CN210353054U - 一种具有筛分功能的红枣清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分功能的红枣清洗机，包括第一出料口、第二出料口、壳体、清洗槽、进料口和进料管，所述壳体的内侧设有清洗槽，所述清洗槽内部底端一侧的壳体外侧壁上设有进料口，所述进料口位置处的壳体外侧壁上焊接有进料管，所述进料管的顶部延伸至壳体上方。本实用新型通过在清洗槽内部分别设有第一隔板与第二隔板，并在第一隔板与第二隔板上分别设有滤水孔和筛孔，一方面利用第二隔板对红枣进行筛分，提升红枣品质，另一方面第一隔板与第二隔板限制红枣的上浮，使红枣完全浸没在清洗液内部，提升清洗效果，而不影响灰尘杂质漂浮在液面上并由溢水槽溢出，避免红枣清洗的二次污染，提升红枣清洗品质与清洗效率。

Description

一种具有筛分功能的红枣清洗机

技术领域

本实用新型涉及红枣清洗技术领域，具体为一种具有筛分功能的红枣清洗机。

背景技术

红枣，又名大枣，属于被子植物门，双子叶植物纲、鼠李目、鼠李科、枣属的植物，它的维生素含量非常高，有“天然维生素丸”的美誉，具有滋阴补阳的功效。

在红枣生产加工的过程中，需要对红枣进行清洗，去除红枣表面沾染的灰尘杂质，目前，现有的红枣清洗机在对红枣进行清洗的过程中容易对红枣产生损坏，红枣表皮的破损会影响红枣的营养价值及红枣零售的美观性，且红枣密度较小，在清洗过程中容易漂浮在液面上，容易出现与清洗液接触不充分的情况，从而影响红枣的清洗效果，且灰尘杂质大多也都漂浮在液面上，与红枣相混合，容易对清洗的红枣造成二次污染，影响清洗效果及清洗效率，不便于在清洗的过程中对红枣进行筛选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的红枣清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有红枣清洗机在对红枣进行清洗的过程中容易对红枣产生损坏，红枣表皮的破损会影响红枣的营养价值及红枣零售的美观性，且红枣密度较小，在清洗过程中容易漂浮在液面上，容易出现与清洗液接触不充分的情况，从而影响红枣的清洗效果，且灰尘杂质大多也都漂浮在液面上，与红枣相混合，容易对清洗的红枣造成二次污染，影响清洗效果及清洗效率，不便于在清洗的过程中对红枣进行筛选问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的红枣清洗机，包括第一出料口、第二出料口、壳体、清洗槽、进料口和进料管，所述壳体的内侧设有清洗槽，所述清洗槽内部底端一侧的壳体外侧壁上设有进料口，所述进料口位置处的壳体外侧壁上焊接有进料管，所述进料管的顶部延伸至壳体上方，所述进料管的底端与进料口相连通，所述进料管外侧壁底端的一侧焊接有与进料管相垂直的固定板，所述固定板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至进料管内部并设有转轴，所述转轴的内部设有空腔，所述转轴的外侧等间距均匀焊接有拨片，所述拨片上皆等间距均匀布置有透水孔，相邻两个拨片之间的转轴上皆等间距均匀布置有喷水孔，所述进料管外侧壁远离固定板的一侧贯穿有进水管，所述进水管的一端延伸至空腔内部，且空腔位置处的进水管外侧壁靠近进料口一侧等间距均匀布置有喷头，所述清洗槽内部顶端位置处的壳体外侧壁一侧贯穿有溢水槽，所述溢水槽下方的清洗槽内部水平焊接有第一隔板，所述第一隔板上等间距均匀布置有滤水孔，所述第一隔板正下方的清洗槽内部焊接有与第一隔板相平行的第二隔板，所述第二隔板上等间距均匀布置有筛孔，且第二隔板位于进料口的上方，所述第二隔板与第一隔板远离进料管的一端皆倾斜向上焊接有导料板，所述第一隔板与第二隔板之间的清洗槽内部水平安装有第一传送带，所述第一传送带的外侧设有第一毛刷，所述第二隔板下方的清洗槽内部安装有与第一传送带相平行的第二传送带，所述第二传送带的外侧设有第二毛刷，所述第一隔板同一高度位置处的壳体外侧壁远离进料管一侧设有第一出料口，所述第一出料口位置处的壳体外侧壁上焊接有第一出料槽，所述第二隔板同一高度位置处的壳体外侧壁远离进料管一侧设有第二出料口，所述第二出料口位置处的壳体外侧壁上焊接有第二出料槽，所述第二传送带与第一传送带的一端分别延伸至第二出料口与第一出料口位置处，且第二隔板与第一隔板上的导料板顶端分别贯穿第二出料口与第一出料口并延伸至第二出料槽和第一出料槽的内部，所述壳体外侧壁的一侧焊接有安装板，所述安装板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带轮与第一传送带相连接，且第一传送带通过皮带轮机构与第二传送带相连接，所述壳体外侧壁靠近溢水槽一侧的底端焊接有集水槽，所述集水槽的一端延伸至第二出料槽下方位置处，且集水槽外侧壁底端的一侧连接有排水管，所述第一出料槽外侧壁顶端靠近集水槽的一侧设有第一落料口，所述第一落料口同一高度位置处的第二出料槽外侧壁上设有第二落料口，所述溢水槽与第一落料口和第二落料口顶端的高度一致，所述第二落料口与第一落料口的内侧皆通过单向轴承安装有拨料辊，所述第一落料口与第二落料口下方的壳体外侧壁上倾斜向下焊接有落料板，所述落料板呈格栅网形状，且第一落料口与第二落料口之间的落料板顶部焊接有挡板。

优选的，所述壳体底部的四个角位置处皆焊接有支撑柱。

优选的，所述滤水孔的孔径小于0.5cm。

优选的，所述第一毛刷和第二毛刷与第一隔板和第二隔板的底端之间皆设有间隙，且间隙不大于0.5cm。

优选的，所述拨料辊转动所形成圆弧的最大直径小于落料口宽度的0.4-0.8cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛分功能的红枣清洗机，通过在进料管的内部底端设有由第一电机带动的转轴，并在转轴外侧均匀布置有拨片，且在拨片上设有透水孔，一方面便于利用第一电机带动转动进行转动，从而不停地将进料管内部的待清洗红枣输送至进料口位置处，不会对红枣造成损伤，且透水孔减小拨片在转动过程中的阻力，节约能耗，延长装置的使用寿命，通过在传送带外侧设有毛刷，并将毛刷与隔板之间存在一定的间隙，便于利用毛刷对红枣进行清洗，且利用传送带的传送对红枣产生传动力，使红枣在隔板的底部翻滚着向出料口一侧移动，且毛刷较软，红枣漂浮，不会对红枣产生损坏，清洗效率可调，实用性强，通过在落料口位置处皆设有拨料辊，且将拨料辊与落料口之间的间隙控制在一定范围内，利用水流溢出的动力带动拨料辊翻转，从而将漂浮在液面上的红枣拨送出，避免对红枣造成损伤，自动出料，节约能耗，节省人力，本实用新型通过在清洗槽内部分别设有第一隔板与第二隔板，并在第一隔板与第二隔板上分别设有滤水孔和筛孔，一方面利用第二隔板对红枣进行筛分，提升红枣品质，另一方面第一隔板与第二隔板限制红枣的上浮，使红枣完全浸没在清洗液内部，提升清洗效果，而不影响灰尘杂质漂浮在液面上并由溢水槽溢出，避免红枣清洗的二次污染，提升红枣清洗品质与清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的转轴侧面内部结构示意图；

图4为本实用新型的拨料辊结构示意图。

图中：1、调节槽；2、第一毛刷；3、溢水槽；4、第一传送带；5、第一出料口；6、导料板；7、第一落料口；8、拨料辊；9、第二落料口；10、第一出料槽；11、第二出料槽；12、筛孔；13、第二出料口；14、第二毛刷；15、壳体；16、第二传送带；17、清洗槽；18、支撑柱；19、转轴；20、进水管；21、进料口；22、进料管；23、第二隔板；24、第一隔板；25、排水管；26、集水槽；27、落料板；28、挡板；29、安装板；30、第二电机；31、固定板；32、第一电机；33、拨片；34、空腔；35、喷头；36、透水孔；37、喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有筛分功能的红枣清洗机，包括第一出料口5、第二出料口13、壳体15、清洗槽17、进料口21和进料管22，壳体15底部的四个角位置处皆焊接有支撑柱18，壳体15的内侧设有清洗槽17，清洗槽17内部底端一侧的壳体15外侧壁上设有进料口21，进料口21位置处的壳体15外侧壁上焊接有进料管22，进料管22的顶部延伸至壳体15上方，进料管22的底端与进料口21相连通，进料管22外侧壁底端的一侧焊接有与进料管22相垂直的固定板31，固定板31的顶部安装有第一电机32，第一电机32的输出端延伸至进料管22内部并设有转轴19，转轴19的内部设有空腔34，转轴19的外侧等间距均匀焊接有拨片33，拨片33上皆等间距均匀布置有透水孔36，相邻两个拨片33之间的转轴19上皆等间距均匀布置有喷水孔37，进料管22外侧壁远离固定板31的一侧贯穿有进水管20，进水管20的一端延伸至空腔34内部，且空腔34位置处的进水管20外侧壁靠近进料口21一侧等间距均匀布置有喷头35，清洗槽17内部顶端位置处的壳体15外侧壁一侧贯穿有溢水槽3，溢水槽3下方的清洗槽17内部水平焊接有第一隔板24，第一隔板24上等间距均匀布置有滤水孔1，滤水孔1的孔径小于0.5cm，第一隔板24正下方的清洗槽17内部焊接有与第一隔板24相平行的第二隔板23，第二隔板23上等间距均匀布置有筛孔12，且第二隔板23位于进料口21的上方，第二隔板23与第一隔板24远离进料管22的一端皆倾斜向上焊接有导料板6，第一隔板24与第二隔板23之间的清洗槽17内部水平安装有第一传送带4，第一传送带4的外侧设有第一毛刷2，第二隔板23下方的清洗槽17内部安装有与第一传送带4相平行的第二传送带16，第二传送带16的外侧设有第二毛刷14，第一毛刷2和第二毛刷14与第一隔板24和第二隔板23的底端之间皆设有间隙，且间隙不大于0.5cm，第一隔板24同一高度位置处的壳体15外侧壁远离进料管22一侧设有第一出料口5，第一出料口5位置处的壳体15外侧壁上焊接有第一出料槽10，第二隔板23同一高度位置处的壳体15外侧壁远离进料管22一侧设有第二出料口13，第二出料口13位置处的壳体15外侧壁上焊接有第二出料槽11，第二传送带16与第一传送带4的一端分别延伸至第二出料口13与第一出料口5位置处，且第二隔板23与第一隔板24上的导料板6顶端分别贯穿第二出料口13与第一出料口5并延伸至第二出料槽11和第一出料槽10的内部，壳体15外侧壁的一侧焊接有安装板29，安装板29的顶部安装有第二电机30，第二电机30的输出端通过皮带轮与第一传送带4相连接，且第一传送带4通过皮带轮机构与第二传送带16相连接，壳体15外侧壁靠近溢水槽3一侧的底端焊接有集水槽26，集水槽26的一端延伸至第二出料槽11下方位置处，且集水槽26外侧壁底端的一侧连接有排水管25，第一出料槽10外侧壁顶端靠近集水槽26的一侧设有第一落料口7，第一落料口7同一高度位置处的第二出料槽11外侧壁上设有第二落料口9，溢水槽3与第一落料口7和第二落料口9顶端的高度一致，第二落料口9与第一落料口7的内侧皆通过单向轴承安装有拨料辊8，拨料辊8转动所形成圆弧的最大直径小于落料口宽度的0.4-0.8cm，第一落料口7与第二落料口9下方的壳体15外侧壁上倾斜向下焊接有落料板27，落料板27呈格栅网形状，且第一落料口7与第二落料口9之间的落料板27顶部焊接有挡板28。

工作原理：当需要对红枣进行清洗时，外接电源，利用进水管20向清洗槽17的内部注入清洗液，第一电机32与第二电机30同时通电工作，第一电机32转动带动转轴19进行转动，第二电机30的转动带动第一传送带4与第二传送带16进行转动，将待清洗红枣注入进料管20内部，红枣在重力及顶部红枣的挤压力作用下克服浮力完全填满进料管22的内部，此时转轴19上的拨片33不停地将红枣拨动至进料口21一侧，并使喷头35与喷水孔36相对齐，将进料管22内部的红枣不停地输送至第二隔板23下方的清洗槽17内部，此时红枣在清洗液浮力的作用下上方，且粒径较小的红枣透过筛孔12上浮至第一隔板24下方，第一传送带4与第二传送带16的不停转动带动漂浮的红枣向第一出料口5与第二出料口13一端移动，在移动过程中完成对红枣的清洗，而大部分的灰尘杂质在清洗液浮力作用下上浮至液面上，并由溢水槽3排出，而进入第一出料口5与第二出料口13位置处的红枣在导料板6的作用下分别上浮至第一出料槽10和第二出料槽11内部的液面上，此时另一部分的清洗液由第一落料口7与第二落料口9位置处溢出，而第一落料口7与第二落料口9位置处的拨料辊8只能单向转动，且拨料辊8与落料口间隙较小，则清洗液漫过拨料辊8后带动拨料辊8进行转动，将漂浮的红枣输送出，液体透过呈格栅状的落料板27进入集水槽26内部，清洗后的红枣导出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种具有筛分功能的红枣清洗机，包括第一出料口(5)、第二出料口(13)、壳体(15)、清洗槽(17)、进料口(21)和进料管(22)，其特征在于：所述壳体(15)的内侧设有清洗槽(17)，所述清洗槽(17)内部底端一侧的壳体(15)外侧壁上设有进料口(21)，所述进料口(21)位置处的壳体(15)外侧壁上焊接有进料管(22)，所述进料管(22)的顶部延伸至壳体(15)上方，所述进料管(22)的底端与进料口(21)相连通，所述进料管(22)外侧壁底端的一侧焊接有与进料管(22)相垂直的固定板(31)，所述固定板(31)的顶部安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端延伸至进料管(22)内部并设有转轴(19)，所述转轴(19)的内部设有空腔(34)，所述转轴(19)的外侧等间距均匀焊接有拨片(33)，所述拨片(33)上皆等间距均匀布置有透水孔(36)，相邻两个拨片(33)之间的转轴(19)上皆等间距均匀布置有喷水孔(37)，所述进料管(22)外侧壁远离固定板(31)的一侧贯穿有进水管(20)，所述进水管(20)的一端延伸至空腔(34)内部，且空腔(34)位置处的进水管(20)外侧壁靠近进料口(21)一侧等间距均匀布置有喷头(35)，所述清洗槽(17)内部顶端位置处的壳体(15)外侧壁一侧贯穿有溢水槽(3)，所述溢水槽(3)下方的清洗槽(17)内部水平焊接有第一隔板(24)，所述第一隔板(24)上等间距均匀布置有滤水孔(1)，所述第一隔板(24)正下方的清洗槽(17)内部焊接有与第一隔板(24)相平行的第二隔板(23)，所述第二隔板(23)上等间距均匀布置有筛孔(12)，且第二隔板(23)位于进料口(21)的上方，所述第二隔板(23)与第一隔板(24)远离进料管(22)的一端皆倾斜向上焊接有导料板(6)，所述第一隔板(24)与第二隔板(23)之间的清洗槽(17)内部水平安装有第一传送带(4)，所述第一传送带(4)的外侧设有第一毛刷(2)，所述第二隔板(23)下方的清洗槽(17)内部安装有与第一传送带(4)相平行的第二传送带(16)，所述第二传送带(16)的外侧设有第二毛刷(14)，所述第一隔板(24)同一高度位置处的壳体(15)外侧壁远离进料管(22)一侧设有第一出料口(5)，所述第一出料口(5)位置处的壳体(15)外侧壁上焊接有第一出料槽(10)，所述第二隔板(23)同一高度位置处的壳体(15)外侧壁远离进料管(22)一侧设有第二出料口(13)，所述第二出料口(13)位置处的壳体(15)外侧壁上焊接有第二出料槽(11)，所述第二传送带(16)与第一传送带(4)的一端分别延伸至第二出料口(13)与第一出料口(5)位置处，且第二隔板(23)与第一隔板(24)上的导料板(6)顶端分别贯穿第二出料口(13)与第一出料口(5)并延伸至第二出料槽(11)和第一出料槽(10)的内部，所述壳体(15)外侧壁的一侧焊接有安装板(29)，所述安装板(29)的顶部安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出端通过皮带轮与第一传送带(4)相连接，且第一传送带(4)通过皮带轮机构与第二传送带(16)相连接，所述壳体(15)外侧壁靠近溢水槽(3)一侧的底端焊接有集水槽(26)，所述集水槽(26)的一端延伸至第二出料槽(11)下方位置处，且集水槽(26)外侧壁底端的一侧连接有排水管(25)，所述第一出料槽(10)外侧壁顶端靠近集水槽(26)的一侧设有第一落料口(7)，所述第一落料口(7)同一高度位置处的第二出料槽(11)外侧壁上设有第二落料口(9)，所述溢水槽(3)与第一落料口(7)和第二落料口(9)顶端的高度一致，所述第二落料口(9)与第一落料口(7)的内侧皆通过单向轴承安装有拨料辊(8)，所述第一落料口(7)与第二落料口(9)下方的壳体(15)外侧壁上倾斜向下焊接有落料板(27)，所述落料板(27)呈格栅网形状，且第一落料口(7)与第二落料口(9)之间的落料板(27)顶部焊接有挡板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的红枣清洗机，其特征在于：所述壳体(15)底部的四个角位置处皆焊接有支撑柱(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的红枣清洗机，其特征在于：所述滤水孔(1)的孔径小于0.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的红枣清洗机，其特征在于：所述第一毛刷(2)和第二毛刷(14)与第一隔板(24)和第二隔板(23)的底端之间皆设有间隙，且间隙不大于0.5cm。

5.据权利要求1所述的一种具有筛分功能的红枣清洗机，其特征在于：所述拨料辊(8)转动所形成圆弧的最大直径小于落料口宽度的0.4-0.8cm。

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