CN210359697U - 夹板式元件的焊接夹具及回流焊锡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种夹板式元件的焊接夹具，该焊接夹具包括定位板和定位装置，所述定位板的一侧面上具有用于固定电路板的固定位，所述定位装置位于所述定位板上并与电路板上夹板式元件的焊接位对应布置，所述定位装置包括设置在所述定位板上的支撑架、滑动设置在所述支撑架上并可朝向所述固定位移动的抵接柱以及驱动所述抵接柱移动的驱动组件。本实用新型还公开一种回流焊锡设备，该回流焊锡设备包括前述的焊接夹具。本实用新型有利于在夹板式元件进行焊接的过程中防止夹板式元件移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件焊接技术领域，具体涉及一种夹板式元件的焊接夹具及回流焊锡设备。
背景技术
在电路板上焊接电子元器件时，SMT(Surface Mount Technoiogy，表面贴装技术)愈加成熟，设备功能也在不断完善，逐步取代了传统的插装焊接模式。
现有夹板式元件在进行贴片焊接时，一般通过人工进行焊接，在焊接的过程中一般是直接用手抓取夹板式元件放置在电路板的焊接位上。但是，这种利用人工焊接的方式需要一只手对夹板式元件进行定位，另一只手抓取焊接设备，因此，在焊接的过程中容易导致夹板式元件的移动，从而导致夹板式元件容易出现虚焊或脱焊。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种夹板式元件的焊接夹具，旨在解决夹板式元件在焊接的过程中容易移动的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种夹板式元件的焊接夹具，该焊接夹具包括定位板和定位装置，所述定位板的一侧面上具有用于固定电路板的固定位，所述定位装置位于所述定位板上并与电路板上夹板式元件的焊接位对应布置，所述定位装置包括设置在所述定位板上的支撑架、滑动设置在所述支撑架上并可朝向所述固定位移动的抵接柱以及驱动所述抵接柱移动的驱动组件。
优选地，所述定位板包括基板和承载板，所述基板的一侧面上设置有多个第一定位柱，所述承载板的一侧面上设置有与所述第一定位柱相匹配的第一定位孔，所述第一定位柱可插装在所述第一定位孔内，所述固定位位于所述承载板上，所述定位装置位于所述基板上。
优选地，所述固定位为所述承载板上设置的、与电路板相适配的腔体，所述腔体的周向上设置有与电路板上夹板式元件的焊接位对应的避位缺口，所述腔体内设置有与电路板上的安装孔相适配的第二定位柱，所述第二定位柱可插装在电路板的安装孔内。
优选地，所述腔体的底部设置有用于避让电路板上的元件的避让位。
优选地，所述第一定位孔为贯穿所述承载板相对两侧的贯穿孔，且所述第一定位柱的轴向长度大于所述第一定位孔的轴向长度，所述第一定位柱上远离所述基板的一端上设置有外螺纹，所述焊接夹具还包括固定螺母，所述固定螺母可与所述第一定位柱螺纹连接。
优选地，所述固定位为在所述定位板上限定出的矩形区域，所述定位装置的数量为四个，所述矩形区域的四个边侧均布置有一个所述定位装置，所述支撑架通过导轨设置在所述定位板上，且所述导轨与所述矩形区域对应的边侧平行布置。
优选地，所述驱动组件包括与所述支撑架铰接的手柄和与所述手柄连接的圆弧形滑条，所述抵接柱上设置有与所述圆弧形滑条相适配的滑槽，所述圆弧形滑槽嵌入在所述滑槽内。
优选地，所述支撑架包括设置在所述定位板上的底板以及设置在所述底板一侧面上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设置有与所述抵接柱相适配的滑孔，所述抵接柱插装所述滑孔内，所述抵接柱的其中一端为与夹板式元件抵接的抵接端，所述滑槽位于所述抵接柱的另一端，所述手柄与所述第二支撑板铰接。
优选地，所述抵接柱的抵接端上设置有柔性抵接块。
本实用新型进一步提出一种回流焊锡设备，该回流焊锡设备包括夹板式元件的焊接夹具，该焊接夹具包括定位板和定位装置，所述定位板侧一侧面上具有用于固定电路板的固定位，所述定位装置位于所述定位板上并与电路板上夹板式元件的焊接位对应布置，所述定位装置包括设置在所述定位板上的支撑架、滑动设置在所述支撑架上并可朝向所述固定位移动的抵接柱以及驱动所述抵接柱移动的驱动组件。
本实用新型实施例提供的夹板式元件的焊接夹具，通过在定位板上设置对电路板进行固定的固定位，并利用抵接柱将夹板式元件定位在电路板上夹板式元件的焊接位处。相对现有技术而言，本实用新型有利于在夹板式元件进行焊接的过程中防止夹板式元件移动。
附图说明
图1为本实用新型中夹板式元件的焊接夹具一实施例的整体结构示意图；
图2为图1中所示的基板的结构示意图；
图3为图1中所示的承载板的结构示意图；
图4为图1中所示的定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种夹板式元件的焊接夹具，焊接夹具应用在回流焊锡设备中，该焊接夹具包括定位板100和定位装置200，所述定位板100的一侧面上具有用于固定电路板的固定位121，所述定位装置200位于所述定位板 100上并与电路板上夹板式元件的焊接位对应布置，所述定位装置200包括设置在所述定位板100上的支撑架210、滑动设置在所述支撑架210上并可朝向所述固定位121移动的抵接柱220以及驱动所述抵接柱220移动的驱动组件 230。
本实施例中，如图1所示，定位板100可以为矩形板体或圆形板体，具体形状可以根据实际情况决定，定位板100可以有金属或硬质塑胶制作而成。定位板100上设置有用于固定电路板的固定位121，为了方便电路板放置在固定位121上，固定位121的形式可以是与电路板相适配的腔体，固定位121 还可以是由夹持装置配合定位板100的承载面形成的夹持空间。定位装置200 的数量可以根据电路板上夹板式元件的焊接位的数量进行设置，以此利用定位装置200一一对应对夹板式元件进行定位，从而方便焊接。定位装置200 包括支撑架210、抵接柱220和驱动组件230，支撑架210设置在定位板100 上。抵接柱220滑动设置在支撑架210上，具体的方式可以是抵接柱220通过导轨安装在支撑架210上，也可以是支撑架210上设置有滑孔，抵接柱220 滑动设置在滑孔内。驱动组件230用于驱动抵接柱220移动，驱动组件230 的形式可以为自动驱动，具体的形式可以为气缸、电机丝杠组件以及齿轮齿条组件等直线驱动装置，上述驱动部件在驱动抵接柱220移动预设距离后均可与放置在电路板上的夹板式元件抵接，从而对夹板式元件进行定位。驱动组件230的形式还可以为手动驱动，此时，驱动组件230带动抵接柱220移动至预设位置后还可对抵接柱220进行定位，以防止抵接柱220移动后导致夹板式元件定位出现误差。本实施例中，通过在定位板100上设置对电路板进行固定的固定位121，并利用抵接柱220将夹板式元件定位在电路板上夹板式元件的焊接位处，从而有利于在夹板式元件进行焊接的过程中防止夹板式元件移动。
如图1至图3所示，为了方便在不同类型的电路板上焊接夹板式元件，定位板100包括基板110和承载板120，且固定位121位于承载板120上，定位装置200位于基板110上。此时，基板110优选采用金属材料制作而成，铝合金作为优选，以有利于减少焊接夹具的重量；承载板120优选采用塑胶材料制作而成，以有利于节约焊接夹具的生产成本。为了方便承载板120固定在基板110上，基板110的一侧面上设置有第一定位柱111，承载板120上背离固定位121的一侧面上设置有第一定位孔122，第一定位柱111可插装在第一定位孔122内，其中，第一定位柱111的数量和位置可以根据实际情况进行布置。为了方便在承载板上固定电路板，固定位121优选为承载板120 的一侧面朝向内部凹陷并与电路板相适配的腔体，以使电路板可容置在该腔体内。同时，为了方便夹板式元件安装在电路板上夹板式元件的焊接位处，该腔体的周向上开设有可容置夹板式元件的避位缺口123，以方便夹板式元件通过避位缺口123安装在电路板上。为了方便对位于腔体内的电路板进行定位，腔体的底部设置有第二定位柱124，第二定位柱124的数量和位置跟随电路板上的安装孔进行布置，以方便第二定位柱124插装在电路板上的安装孔内以对电路板进行定位。当然，第二定位柱124还可以位于基板110上，此时承载板120上位于固定位121内设置有与第二定位柱124相适配的第二定位孔，且第二定位孔为贯穿孔，同时第二定位柱124与电路板上的安装孔的位置和数量一致，以方便第二定位柱124穿过第二定位孔并插装在位于固定位121内的电路板上的安装孔内，从而对固定位121内的电路板进行定位。为了方便该腔体内放置两面均有电子元件的电路板，该腔体的底部设置有用于避让电路板上的电子元件的避让位125，优选避让位125为与电路板上的电子元件相对应的凹腔，当然也可以是多个凹腔连通组合形成避让区，以方便承载板120的制造。
为了方便将承载板120固定在基板110上，优选第一定位孔122为贯穿承载板120相对两侧的贯穿孔，且第一定位柱111的轴向长度大于第一定位孔122的轴向长度，以使第一定位柱111插装在第一定位孔122内时，第一定位柱111上远离基板110的一端位于承载板120外。焊接夹具还包括固定螺母，第一定位柱111上远离基板110的一端设置有外螺纹，固定螺母通过与第一定位柱111螺纹连接以此对承载板120进行固定。
为了方便对位于不同位置的夹板式元件进行定位，定位装置200的数量为四个，固定位121为定位板100(即承载板120)上限定出的矩形区域，该矩形区域的四个边侧均布置有一个固定装置200，且支撑架210通过导轨安装在定位板100(即基板120)上，导轨与矩形区域对应的边侧平行布置，从而可通过滑动支撑架210使抵接柱220对矩形区域边侧上任意位置的夹板式元件。当然，为了防止支撑架210滑动至预设位置后移动，还可以在支撑架210上设置限位螺钉，通过与支撑架210螺纹连接的限位螺钉与定位板100(即基板110)抵接以限制支撑架210移动。
如图1和图4所示，为了驱动组件230驱动抵接柱220移动，驱动组件 230包括手柄231和圆弧形滑条232。手柄231可为条形柱体，当然手柄231 也可以根据实际情况为任意形状。手柄231与支撑架210铰接，圆弧形滑条 232的一端与手柄231连接，且圆弧形滑条232还与抵接柱220滑动连接。其中，圆弧形滑条232与抵接柱220滑动连接的方式为，抵接柱220上远离抵接端的一端上沿垂直于抵接柱220的轴向方向开设有与圆弧形滑条232相适配的滑槽221，通过圆弧形滑条232上远离手柄231的一端嵌入在滑槽221内并可使圆弧形滑条232在滑槽221内滑动。以通过手柄231绕铰接轴转动以带动抵接柱220上的抵接端靠近或远离固定位121。为了防止圆弧形滑条232 从滑槽221内滑出，圆弧形滑条232上远离手柄231的一端上设置有阻挡块，优选阻挡块与圆弧形滑条232为可拆卸式连接，如螺纹连接或卡接。
如图4所示，为了方便在支撑架210上设置手柄231和抵接柱220，支撑架210包括底板211、第一支撑板212和第二支撑板213。底板211的形状可以根据实际情况进行布置，以节约材料为目的即可，底板211与定位板100 (即基板110)连接的方式可以是通过螺钉进行固定。如同上述实施例中的支撑架210(即底板211)通过导轨设置在定位板100(即基板110)上时，支撑架210(即底板211)也可是通过螺钉固定在导轨上的滑块上。第一支撑板 212与第二支撑板213并列设置在底板211的同一侧面上，第一支撑板212上开设有与抵接柱220相适配的滑孔，抵接柱220插装在滑孔内以形成滑动连接，手柄231位于第二支撑板213上并与第二支撑板213铰接。同时，为了防止抵接柱220与夹板式元件抵接时损坏夹板式元件，抵接柱220的抵接端上设置有柔性抵接块222，柔性抵接块222与抵接柱220连接的方式优选采用可拆卸式连接，如螺纹连接或卡接等方式，柔性抵接块222的优选采用橡胶或硅胶等材料制作而成，以方便保护电路板上的夹板式元件。
本实用新型进一步提出一种回流焊锡设备，该回流焊锡设备包括上述实施例中的焊接夹具，该焊接夹具的具体结构参照上述实施例，由于本回流焊锡设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。
Claims (10)
1.一种夹板式元件的焊接夹具，其特征在于，包括定位板和定位装置，所述定位板的一侧面上具有用于固定电路板的固定位，所述定位装置位于所述定位板上并与电路板上夹板式元件的焊接位对应布置，所述定位装置包括设置在所述定位板上的支撑架、滑动设置在所述支撑架上并可朝向所述固定位移动的抵接柱以及驱动所述抵接柱移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述定位板包括基板和承载板，所述基板的一侧面上设置有多个第一定位柱，所述承载板的一侧面上设置有与所述第一定位柱相匹配的第一定位孔，所述第一定位柱可插装在所述第一定位孔内，所述固定位位于所述承载板上，所述定位装置位于所述基板上。
3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述固定位为所述承载板上设置的、与电路板相适配的腔体，所述腔体的周向上设置有与电路板上夹板式元件的焊接位对应的避位缺口，所述腔体内设置有与电路板上的安装孔相适配的第二定位柱，所述第二定位柱可插装在电路板的安装孔内。
4.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于，所述腔体的底部设置有用于避让电路板上的元件的避让位。
5.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一定位孔为贯穿所述承载板相对两侧的贯穿孔，且所述第一定位柱的轴向长度大于所述第一定位孔的轴向长度，所述第一定位柱上远离所述基板的一端上设置有外螺纹，所述焊接夹具还包括固定螺母，所述固定螺母可与所述第一定位柱螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述固定位为在所述定位板上限定出的矩形区域，所述定位装置的数量为四个，所述矩形区域的四个边侧均布置有一个所述定位装置，所述支撑架通过导轨设置在所述定位板上，且所述导轨与所述矩形区域对应的边侧平行布置。
7.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述驱动组件包括与所述支撑架铰接的手柄和与所述手柄连接的圆弧形滑条，所述抵接柱上设置有与所述圆弧形滑条相适配的滑槽，所述圆弧形滑槽嵌入在所述滑槽内。
8.根据权利要求7所述的焊接夹具，其特征在于，所述支撑架包括设置在所述定位板上的底板以及设置在所述底板一侧面上的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设置有与所述抵接柱相适配的滑孔，所述抵接柱插装所述滑孔内，所述抵接柱的其中一端为与夹板式元件抵接的抵接端，所述滑槽位于所述抵接柱的另一端，所述手柄与所述第二支撑板铰接。
9.根据权利要求8所述的焊接夹具，其特征在于，所述抵接柱的抵接端上设置有柔性抵接块。
10.一种回流焊锡设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的焊接夹具。
Priority Applications (1)
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| CN201921032856.1U CN210359697U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 夹板式元件的焊接夹具及回流焊锡设备 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113547262A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-10-26 | 中船九江精达科技股份有限公司 | 一种光电旋转交换电路板焊接装置 |
| WO2023071051A1 (zh) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | 深圳飞骧科技股份有限公司 | 一种基板点锡夹具 |
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| CN113547262B (zh) * | 2021-05-13 | 2023-03-24 | 中船九江精达科技股份有限公司 | 一种光电旋转交换电路板焊接装置 |
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