CN210363853U - 一种风源系统总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风源系统总成，包括系统框架（15）以及固定在系统框架（15）上的控制柜（1）、无油空压机（5）和电控干燥器（10），控制柜（1）通过螺栓固定在系统框架（15）上，所述无油空压机（5）中设有低压缸和高压缸，所述高压缸通过波纹管与第一油冷器（6）连接；所述低压缸通过波纹管与第二油冷器（8）连接。本实用新型通过合理的气流走向，合理的材料选取和设计，合理的零部件布局达到了无需油冷即可满足工作的要求，从而提高了压缩空气的质量，彻底解决了传统空压机总成漏油和串油的风险隐患问题，同时也减少了日常维护的成本。

Description

一种风源系统总成

技术领域

本实用新型涉及轨道领域的供风系统，具体而言，涉及一种风源系统总成。

背景技术

机车风源系统是机车制动系统重要的组成部分之一，负责为机车制动系统提供符合规定压力的、高质量的、稳定的压缩空气以实现空气制动。因此，机车风源系统的性能直接影响到机车制动系统的可靠性和稳定性。现有技术中的风源系统存在空压机总成漏油和串油的风险隐患以及缺少冷却装置使得风源系统不能够长时间运行。

例如授权公告号为CN 207631273 U的中国实用新型专利，其公开了一种机车风源系统，包括干燥器、第一压缩机、带有电气反馈触点的旁通装置、单向阀和多个管路；第一压缩机与干燥器一端相连，干燥器另一端与单向阀一端相连；旁通装置通过管路分别与干燥器一端、干燥器另一端及单向阀另一端相连，且通过电气反馈电路与机车控制系统相连；旁通装置用于比较干燥器的进风口和出风口的压力大小；其中，当进风口与出风口的压力差大于预设阈值时，旁通装置的内部薄膜移动，旁通装置导通，电气反馈触点与电气反馈电路接触或分离，以将旁通装置的工作状态反馈至机车控制系统。可见，通过电气反馈触点与电气反馈电路接触或分离，使得机车控制系统得知干燥器是否发生故障，实现干燥器状态的自动监测。但是该系统中缺少冷却装置，使整个风源系统不能够长时间运行，增加了日常维护成本。

又例如公布号为CN 109050505 A的中国发明专利，其公开了一种机车风源系统，包括风源微机、空压机逆变器、空气压缩机组、除水除油过滤器组、第一压差开关、空气干燥器、第一总风缸、第一湿度传感器、第二总风缸和第二湿度传感器，利用第一压差开关检测和反馈除水除油过滤器组是否通畅，从而控制除水除油过滤器组及时排污；利用第一湿度传感器检测和反馈第一总风缸的湿度状况，从而控制第一总风缸的排水工作；利用第二湿度传感器检测和反馈第二总风缸的湿度状况，从而控制第二总风缸的排水工作，提高了机车风源系统中各设备的稳定性，降低了机车风源系统出现故障的可能性。但该风源系统中的空压机为普通空压机，空压机会出现漏油和串油的风险隐患；另外，该风源系统中缺少冷却装置，无法保证风源系统能长时间运行。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种风源系统总成，通过电机提供的扭矩，实现泵气的功能，经过其余零部件的冷却、干燥、过滤，从而为轨道车辆提供清洁、干燥的压缩空气，通过风冷实现自身系统的冷却；通过合理的气流走向，合理的材料选取和设计，合理的零部件布局达到了无需油冷即可满足工作的要求，从而提高了压缩空气的质量，彻底解决了传统空压机总成漏油和串油的风险隐患问题，同时也减少了日常维护的成本。

为了实现上述设计目的，本实用新型采用的方案如下：

一种风源系统总成，包括系统框架以及固定在系统框架上的控制柜、无油空压机和电控干燥器，控制柜通过螺栓固定在系统框架上，所述无油空压机中设有低压缸和高压缸，所述高压缸通过波纹管与第一油冷器连接；所述低压缸通过波纹管与第二油冷器连接。本实用新型通过合理的气流走向，合理的材料选取和设计，合理的零部件布局达到了无需油冷即可满足工作的要求，从而提高了压缩空气的质量，彻底解决了传统空压机总成漏油和串油的风险隐患问题，同时也减少了日常维护的成本。

本实用新型的风源系统总成，由多个零部件组成，从进气到输出时所需的过滤、消音、干燥全部在产品内部进行使用时只需固定后通电，不在需要单独购买零部件重新安配。

风源系统总成内部的运行要求、运行方式由控制柜内部的电路板控制，可以根据使用需要进行包括：开启压力值，关闭压力值，冷凝器排水频率、风扇运行功率等数值的调整，保证了风源系统总成的适应性。

优选的是，所述第二油冷器通过铜管与冷凝器连接。

在上述任一方案中优选的是，所述无油空压机与三项异步电机连接。风源系统总成内部三项异步电机直接适应客户供电需求，不需经过逆变器进行转化，使风源系统多了一份安全。

在上述任一方案中优选的是，所述控制柜通过电线与无油空压机、 24v直流风扇、第一油冷器、三项异步电机、第二油冷器、冷凝器、电控干燥器、连接线束集成连接。该风源系统总成中24v直流风扇面对空压机缸体处，长时间工作散热，大大减低了缸体的温度；第一油冷器中的风扇使的空压机一级压缩所产生的热量连带内部热量快速带到大气中；第二油冷器中的风扇使得空压机二级压缩所产生的热量连带内部热量快速带到大气中，三台风扇使得风源系统内部温度长时间处于平衡，产品寿命大大加长。

在上述任一方案中优选的是，所述第二油冷器通过铜管与冷凝器连接。

在上述任一方案中优选的是，所述冷凝器通过铜管与电控干燥器连接。

在上述任一方案中优选的是，所述无油空压机通过软管与消音器连接。无油空压机在吸气过程中气流会产生噪音，故增加消音器，使得空压机开始吸气，气流先经过空气过滤器过滤之后再经过消音器进行消音。

在上述任一方案中优选的是，所述消音器还通过软管与进气过滤器连接，从而对进气过滤器产生的噪音进行消音。

在上述任一方案中优选的是，所述24v直流风扇通过螺栓固定在系统框架上。

在上述任一方案中优选的是，所述电控干燥器通过铜管与储气筒连接。

在上述任一方案中优选的是，所述电控干燥器还通过铜管与输出过滤器连接。

在上述任一方案中优选的是，所述输出过滤器通过螺纹连接湿度指示器。

附图说明

图1为按照本实用新型的风源系统总成的一优选实施例的主视图。

图2为按照本实用新型的风源系统总成的图1所示优选实施例中 I处的俯视图。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型风源系统总成的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，按照本实用新型的风源系统总成的一优选实施例的结构示意图。本实用新型的风源系统总成，包括系统框架15以及固定在系统框架15上的控制柜1、无油空压机5和电控干燥器10，控制柜1 通过螺栓固定在系统框架15上，所述无油空压机5中设有低压缸和高压缸，所述高压缸通过波纹管与第一油冷器6连接；所述低压缸通过波纹管与第二油冷器8连接。本实用新型通过合理的气流走向，合理的材料选取和设计，合理的零部件布局达到了无需油冷即可满足工作的要求，从而提高了压缩空气的质量，彻底解决了传统空压机总成漏油和串油的风险隐患问题，同时也减少了日常维护的成本。

本实用新型的风源系统总成，由多个零部件组成，从进气到输出时所需的过滤、消音、干燥全部在产品内部进行使用时只需固定后通电，不在需要单独购买零部件重新安配。

风源系统总成内部的运行要求、运行方式由控制柜1内部的电路板控制，可以根据使用需要进行包括：开启压力值，关闭压力值，冷凝器排水频率、风扇运行功率等数值的调整，保证了风源系统总成的适应性。

在本实施例中，所述第二油冷器8通过铜管与冷凝器9连接。

在本实施例中，所述无油空压机5与三项异步电机7连接。风源系统总成内部三项异步电机7直接适应客户供电需求，不需经过逆变器进行转化，使风源系统多了一份安全。

在本实施例中，所述控制柜1通过电线与无油空压机5、24v直流风扇4、第一油冷器6、三项异步电机7、第二油冷器8、冷凝器9、电控干燥器10、连接线束集成14(图2所示)连接。该风源系统总成中24v直流风扇4面对空压机缸体处，长时间工作散热，大大减低了缸体的温度；第一油冷器6中的风扇使的空压机一级压缩所产生的热量连带内部热量快速带到大气中；第二油冷器8中的风扇使得空压机二级压缩所产生的热量连带内部热量快速带到大气中，三台风扇使得风源系统内部温度长时间处于平衡，产品寿命大大加长。

在本实施例中，所述第二油冷器8通过铜管与冷凝器9连接。

在本实施例中，所述冷凝器9通过铜管与电控干燥器10连接。

在本实施例中，所述无油空压机5通过软管与消音器2连接。无油空压机5在吸气过程中气流会产生噪音，故增加消音器，使得空压机开始吸气，气流先经过空气过滤器过滤之后再经过消音器进行消音。

在本实施例中，所述消音器2还通过软管与进气过滤器3连接，从而对进气过滤器3产生的噪音进行消音。

在本实施例中，所述24v直流风扇4通过螺栓固定在系统框架 15上。

在本实施例中，所述电控干燥器10通过铜管与储气筒11连接。

在本实施例中，所述电控干燥器10还通过铜管与输出过滤器12 连接。

在本实施例中，所述输出过滤器12通过螺纹连接湿度指示器13。

本实用新型的风源系统总成的工作过程为：首先控制柜1发出指令，电流经过三项异步电机7转化为机械势能使无油空压机5开始运行，无油空压机5运行后开始吸气，气流先经过进气过滤器3，再经过消音器2进行消音；消音后的空气经无油空压机5的低压缸压缩后，通过波纹管进入第一油冷器6冷却，通过铜管流入无油空压机5的高压缸，再次通过波纹管进入第二油冷器8冷却，通过铜管流入冷凝器9进行冷凝。空气进入到冷凝器9中会去除部分水汽，再流入电控干燥器10干燥，其中一小部分流入储气筒11中使干燥器进行再生，其余空气流向输出过滤器12过滤后输出洁净的空气。

综上所述，本实用新型的风源系统总成具有以下优点：

1、该风源系统总成本产品为风源系统总成，由多个零部件组成，从进气到输出时所需的过滤、消音、干燥全部在产品内部进行使用时只需固定后通电，不再需要单独购买零部件重新安配。

2、该风源系统总成内部的运行要求、运行方式由控制柜1内部的电路板控制，可以根据使用需要进行包括：开启压力值，关闭压力值，冷凝器排水频率、风扇运行功率等数值的调整，保证了风源系统总成的适应性。

3、该风源系统总成风源系统总成内部三项异步电机7直接适应客户供电需求，不需经过逆变器进行转化，使风源系统多了一份安全。

4、该风源系统总成24v直流风扇4面对无油空压机5的缸体处，长时间工作散热，大大减低了缸体的温度，第一油冷器6中的风扇使的空压机一级压缩所产生的热量连带内部热量快速带到大气中，第二油冷器8中的风扇使得空压机二级压缩所产生的热量连带内部热量快速带到大气中，三台风扇使得风源系统内部温度长时间处于平衡，产品寿命大大加长。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的风源系统总成包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。

Claims (12)

1.一种风源系统总成，包括系统框架(15)以及固定在系统框架(15)上的控制柜(1)、无油空压机(5)和电控干燥器(10)，控制柜(1)固定在系统框架(15)上，其特征在于：无油空压机(5)中设有低压缸和高压缸，所述高压缸通过波纹管与第一油冷器(6)连接；所述低压缸通过波纹管与第二油冷器(8)连接。

2.如权利要求1所述的风源系统总成，其特征在于：第二油冷器(8)通过铜管与冷凝器(9)连接。

3.如权利要求1所述的风源系统总成，其特征在于：无油空压机(5)与三项异步电机(7)连接。

4.如权利要求1所述的风源系统总成，其特征在于：控制柜(1)通过电线与无油空压机(5)、24v直流风扇(4)、第一油冷器(6)、三项异步电机(7)、第二油冷器(8)、冷凝器(9)、电控干燥器(10)、连接线束集成(14)连接。

5.如权利要求2或4所述的风源系统总成，其特征在于：冷凝器(9)通过铜管与电控干燥器(10)连接。

6.如权利要求1或4所述的风源系统总成，其特征在于：无油空压机(5)通过软管与消音器(2)连接。

7.如权利要求6所述的风源系统总成，其特征在于：消音器(2)还通过软管与进气过滤器(3)连接。

8.如权利要求4所述的风源系统总成，其特征在于：24v直流风扇(4)通过螺栓固定在系统框架(15)上。

9.如权利要求4所述的风源系统总成，其特征在于：电控干燥器(10)通过铜管与储气筒(11)连接。

10.如权利要求4所述的风源系统总成，其特征在于：电控干燥器(10)还通过铜管与输出过滤器(12)连接。

11.如权利要求10所述的风源系统总成，其特征在于：输出过滤器(12)通过螺纹连接湿度指示器(13)。

12.如权利要求10所述的风源系统总成，其特征在于：控制柜(1)通过螺栓固定在系统框架(15)上。

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