CN210351989U - 一种基于电气控制系统的水冷装置 - Google Patents

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周皓
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Abstract

本实用新型公开了一种基于电气控制系统的水冷装置,属于水冷领域,一种基于电气控制系统的水冷装置,包括安装在带有主控板的控制机箱内的导热板,导热板的一端与控制机箱内电气元件相接触,导热板另一端安装有水冷板,且水冷板靠近导热板的端面完全与导热板相接触,水冷板右上端固定连接右侧出水管,水冷板左下端固定连接有进水管,且出水管和进水管均与水冷板相通,出水管和进水管分别贯穿控制机箱并延伸至控制机箱外侧,控制机箱外侧设有冷却箱,冷却箱内填充有冷却液,进水管与冷却箱左上端固定连接,可以有效实现与电气元件的接触面连续接触,有效保护电气元件因局部温差较大而损坏的几率。

Description

一种基于电气控制系统的水冷装置
技术领域
本实用新型涉及水冷领域,更具体地说,涉及一种基于电气控制系统的水冷装置。
背景技术
电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路,不同的设备有不同的控制回路,而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说,电气控制系统是指由若干电气原件组合,用于实现对某个或某些对象的控制,从而保证被控设备安全、可靠地运行,其主要功能有:自动控制、保护、监视和测量。
现有的水冷装置,一般水冷的散热管多呈现收尾相连并弯折的管状结构,但是这种结构其与所需散热的电气元件的接触面较小,并且与电气元件的接触面容易呈现间隔接触的情况,容易导致电气元件表面局部温差增大,损坏电气元件。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种基于电气控制系统的水冷装置,它可以有效实现与电气元件的接触面连续接触,有效保护电气元件因局部温差较大而损坏的几率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种基于电气控制系统的水冷装置,包括安装在带有主控板的控制机箱内的导热板,所述导热板的一端与控制机箱内电气元件相接触,所述导热板另一端安装有水冷板,且水冷板靠近导热板的端面完全与导热板相接触,所述水冷板右上端固定连接右侧出水管,所述水冷板左下端固定连接有进水管,且出水管和进水管均与水冷板相通,所述出水管和进水管分别贯穿控制机箱并延伸至控制机箱外侧,所述控制机箱外侧设有冷却箱,所述冷却箱内填充有冷却液,所述进水管与冷却箱左上端固定连接,所述出水管与冷却箱右下端之间连接有循环泵,所述循环泵与主控板信号连接,可以有效实现与电气元件的接触面连续接触,有效保护电气元件因局部温差较大而损坏的几率。
进一步的,所述进水管与冷却箱之间的连接点位于冷却液液面上方,所述出水管与冷却箱之间的连接点位于冷却液液面下方,便于冷却箱内冷却液在循环泵的作用下左进由出,实现冷却液的循环,达到水冷的效果。
进一步的,所述水冷板包括多个均匀排布的异形管,所述异形管左右两端均开凿有通孔,每相邻两个所述异形管首尾之间的的两个通孔之间均连接有连通弯管,位于最上方的所述异形管右侧的通孔与出水管连接并相通,位于最下方的所述异形管左侧的通孔与连接并相通,使得冷却液可以从最右侧上方的通孔流进水冷板内,并通过最左侧下方的通孔流出,进而带走导热板上吸附的来自电气元件的热量。
进一步的,所述异形管包括外管端与内管端,且外管端与内管端为一体结构,所述内管端与导热板固定连接。
进一步的,所述外管端的端面为弧面结构,使得远离导热板一侧的水冷板不接触,便于部分异形管内热量向外散发,使得异形管内冷却液能够带走电气元件上更多的热量,所述内管端为矩形结构,使得内管端表面规则,能够完全与导热板接触,降低因导热板局部散热不均而导致电气元件散热不均的问题。
进一步的,每相邻两个所述内管端相互接触,所述水冷板右端面呈现起伏的波浪状,使得多个异形管组成的水冷板中部不存在或仅仅存在极小的可忽略的间隙,从而有效保证水冷板与导热板的接触面呈现连续的状态,有效避免电气元件散热不均的问题。
进一步的,所述导热板由导热效果良好的铜板制成,使得电气元件上产生的热量,能够有效传导至导热板上,实现热量的快速转移,进而加快热量被水冷板内循环的冷却液带走的速度。
进一步的,所述内管端靠近导热板的内壁固定连接有多个凸起,所述凸起的根部宽端部窄,有效增大内管端内壁与冷却液的接触面积,加快冷却液吸收热量的速度,使得散热水冷的效果更好。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以有效实现与电气元件的接触面连续接触,有效保护电气元件因局部温差较大而损坏的几率。
(2)进水管与冷却箱之间的连接点位于冷却液液面上方,出水管与冷却箱之间的连接点位于冷却液液面下方,便于冷却箱内冷却液在循环泵的作用下左进由出,实现冷却液的循环,达到水冷的效果。
(3)水冷板包括多个均匀排布的异形管,异形管左右两端均开凿有通孔,每相邻两个异形管首尾之间的的两个通孔之间均连接有连通弯管,位于最上方的异形管右侧的通孔与出水管连接并相通,位于最下方的异形管左侧的通孔与连接并相通,使得冷却液可以从最右侧上方的通孔流进水冷板内,并通过最左侧下方的通孔流出,进而带走导热板上吸附的来自电气元件的热量。
(4)异形管包括外管端与内管端,且外管端与内管端为一体结构,内管端与导热板固定连接,外管端的端面为弧面结构,使得远离导热板一侧的水冷板不接触,便于部分异形管内热量向外散发,使得异形管内冷却液能够带走电气元件上更多的热量,内管端为矩形结构,使得内管端表面规则,能够完全与导热板接触,降低因导热板局部散热不均而导致电气元件散热不均的问题。
(5)每相邻两个内管端相互接触,水冷板右端面呈现起伏的波浪状,使得多个异形管组成的水冷板中部不存在或仅仅存在极小的可忽略的间隙,从而有效保证水冷板与导热板的接触面呈现连续的状态,有效避免电气元件散热不均的问题。
(6)导热板由导热效果良好的铜板制成,使得电气元件上产生的热量,能够有效传导至导热板上,实现热量的快速转移,进而加快热量被水冷板内循环的冷却液带走的速度。
(7)内管端靠近导热板的内壁固定连接有多个凸起,凸起的根部宽端部窄,有效增大内管端内壁与冷却液的接触面积,加快冷却液吸收热量的速度,使得散热水冷的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的正面的结构示意图;
图2为本实用新型的水冷板的结构示意图;
图3为本实用新型的弹片部分正面的结构示意图;
图4为本实用新型的水冷板侧面的结构示意图;
图5为本实用新型的异形管的结构示意图。
图中标号说明:
1导热板、2冷却箱、31出水管、32进水管、4异形管、41外管端、42内管端、5连通弯管、6凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种基于电气控制系统的水冷装置,包括安装在带有主控板的控制机箱内的导热板1,导热板1由导热效果良好的铜板制成,使得电气元件上产生的热量,能够有效传导至导热板1上,实现热量的快速转移,进而加快热量被水冷板内循环的冷却液带走的速度,导热板1的一端与控制机箱内电气元件相接触,导热板1另一端安装有水冷板;
水冷板右上端固定连接右侧出水管31,水冷板左下端固定连接有进水管32,且出水管31和进水管32均与水冷板相通,出水管31和进水管32分别贯穿控制机箱并延伸至控制机箱外侧,控制机箱外侧设有冷却箱2,冷却箱2内填充有冷却液,进水管32与冷却箱2左上端固定连接,出水管31与冷却箱2右下端之间连接有循环泵,此为现有技术图中未画出,循环泵与主控板信号连接,通过主控板控制本水冷装置内冷却液的循环,达到循环降温的效果,进水管32与冷却箱2之间的连接点位于冷却液液面上方,出水管31与冷却箱2之间的连接点位于冷却液液面下方,图中箭头表示冷却液的循环方向,便于冷却箱2内冷却液在循环泵的作用下左进由出,实现冷却液的循环,达到水冷的效果。
请参阅图2-4,水冷板靠近导热板1的端面完全与导热板1相接触,水冷板包括多个均匀排布的异形管4,异形管4左右两端均开凿有通孔,每相邻两个异形管4首尾之间的的两个通孔之间均连接有连通弯管5,位于最上方的异形管4右侧的通孔与出水管31连接并相通,位于最下方的异形管4左侧的通孔与33连接并相通,使得冷却液可以从最右侧上方的通孔流进水冷板内,并通过最左侧下方的通孔流出,进而带走导热板1上吸附的来自电气元件的热量。
请参阅图5,异形管4包括外管端41与内管端42,且外管端41与内管端42为一体结构,内管端42与导热板1固定连接,外管端41的端面为弧面结构,使得远离导热板1一侧的水冷板不接触,便于部分异形管4内热量向外散发,使得异形管4内冷却液能够带走电气元件上更多的热量,内管端42为矩形结构,使得内管端42表面规则,能够完全与导热板1接触,降低因导热板1局部散热不均而导致电气元件散热不均的问题,每相邻两个内管端42相互接触,水冷板右端面呈现起伏的波浪状,使得多个异形管4组成的水冷板中部不存在或仅仅存在极小的可忽略的间隙,从而有效保证水冷板与导热板1的接触面呈现连续的状态,有效避免电气元件散热不均的问题,内管端42靠近导热板1的内壁固定连接有多个凸起6,凸起6的根部宽端部窄,有效增大内管端42内壁与冷却液的接触面积,加快冷却液吸收热量的速度,使得散热水冷的效果更好。
使用时,冷却箱2内冷却液在循环泵的作用下,经出水管31流入水冷板,并从水冷板流出进入到进水管32,最终流回冷却箱2,通过流动的冷却液实现带走电气元件上热量的效果,在这过程中,导热板1可以均匀的吸附电气元件上产生的热量,同时该热量会通过内管端42传导至其内部的冷却液,同时由于多个内管端42相互接触,并且内管端42与导热板1接触面的矩形设计,相较于现有技术,可以连续无间隙的与导热板1接触,从而使得导热板1上的热量能够均匀的被带走,并且在凸起6的作用下,有效提高热量转移速率,提高水冷效果,进而有效避免电气元件局部受热不均的问题,可以有效实现与电气元件的接触面连续接触,有效保护电气元件因局部温差较大而损坏的几率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于电气控制系统的水冷装置,包括安装在带有主控板的控制机箱内的导热板(1),其特征在于:所述导热板(1)的一端与控制机箱内电气元件相接触,所述导热板(1)另一端安装有水冷板,且水冷板靠近导热板(1)的端面完全与导热板(1)相接触,所述水冷板右上端固定连接右侧出水管(31),所述水冷板左下端固定连接有进水管(32),且出水管(31)和进水管(32)均与水冷板相通,所述出水管(31)和进水管(32)分别贯穿控制机箱并延伸至控制机箱外侧,所述控制机箱外侧设有冷却箱(2),所述冷却箱(2)内填充有冷却液,所述进水管(32)与冷却箱(2)左上端固定连接,所述出水管(31)与冷却箱(2)右下端之间连接有循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种基于电气控制系统的水冷装置,其特征在于:所述进水管(32)与冷却箱(2)之间的连接点位于冷却液液面上方,所述出水管(31)与冷却箱(2)之间的连接点位于冷却液液面下方。
3.根据权利要求1所述的一种基于电气控制系统的水冷装置,其特征在于:所述水冷板包括多个均匀排布的异形管(4),所述异形管(4)左右两端均开凿有通孔,每相邻两个所述异形管(4)首尾之间的两个通孔之间均连接有连通弯管(5),位于最上方的所述异形管(4)右侧的通孔与出水管(31)连接并相通,位于最下方的所述异形管(4)左侧的通孔与(33)连接并相通。
4.根据权利要求3所述的一种基于电气控制系统的水冷装置,其特征在于:所述异形管(4)包括外管端(41)与内管端(42),且外管端(41)与内管端(42)为一体结构,所述内管端(42)与导热板(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于电气控制系统的水冷装置,其特征在于:所述外管端(41)的端面为弧面结构,所述内管端(42)为矩形结构。
6.根据权利要求4所述的一种基于电气控制系统的水冷装置,其特征在于:每相邻两个所述内管端(42)相互接触,所述水冷板右端面呈现起伏的波浪状。
7.根据权利要求1所述的一种基于电气控制系统的水冷装置,其特征在于:所述导热板(1)由导热效果良好的铜板制成。
8.根据权利要求4所述的一种基于电气控制系统的水冷装置,其特征在于:所述内管端(42)靠近导热板(1)的内壁固定连接有多个凸起(6),所述凸起(6)的根部宽端部窄。
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