CN210359666U - 一种火花机电极夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火花机技术领域，公开了一种火花机电极夹具，包括依次连接的火花机纵轴、连杆一、铰轴一、连杆二、铰轴二和电极安装架，电极安装架远离铰轴二的一端固定连接有安装管，安装管内通过对称设置的固定机构连接有电极，电极远离电极安装架的一端穿过安装管并向外延伸；固定机构包括两组铰接件、弹簧和弧形夹板，两组铰接件的一端共同固定连接在安装管的内管壁上，两组铰接件的另一端与弧形夹板相连接，弧形夹板远离铰接件的一端与电极相抵，弹簧的一端固定连接在弧形夹板远离电极的一端，弹簧的另一端固定连接在安装管的内管壁上。本实用新型不需要使用工具就可以进行拆装，十分方便，提高了火花机电极的拆装效率。

Description

一种火花机电极夹具

技术领域

本实用新型涉及火花机技术领域，尤其涉及一种火花机电极夹具。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。

在中国专利申请号为CN 206779635 U的专利提出了一种火花机电极夹具,包括火花机纵轴、连杆一、连杆二和电极安装架，所述火花机纵轴和连杆一通过卡座连接，所述卡座为一个中空圆块，所述卡座的中空内径大于卡座的开口内径，所述火花机纵轴的下端头为T型头结构，T型头结构的耳板上设置有凹槽，凹槽内部安装有滚珠，T型头活动卡在卡座内部；所述连杆一和卡座焊接固定，所述连杆一和连杆二通过铰轴一可转动连接，所述连杆二和电极安装架通过铰轴二可转动连接，所述电极安装架下方设有U型槽，U型槽的两侧开设有螺栓孔，U型槽内安装有电极，所述电极通过紧固装置固定设置在U型槽内部。该火花机电极夹具存在以下缺陷：由于电极通过螺栓固定设置在电极安装架内的，对于电极的拆装必须使用工具才能完成，较为的不便，影响了火花机电极的拆装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于电极通过螺栓固定设置在电极安装架内的，对于电极的拆装必须使用工具才能完成，较为的不便，影响了火花机的拆装效率的问题，而提出的一种火花机电极夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火花机电极夹具，包括依次连接的火花机纵轴、连杆一、铰轴一、连杆二、铰轴二和电极安装架，所述电极安装架远离铰轴二的一端固定连接有安装管，所述安装管内通过对称设置的固定机构连接有电极，所述电极远离电极安装架的一端穿过安装管并向外延伸；

所述固定机构包括两组铰接件、弹簧和弧形夹板，两组所述铰接件的一端共同固定连接在安装管的内管壁上，两组所述铰接件的另一端与弧形夹板相连接，所述弧形夹板远离铰接件的一端与电极相抵，所述弹簧的一端固定连接在弧形夹板远离电极的一端，所述弹簧的另一端固定连接在安装管的内管壁上，所述安装管远离电极安装架的一端管口通过两个卡位机构共同连接有挡灰板，所述电极贯穿挡灰板设置，所述弧形夹板和挡灰板均为橡胶材质。

优选的，所述卡位机构包括卡位孔、卡位板、卡位杆、压簧、压板和卡位槽，所述卡位孔开设在安装管远离电极安装架一端的孔壁上，所述卡位板固定连接在卡位孔的孔壁上，所述卡位槽开设在挡灰板的侧壁上，所述卡位杆贯穿卡位板设置，且所述卡位杆靠近卡位槽的一端延伸至卡位槽内，所述压板固定套接在卡位杆的杆壁上，且所述压板设置在卡位板和卡位槽之间，所述压簧的两端分别与压板和卡位板相连接，且所述压簧套设在卡位杆上。

优选的，所述铰接件包括两根相互铰接的铰接杆，两根所述铰接杆远离铰接处的一端分别与安装管的内管壁和弧形夹板相连接。

优选的，所述电极安装架的下端中心处固定连接有环形的橡胶垫，所述电极插设在橡胶垫内。

优选的，所述弧形夹板的下端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端贯穿挡灰板设置。

优选的，所述卡位杆远离卡位槽槽底的一端固定连接有拉板，所述拉板设置在卡位孔内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火花机电极夹具，具备以下有益效果：

1、该火花机电极夹具，通过设置铰接件、弹簧和弧形夹板组成一个固定机构，两个弹簧对弧形夹板施加一个挤压力，弧形夹板将电极紧紧的夹持住，当需要拆卸下电极时，先取下挡灰板，再通过两根传动杆对两块弧形夹板施加一个相背力，弧形夹板受力后压缩弹簧和铰接件，使得两块弧形夹板相背运动，即可将电极从电极安装架上取下，不需要使用工具就可以进行拆装，十分方便，提高了火花机电极的拆装效率。

2、该火花机电极夹具，通过设置卡位孔、卡位板、卡位杆、压簧、压板和卡位槽组成一个卡位机构，挡灰板挡在安装管的管口，防止灰尘进入安装管内，当需要拆装电极时，对卡位杆施加拉力，卡位杆从卡位槽中脱离的同时，带动压板压缩压簧，当取消卡位杆的拉力后，被压缩的压簧带动卡位杆自动复位。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不需要使用工具就可以进行拆装，十分方便，提高了火花机电极的拆装效率，而且防止灰尘进入安装管内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火花机电极夹具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图2中B部分的放大图。

图中：1火花机纵轴、2电极安装架、3安装管、4固定机构、41铰接件、42弹簧、43弧形夹板、5电极、6卡位机构、61卡位孔、62卡位板、63卡位杆、64压簧、65压板、66卡位槽、7挡灰板、8橡胶垫、9传动杆、10拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种火花机电极夹具，包括依次连接的火花机纵轴1、连杆一、铰轴一、连杆二、铰轴二和电极安装架2，电极安装架2远离铰轴二的一端固定连接有安装管3，安装管3内通过对称设置的固定机构4连接有电极5，电极5远离电极安装架2的一端穿过安装管3并向外延伸；

固定机构4包括两组铰接件41、弹簧42和弧形夹板43，两组铰接件41的一端共同固定连接在安装管3的内管壁上，两组铰接件41的另一端与弧形夹板43相连接，弧形夹板43远离铰接件41的一端与电极5相抵，弹簧42的一端固定连接在弧形夹板43远离电极5的一端，弹簧42的另一端固定连接在安装管3的内管壁上，安装管3远离电极安装架2的一端管口通过两个卡位机构6共同连接有挡灰板7，电极5贯穿挡灰板7设置，弧形夹板43和挡灰板7均为橡胶材质，两个弹簧42对弧形夹板43施加一个挤压力，弧形夹板43将电极5紧紧的夹持住，当需要拆卸下电极5时，先取下挡灰板7，再通过两根传动杆9对两块弧形夹板施43加一个相背力，弧形夹板43受力后压缩弹簧42和铰接件41，使得两块弧形夹板43相背运动，即可将电极5从电极安装架2上取下，不需要使用工具就可以进行拆装，十分方便，提高了火花机电极的拆装效率。

卡位机构6包括卡位孔61、卡位板62、卡位杆63、压簧64、压板65和卡位槽66，卡位孔61开设在安装管3远离电极安装架2一端的孔壁上，卡位板62固定连接在卡位孔61的孔壁上，卡位槽66开设在挡灰板7的侧壁上，卡位杆63贯穿卡位板62设置，且卡位杆63靠近卡位槽66的一端延伸至卡位槽66内，压板65固定套接在卡位杆63的杆壁上，且压板65设置在卡位板62和卡位槽66之间，压簧64的两端分别与压板65和卡位板62相连接，且压簧64套设在卡位杆63上，挡灰板7挡在安装管3的管口，防止灰尘进入安装管3内，当需要拆装电极5时，对卡位杆63施加拉力，卡位杆63从卡位槽66中脱离的同时，带动压板65压缩压簧64，当取消卡位杆63的拉力后，被压缩的压簧64带动卡位杆63自动复位。

铰接件41包括两根相互铰接的铰接杆，两根铰接杆远离铰接处的一端分别与安装管3的内管壁和弧形夹板43相连接。

电极安装架2的下端中心处固定连接有环形的橡胶垫8，电极5插设在橡胶垫8内，增大电极5与橡胶垫8之间的摩擦力，从而增大电极5在安装管3内的紧固性。

弧形夹板43的下端固定连接有传动杆9，传动杆9的另一端贯穿挡灰板7设置，通过传动杆9方便的带动弧形夹板43做同步运动。

卡位杆63远离卡位槽66槽底的一端固定连接有拉板10，拉板10设置在卡位孔61内，通过拉板10可以方便的对卡位杆63施力。

本实用新型中，两个弹簧42对弧形夹板43施加一个挤压力，弧形夹板43将电极5紧紧的夹持住，当需要拆卸下电极5时，先取下挡灰板7，再通过两根传动杆9对两块弧形夹板施43加一个相背力，弧形夹板43受力后压缩弹簧42和铰接件41，使得两块弧形夹板43相背运动，即可将电极5从电极安装架2上取下，不需要使用工具就可以进行拆装，十分方便，提高了火花机电极的拆装效率；挡灰板7挡在安装管3的管口，防止灰尘进入安装管3内，当需要拆装电极5时，对卡位杆63施加拉力，卡位杆63从卡位槽66中脱离的同时，带动压板65压缩压簧64，当取消卡位杆63的拉力后，被压缩的压簧64带动卡位杆63自动复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火花机电极夹具，包括依次连接的火花机纵轴(1)、连杆一、铰轴一、连杆二、铰轴二和电极安装架(2)，其特征在于，所述电极安装架(2)远离铰轴二的一端固定连接有安装管(3)，所述安装管(3)内通过对称设置的固定机构(4)连接有电极(5)，所述电极(5)远离电极安装架(2)的一端穿过安装管(3)并向外延伸；

所述固定机构(4)包括两组铰接件(41)、弹簧(42)和弧形夹板(43)，两组所述铰接件(41)的一端共同固定连接在安装管(3)的内管壁上，两组所述铰接件(41)的另一端与弧形夹板(43)相连接，所述弧形夹板(43)远离铰接件(41)的一端与电极(5)相抵，所述弹簧(42)的一端固定连接在弧形夹板(43)远离电极(5)的一端，所述弹簧(42)的另一端固定连接在安装管(3)的内管壁上，所述安装管(3)远离电极安装架(2)的一端管口通过两个卡位机构(6)共同连接有挡灰板(7)，所述电极(5)贯穿挡灰板(7)设置，所述弧形夹板(43)和挡灰板(7)均为橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种火花机电极夹具，其特征在于，所述卡位机构(6)包括卡位孔(61)、卡位板(62)、卡位杆(63)、压簧(64)、压板(65)和卡位槽(66)，所述卡位孔(61)开设在安装管(3)远离电极安装架(2)一端的孔壁上，所述卡位板(62)固定连接在卡位孔(61)的孔壁上，所述卡位槽(66)开设在挡灰板(7)的侧壁上，所述卡位杆(63)贯穿卡位板(62)设置，且所述卡位杆(63)靠近卡位槽(66)的一端延伸至卡位槽(66)内，所述压板(65)固定套接在卡位杆(63)的杆壁上，且所述压板(65)设置在卡位板(62)和卡位槽(66)之间，所述压簧(64)的两端分别与压板(65)和卡位板(62)相连接，且所述压簧(64)套设在卡位杆(63)上。

3.根据权利要求1所述的一种火花机电极夹具，其特征在于，所述铰接件(41)包括两根相互铰接的铰接杆，两根所述铰接杆远离铰接处的一端分别与安装管(3)的内管壁和弧形夹板(43)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种火花机电极夹具，其特征在于，所述电极安装架(2)的下端中心处固定连接有环形的橡胶垫(8)，所述电极(5)插设在橡胶垫(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种火花机电极夹具，其特征在于，所述弧形夹板(43)的下端固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的另一端贯穿挡灰板(7)设置。

6.根据权利要求2所述的一种火花机电极夹具，其特征在于，所述卡位杆(63)远离卡位槽(66)槽底的一端固定连接有拉板(10)，所述拉板(10)设置在卡位孔(61)内。

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