CN210366916U - 一种旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋盖机，属于包装设备技术领域，其包括机座，其包括底板和机架，所述底板设置在所述机架上；旋盖总成，其设置在所述机座上，所述旋盖总成包括：支撑板、立柱、旋盖架、升降架、第一电机、第一曲柄、第一摇杆、第二电机、第一带轮、第二带轮、第一传输带、旋转轴和旋盖头；传动总成，其设置在所述旋盖头下部。本实用新型提供的一种旋盖机结构简单，自动化程度高，定位精度高，工作稳定性强，工作效率高，能节省时间和人力，通过采用旋盖总成可实现自动升降或者自动旋转得效果。

Description

一种旋盖机

技术领域

本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种旋盖机。

背景技术

随着科技的发展，很多物品、药品都采用瓶装方式进行包装，瓶子包装的物品，在采购成品时不仅使用方便，而且便于携带，更便于保存未使用完的物品；在很多日化、食品和医药行业工厂中，多数采用容器包装，容器的盖体与容器本体采用螺纹旋紧的方式连接，在旋紧过程中，都会用到旋盖机，旋盖机代替了传统的人工扭盖包装的过程，旋盖机一方面节省了人力，另一方面降低了成本，同时提高了工作效率，使包装速率更快，目前很多车间见到的旋盖机结构较复杂，不能实现升降或者自旋转工作，进而造成了很多不必要的工作，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有旋盖机不能实现自动升降或者不能自动旋转、工作效率低的缺陷，提供了一种旋盖机的夹具，具有实现自动升降或者自动旋转、工作效率高和稳定性强特点。

一种旋盖机，包括：

机座，其包括底板和机架，所述底板设置在所述机架上；

旋盖总成，其设置在所述机座上，所述旋盖总成包括：支撑板、立柱、旋盖架、升降架、第一电机、第一曲柄、第一摇杆、第二电机、第一带轮、第二带轮、第一传输带、旋转轴和旋盖头，所述支撑板设置在所述底板上，所述立柱的一端固定在所述支撑板上，所述升降架和旋盖架一次套设在所述立柱上，所述升降架固定在所述支撑板上，所述第一电机的一侧固定在所述旋盖架的一侧，所述第一曲柄的中部固定在所述第一电机主轴的一端上，所述第一摇杆的一端与所述第一曲柄的一端铰接，所述第一摇杆的另一端与所述升降架的一端铰接，所述第二电机的固定在所述旋盖架的一侧上，所述第一带轮固定在所述第二电机主轴上，所述旋转轴可旋转设置在所述旋盖架的一侧，所述第二带轮固定在所述旋转轴的一端上，所述第一带轮和第二带轮通过第一传输带传动连接，所述旋盖头固定在所述旋转轴的另一端；

传动总成，其设置在所述旋盖头下部。

优选的是，所述传动总成包括：第一支块、第二支块、驱动块、丝杆、第一支杆、第二支杆、升降杆、传动支撑架、第三电机、第三带轮、第四带轮和第二传输带，所述驱动块设置在所述第一支块和第二支块之间，所述第一支块、驱动块和第二支块依次设置在所述丝杆，所述丝杆可旋转设置在所述第一支块和第二支块上，所述第一支杆的一端与所述第一支块的一端铰接，所述第一支杆的另一端与所述传动支撑架一侧底部的一端铰接，所述第二支杆的一端与所述第二支块的一端铰接，所述第二支杆的另一端与所述传动支撑架一侧底部的另一端铰接，所述升降杆的一端与所述驱动块的一端铰接，所述升降杆的另一端与第二支杆的另一端铰接，所述第三电机的主轴固定在所述丝杆的一端上，所述第三带轮可旋转设置在所述传动支撑架顶部的一端，所述第四带轮可旋转设置在所述传动支撑架顶部的另一端，所述第三带轮和第四带轮通过第二传输带传输连接。

优选的是，所述传动总成还包括：第三支杆和第四支杆，所述第三支杆的一端与所述第一支块的另一端铰接，所述第三支杆的另一端与所述传动支撑架另一侧底部的一端铰接，所述第四支杆的一端与所述第二支块的另一端铰接，所述第四支杆的另一端与所述传动支撑架另一侧底部的另一端铰接。

优选的是，所述旋盖总成还包括第一辅助杆和第二辅助杆，所述第一辅助杆和第二辅助杆的一端分别固定在所述支撑板上，所述立柱设置在所述第一辅助杆和第二辅助杆之间，所述升降架和旋盖架一次套设在所述第一辅助杆和第二辅助杆上。

优选的是，所述旋盖总成还包括第二曲柄和第二摇杆，所述第二曲柄的中部固定在所述第一电机主轴的另一端上，所述第二摇杆的一端与所述第二曲柄的一端铰接，所述第二摇杆的另一端与所述升降架的一端铰接。

本发明的有益效果体现在以下方面：本实用新型提供的一种旋盖机结构简单，自动化程度高，定位精度高，工作稳定性强，工作效率高，能节省时间和人力，通过采用旋盖总成可实现自动升降或者自动旋转得效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种旋盖机的正面结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种旋盖机的侧面结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种旋盖机的旋盖总成的结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种旋盖机的传动总成的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、2所示，本实施例在现有技术的基础上提供了一种旋盖机，包括：机座1，其包括底板12和机架11，所述底板12通过螺栓固定在所述机架11上。

旋盖总成4如图3所示，其安装在所述机座1上，所述旋盖总成4包括：支撑板47、立柱48、旋盖架43、升降架46、第一电机、第一曲柄421、第一摇杆422、第二电机41、第一带轮、第二带轮、第一传输带411、旋转轴45和旋盖头46，所述支撑板47通过螺栓固定在所述底板12上，所述立柱46的一端通过螺栓固定在所述支撑板47上，所述升降架43和旋盖架46一次套设在所述立柱46上，所述升降架46通过螺栓固定在所述支撑板47上，所述第一电机的一侧通过螺栓固定在所述旋盖架43的一侧，所述第一曲柄421的中部通过销钉固定在所述第一电机主轴的一端上，所述第一摇杆422的一端与所述第一曲柄421的一端铰接，所述第一摇杆422的另一端与所述升降架46的一端铰接，所述第二电机41的通过螺栓固定在所述旋盖架43的一侧上，所述第一带轮通过销钉固定在所述第二电机41主轴上，所述旋转轴45可旋转安装在所述旋盖架43的一侧，所述第二带轮通过销钉固定在所述旋转轴45的一端上，所述第一带轮和第二带轮通过第一传输带411传动连接，所述旋盖头46通过螺栓固定在所述旋转轴45的另一端。为了旋盖架43在立柱48上移动时更加稳定，所述旋盖总成4还包括第一辅助杆441和第二辅助杆442，所述第一辅助杆441和第二辅助杆442的一端分别通过螺栓固定在所述支撑板47上，所述立柱48安装在所述第一辅助杆441和第二辅助杆442之间，所述升降架46和旋盖架43一次套设在所述第一辅助杆441和第二辅助杆442上。为了保持平衡，所述旋盖总成4还包括第二曲柄和第二摇杆，所述第二曲柄的中部通过销钉固定在所述第一电机主轴的另一端上，所述第二摇杆的一端与所述第二曲柄的一端铰接，所述第二摇杆的另一端与所述升降架的一端铰接。

传动总成2如图4所示，其安装在所述旋盖头46下部，传动总成2包括：第一支块242、第二支块241、驱动块243、丝杆25、第一支杆28、第二支杆22、升降杆21、传动支撑架26、第三电机23、第三带轮271、第四带轮272和第二传输带273，所述驱动块243安装在所述第一支块242和第二支块241之间，所述第一支块242、驱动块243和第二支块241依次设置在所述丝杆25，所述丝杆25可旋转安装在所述第一支块242和第二支块241上，所述第一支杆28的一端与所述第一支块242的一端铰接，所述第一支杆28的另一端与所述传动支撑架26一侧底部的一端铰接，所述第二支杆22的一端与所述第二支块241的一端铰接，所述第二支杆22的另一端与所述传动支撑架26一侧底部的另一端铰接，所述升降杆21的一端与所述驱动块243的一端铰接，所述升降杆21的另一端与第二支杆22的另一端铰接，所述第三电机23的主轴通过联轴器固定在所述丝杆25的一端上，所述第三带轮271可旋转安装在所述传动支撑架26顶部的一端，所述第四带轮272可旋转安装在所述传动支撑架26顶部的另一端，所述第三带轮271和第四带轮272通过第二传输带273传输连接。为了更平稳，所述传动总成2还包括：第三支杆和第四支杆，所述第三支杆的一端与所述第一支块的另一端铰接，所述第三支杆的另一端与所述传动支撑架另一侧底部的一端铰接，所述第四支杆的一端与所述第二支块的另一端铰接，所述第四支杆的另一端与所述传动支撑架另一侧底部的另一端铰接。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种旋盖机，其特征在于，包括：

机座，其包括底板和机架，所述底板设置在所述机架上；

旋盖总成，其设置在所述机座上，所述旋盖总成包括：支撑板、立柱、旋盖架、升降架、第一电机、第一曲柄、第一摇杆、第二电机、第一带轮、第二带轮、第一传输带、旋转轴和旋盖头，所述支撑板设置在所述底板上，所述立柱的一端固定在所述支撑板上，所述升降架和旋盖架一次套设在所述立柱上，所述升降架固定在所述支撑板上，所述第一电机的一侧固定在所述旋盖架的一侧，所述第一曲柄的中部固定在所述第一电机主轴的一端上，所述第一摇杆的一端与所述第一曲柄的一端铰接，所述第一摇杆的另一端与所述升降架的一端铰接，所述第二电机的固定在所述旋盖架的一侧上，所述第一带轮固定在所述第二电机主轴上，所述旋转轴可旋转设置在所述旋盖架的一侧，所述第二带轮固定在所述旋转轴的一端上，所述第一带轮和第二带轮通过第一传输带传动连接，所述旋盖头固定在所述旋转轴的另一端；

传动总成，其设置在所述旋盖头下部。

2.根据权利要求1所述的一种旋盖机，其特征在于，所述传动总成包括：第一支块、第二支块、驱动块、丝杆、第一支杆、第二支杆、升降杆、传动支撑架、第三电机、第三带轮、第四带轮和第二传输带，所述驱动块设置在所述第一支块和第二支块之间，所述第一支块、驱动块和第二支块依次设置在所述丝杆，所述丝杆可旋转设置在所述第一支块和第二支块上，所述第一支杆的一端与所述第一支块的一端铰接，所述第一支杆的另一端与所述传动支撑架一侧底部的一端铰接，所述第二支杆的一端与所述第二支块的一端铰接，所述第二支杆的另一端与所述传动支撑架一侧底部的另一端铰接，所述升降杆的一端与所述驱动块的一端铰接，所述升降杆的另一端与第二支杆的另一端铰接，所述第三电机的主轴固定在所述丝杆的一端上，所述第三带轮可旋转设置在所述传动支撑架顶部的一端，所述第四带轮可旋转设置在所述传动支撑架顶部的另一端，所述第三带轮和第四带轮通过第二传输带传输连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋盖机，其特征在于，所述传动总成还包括：第三支杆和第四支杆，所述第三支杆的一端与所述第一支块的另一端铰接，所述第三支杆的另一端与所述传动支撑架另一侧底部的一端铰接，所述第四支杆的一端与所述第二支块的另一端铰接，所述第四支杆的另一端与所述传动支撑架另一侧底部的另一端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种旋盖机，其特征在于，所述旋盖总成还包括第一辅助杆和第二辅助杆，所述第一辅助杆和第二辅助杆的一端分别固定在所述支撑板上，所述立柱设置在所述第一辅助杆和第二辅助杆之间，所述升降架和旋盖架一次套设在所述第一辅助杆和第二辅助杆上。

5.根据权利要求4所述的一种旋盖机，其特征在于，所述旋盖总成还包括第二曲柄和第二摇杆，所述第二曲柄的中部固定在所述第一电机主轴的另一端上，所述第二摇杆的一端与所述第二曲柄的一端铰接，所述第二摇杆的另一端与所述升降架的一端铰接。