筋的表面也被加工成有间隔的肋条(称为变形钢筋)来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯起180度弯钩。

目前阶段的钢筋混凝土预制柱存在诸多的不足之处，例如，安装拆卸不方便，预制效率低，且使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗火钢筋混凝土预制柱，以解决上述背景技术中提出的安装拆卸不方便，预制效率低，且使用不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗火钢筋混凝土预制柱，包括预制柱主体，所述预制柱主体的顶端安装有固定顶板，所述固定顶板的顶端中部安装有抗压头，所述预制柱主体的底端两侧安装有破土锥，所述预制柱主体的内部两端和中部均安装有连接架，所述连接架之间安装有钢筋骨架，所述预制柱主体的外侧安装有混凝土层，所述混凝土层的两侧安装有加强护板。

优选的，所述连接架的两端安装有接头，所述接头的一端安装有螺头，且连接架通过螺头安装在预制柱主体的内腔。

优选的，所述连接架上设置有第一安装孔，所述接头上设置有第二安装孔，且连接架和接头通过第一安装孔和第二安装孔螺栓固定在预制柱主体的内部。

优选的，所述破土锥共设置有两个，且两个破土锥与混凝土层设置为一体结构。

优选的，所述预制柱主体设置为圆柱结构，且钢筋骨架设置为圆筒结构。

优选的，所述混凝土层与固定顶板设置为一体结构，且抗压头设置为实心混凝土结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的钢筋骨架安装在连接架上，且连接架的两端安装有接头，在接头的一端安装有螺头，且在连接架上设置有第一安装孔，在接头上设置有第二安装孔，通过连接架设计方便安装在预制柱主体的内部，方便安装拆卸，且方便混凝土层的铸造，且在混凝土层的顶端边侧安装有固定顶板，方便预制柱主体的组合安装；

2、本实用新型的预制柱主体的顶端中部安装有抗压头，且在预制柱主体的底端安装有破土锥，通过破土锥和抗压头设计大大方便了预制柱主体的安装固定，方便对其使用，且在混凝土层的外侧安装有加强护板，通过其可以增大预制柱主体的防护强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种抗火钢筋混凝土预制柱的结构示意图；

图2为本实用新型的预制柱主体的侧视图；

图3为本实用新型的连接架的结构示意图。

图中：1、抗压头；2、连接架；3、固定顶板；4、混凝土层；5、预制柱主体；6、钢筋骨架；7、破土锥；8、第一安装孔；9、第二安装孔；10、接头；11、螺头；12、加强护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗火钢筋混凝土预制柱，包括预制柱主体5，预制柱主体5的顶端安装有固定顶板3，固定顶板3设计方便预制柱主体5与其他设备的连接固定，所述固定顶板3的顶端中部安装有抗压头1，抗压头1增大预制柱主体5抗压能力，预制柱主体5的底端两侧安装有破土锥7，破土锥7方便控制预制柱主体5插入地下，预制柱主体5的内部两端和中部均安装有连接架2，连接架2设计方便钢筋骨架6的安装，连接架2之间安装有钢筋骨架6，钢筋骨架6用来对混凝土层4进行支撑，增大其强度，预制柱主体5的外侧安装有混凝土层4，混凝土层4的两侧安装有加强护板12，加强护板12可以提高预制柱主体5的防护效果。

进一步，连接架2的两端安装有接头10，接头10的一端安装有螺头11，且连接架2通过螺头11安装在预制柱主体5的内腔，通过接头10和其一端的螺头11方便连接架2的安装拆卸。

进一步，连接架2上设置有第一安装孔8，接头10上设置有第二安装孔9，且连接架2和接头10通过第一安装孔8和第二安装孔9螺栓固定在预制柱主体5的内部，通过第一安装孔8和第二安装孔9设计方便连接架2安装在预制柱的内壁。

进一步，破土锥7共设置有两个，且两个破土锥7与混凝土层4设置为一体结构，通过破土锥7方便预制柱主体5安装固定在土地上。

进一步，预制柱主体5设置为圆柱结构，且钢筋骨架6设置为圆筒结构。

进一步，混凝土层4与固定顶板3设置为一体结构，且抗压头1设置为实心混凝土结构，通过固定顶板3方便混凝土层4与其支撑设备的安装拆卸。

工作原理：该设备在使用时，将钢筋骨架6安装在连接架2上，然后将连接架2通过接头10和其一端的螺头11固定在预制柱主体5的内腔，且通过连接架2和接头10上的第一安装孔8和第二安装孔9方便与预制柱主体5的内壁螺栓固定，然后在预制柱主体5的外侧浇筑混凝土层4，通过混凝土层4的顶端边侧的固定顶板3方便对预制柱主体5的顶端的安装固定，且通过抗压头1方便预制柱主体5受压，且通过其底端的破土锥7方便使装置破土安装固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种抗火钢筋混凝土预制柱，包括预制柱主体(5)，其特征在于：所述预制柱主体(5)的顶端安装有固定顶板(3)，所述固定顶板(3)的顶端中部安装有抗压头(1)，所述预制柱主体(5)的底端两侧安装有破土锥(7)，所述预制柱主体(5)的内部两端和中部均安装有连接架(2)，所述连接架(2)之间安装有钢筋骨架(6)，所述预制柱主体(5)的外侧安装有混凝土层(4)，所述混凝土层(4)的两侧安装有加强护板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种抗火钢筋混凝土预制柱，其特征在于：所述连接架(2)的两端安装有接头(10)，所述接头(10)的一端安装有螺头(11)，且连接架(2)通过螺头(11)安装在预制柱主体(5)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种抗火钢筋混凝土预制柱，其特征在于：所述连接架(2)上设置有第一安装孔(8)，所述接头(10)上设置有第二安装孔(9)，且连接架(2)和接头(10)通过第一安装孔(8)和第二安装孔(9)螺栓固定在预制柱主体(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种抗火钢筋混凝土预制柱，其特征在于：所述破土锥(7)共设置有两个，且两个破土锥(7)与混凝土层(4)设置为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种抗火钢筋混凝土预制柱，其特征在于：所述预制柱主体(5)设置为圆柱结构，且钢筋骨架(6)设置为圆筒结构。

6.根据权利要求1所述的一种抗火钢筋混凝土预制柱，其特征在于：所述混凝土层(4)与固定顶板(3)设置为一体结构，且抗压头(1)设置为实心混凝土结构。

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