CN210349702U - 一种具有绝缘密封的温度开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有绝缘密封的温度开关，所述温度开关包括外壳、盖板、绝缘组件、静触点和动触点组件；绝缘组件包括绝缘膜和绝缘纸；绝缘膜固定在外壳中，盖板固定在绝缘膜中并在外壳内形成开关腔室；绝缘膜的底部将开关腔室分隔为上腔室和下腔室，且绝缘膜的底部设置有绝缘膜贯通部；动触点组件包括动触点和动触点金属片，动触点包括动触点本体和锅仔片，动触点本体基于锅仔片和动触点金属片的驱动下经绝缘膜贯通部与静触点接触或分离；绝缘纸设置在盖板的顶部与外壳开口之间。在本实用新型实施例中，所述温度开关能将静触点和动触点有效分隔，且所述温度开关有良好的绝缘密封性能，保证了温度开关的电气性能。

Description

一种具有绝缘密封的温度开关

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，具体而言，涉及一种具有绝缘密封的温度开关。

背景技术

温度开关是一种用双金属片作为感温元件的温度开关，广泛用于家用电器电机及电器设备，如洗衣机电机、空调风扇电机、变压器、镇流器、电热器具等电器中，在电器正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度升高至动作温度值时，双金属元件受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点并切断/接通电路，从而起到热保护作用，且当温度降到重定温度时触点自动闭合/断开，恢复正常工作状态。

现有的温度开关，一方面存在结构设计不合理的问题，在温度开关的使用过程中，静触点通过导电的温度开关外壳与动触点持续接通，导致温度开关失效，起不到保护电路的作用；另一方面，温度开关在马大电机等应用中需要真空浸漆，如果温度开关没有真空密封能力就会有绝缘漆进入内部阻碍触点打开或者接触，使产品失效，现有的温度开关存在密封性能较差的问题，影响了温度开关的电气性能，降低了温度开关的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有绝缘密封的温度开关，所述温度开关能将静触点和动触点有效分隔，且所述温度开关有良好的绝缘密封性能，保证了温度开关的电气性能。

相应的，本实用新型实施例提供了一种具有绝缘密封的温度开关，所述温度开关包括外壳、盖板、绝缘组件、静触点和动触点组件；

所述绝缘组件包括绝缘膜和绝缘纸；

所述外壳临近外壳开口设置有外壳卡接部，所述绝缘膜固定在所述外壳卡接部中，且所述绝缘膜中设置有绝缘膜卡接部，所述盖板固定在所述绝缘膜卡接部中并在所述外壳内形成开关腔室；

所述绝缘膜的底部将所述开关腔室分隔为上腔室和下腔室，且所述绝缘膜的底部设置有绝缘膜贯通部，所述绝缘膜贯通部连通所述上腔室和所述下腔室；

所述静触点设置在所述盖板朝所述上腔室的一面上；

所述动触点组件包括动触点和与所述动触点连接的动触点金属片，所述动触点包括动触点本体和锅仔片，所述动触点本体连接在所述锅仔片上，所述锅仔片固定在所述下腔室中，所述动触点本体基于所述锅仔片和所述动触点金属片的驱动下经所述绝缘膜贯通部与所述静触点接触或分离；

所述绝缘纸设置在所述盖板的顶部与所述外壳开口之间，且所述绝缘纸上设置有绝缘纸贯通部，所述绝缘纸贯通部连通所述盖板的顶部与所述外壳的外部。

可选的实施方式，所述外壳为圆柱形，所述外壳开口为设置在所述外壳顶部的外壳圆孔。

可选的实施方式，所述外壳卡接部为设置在所述外壳内部的外壳圆形凹槽；

所述绝缘膜的外周与所述外壳圆形凹槽相适配，所述绝缘膜固定在所述外壳圆形凹槽中。

可选的实施方式，所述绝缘膜卡接部为设置在所述绝缘膜内部的绝缘膜圆形凹槽；

所述盖板的外周与所述绝缘膜圆形凹槽相适配，所述盖板固定在所述绝缘膜圆形凹槽中。

可选的实施方式，所述绝缘膜贯通部为绝缘膜贯通孔，所述绝缘膜贯通孔设置在所述绝缘膜底部的中心处。

可选的实施方式，所述绝缘膜是由聚酰亚胺薄膜通过热拉伸成型的方式制成。

可选的实施方式，所述盖板的材质为铁，所述静触点通过焊接的方式固定在所述盖板朝所述上腔室的一面上。

可选的实施方式，所述绝缘纸贯通部为绝缘纸贯通孔，所述绝缘纸贯通孔设置在所述绝缘纸顶部的中心处。

本实用新型实施例提供了一种具有绝缘密封的温度开关，通过所述绝缘膜将所述静触点和所述动触点有效分隔，解决了传统温度开关中静触点与动触点持续接通导致温度开关失效的问题，保证所述温度开关有良好稳定的电气性能；通过所述绝缘纸提高所述温度开关的密封性能，避免温度开关的运行受到外部导电介质和水分的影响，同样能保证所述温度开关有良好稳定的电气性能，且能提高所述温度开关的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中温度开关的三维结构示意图；

图2是本实用新型实施例中温度开关的半剖结构示意图；

图3是本实用新型实施例中温度开关的第一三维结构爆炸示意图；

图4是本实用新型实施例中温度开关的第二三维结构爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例中温度开关的三维结构示意图，图2是本实用新型实施例中温度开关的半剖结构示意图，图3是本实用新型实施例中温度开关的第一三维结构爆炸示意图，图4是本实用新型实施例中温度开关的第二三维结构爆炸示意图。

本实用新型实施例提供了一种具有绝缘密封的温度开关，所述温度开关包括外壳1、盖板2、绝缘组件3、静触点4和动触点组件5。

具体的，所述外壳1为中空的圆柱形，所述盖板2、所述绝缘组件3、所述静触点4和所述动触点组件5设置在所述外壳1内；所述外壳1的顶部设置有外壳开口，所述外壳开口连通所述外壳1的内部和外部，在本实用新型实施例中，所述外壳开口为设置在所述外壳1顶部的外壳圆孔11，所述外壳圆孔11设置在所述外壳1顶部的中心处，所述外壳圆孔11连通所述外壳1的内部和外部，方便电器设备与所述温度开关的连接。

具体的，所述绝缘组件3包括设置在所述外壳1内的绝缘膜31。

相应的，所述外壳1临近外壳开口设置有外壳卡接部，所述绝缘膜31固定在所述外壳卡接部中，通过所述外壳卡接部对所述绝缘膜31进行固定定位；在本实用新型实施例中，所述外壳卡接部为设置在所述外壳1内部的外壳圆形凹槽12，所述外壳圆形凹槽12临近所述外壳圆孔11，所述绝缘膜31的外周与所述外壳圆形凹槽12相适配，所述绝缘膜31固定在所述外壳圆形凹槽12中，以此方式将所述绝缘膜31固定在所述外壳1的内部。

而且，所述绝缘膜31中设置有绝缘膜卡接部，所述盖板2固定在所述绝缘膜卡接部中并在所述外壳1内形成开关腔室13；在本实用新型实施例中，所述绝缘膜卡接部为设置在所述绝缘膜31内部的绝缘膜圆形凹槽311，所述盖板2的外周与所述绝缘膜圆形凹槽311相适配，所述盖板2固定在所述绝缘膜圆形凹槽311中并形成开关腔室13，所述静触点4和所述动触点组件5设置在所述开关腔室13中。

其中，所述绝缘膜31的底部将所述开关腔室13分隔为上腔室131和下腔室132，所述静触点4设置在所述上腔室131中，所述动触点组件5设置在所述下腔室132中，且所述绝缘膜31的底部设置有绝缘膜贯通部，所述绝缘膜贯通部连通所述上腔室131和所述下腔室132，以方便所述静触点4和所述动触点组件5的接触与分离；在本实用新型实施例中，所述绝缘膜贯通部为绝缘膜贯通孔312，所述绝缘膜贯通孔312设置在所述绝缘膜31底部的中心处。

所述静触点4设置在所述盖板2朝所述上腔室131的一面上，所述静触点4设置在所述盖板2上的方式可为多种，在本实用新型实施例中，所述盖板2的材质为铁，所述静触点4通过焊接的方式固定在所述盖板2朝所述上腔室131的一面上，采用焊接的方式将所述静触点4固定在所述盖板2朝所述上腔室131的一面上，能保证所述静触点4的连接稳固，保证所述温度开关的正常使用。

所述动触点组件5包括动触点51和与所述动触点51连接的动触点金属片52，所述动触点金属片52主要对所述动触点51起到支撑和复位的作用。其中，所述动触点51包括动触点本体511和锅仔片512，所述动触点本体511连接在所述锅仔片512上，所述锅仔片512固定在所述下腔室132中，所述动触点本体511基于所述锅仔片512和所述动触点金属片52的驱动下经所述绝缘膜贯通部与所述静触点4接触或分离；在本实用新型实施例中，所述锅仔片512固定在所述下腔室132中，所述锅仔片512与所述外壳1接触连接，所述锅仔片512和动触点金属片52受所述外壳1内部温度的影响，基于热胀冷缩的原理在所述开关腔室13的内部伸展或收缩，所述动触点本体511在所述所述锅仔片512和动触点金属片52的驱动下经所述绝缘膜贯通孔312与所述静触点4接触或分离，以实现所述温度开关的开关功能。

在本实用新型实施例中，所述绝缘膜31的设置，能将所述静触点4和所述动触点51有效分隔，解决了传统温度开关中静触点与动触点持续接通导致温度开关失效的问题。

优选地，所述绝缘膜31是由聚酰亚胺薄膜通过热拉伸成型的方式制成，聚酰亚胺薄膜有良好的机械性能，减轻了所述温度开关的装配难度，且在绝缘膜31的装配过程不会出现开裂等不良情况，保证所述绝缘膜31能将所述静触点4和所述动触点51有效分隔，保证所述温度开关有良好的电气性能；而且，聚酰亚胺薄膜有较好的耐高压和耐高热性能，能提高所述温度开关的使用寿命。

为了提高所述温度开关的密封性能，所述绝缘组件3还包括绝缘纸32，所述绝缘纸32设置在所述盖板2的顶部与所述外壳开口之间，且所述绝缘纸32上设置有绝缘纸贯通部，所述绝缘纸贯通部连通所述盖板2的顶部与所述外壳1的外部。在本实用新型实施例中，所述绝缘纸32设置在所述盖板2的顶部与所述外壳圆孔11之间，通过所述绝缘纸32提高所述温度开关的密封性能；所述绝缘纸贯通部为绝缘纸贯通孔321，所述绝缘纸贯通孔321设置在所述绝缘纸32顶部的中心处，所述绝缘纸贯通孔321连通所述盖板2的顶部与所述外壳1的外部，所述绝缘纸贯通孔321为所述静触点4预留了连接位置，方便电器设备与所述静触点4的连接。

本实用新型实施例提供了一种具有绝缘密封的温度开关，所述温度开关的工作过程如下：所述盖板2为所述温度开关的第一连接端，交流电压输入端通过电导线经所述绝缘纸贯通孔321与所述盖板2连接，以实现交流电压输入端与所述静触点4的连接；所述外壳1为所述温度开关的第二连接端，所述外壳1通过电导线与电器设备连接，以此方式将所述温度开关接入到电器设备的电路中。当所述开关腔室13内的温度升高至动作温度值时，所述锅仔片512和所述动触点金属片52会受热并产生内应力，内应力驱动所述动触点本体511经所述绝缘膜贯通孔312与所述静触点4接触；当所述开关腔室13内的温度恢复至低于动作温度值时，所述锅仔片512和所述动触点金属片52会收缩回所述下腔室132中，以实现温度开关的开关功能。

本实用新型实施例提供了一种具有绝缘密封的温度开关，通过所述绝缘膜31将所述静触点4和所述动触点51有效分隔，解决了传统温度开关中静触点与动触点持续接通导致温度开关失效的问题，保证所述温度开关有良好稳定的电气性能；通过所述绝缘纸32提高所述温度开关的密封性能，避免温度开关的运行受到外部导电介质和水分的影响，同样能保证所述温度开关有良好稳定的电气性能，且能提高所述温度开关的使用寿命。

另外，以上对本实用新型实施例所提供的一种具有绝缘密封的温度开关进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种具有绝缘密封的温度开关，其特征在于，所述温度开关包括外壳、盖板、绝缘组件、静触点和动触点组件；

所述绝缘组件包括绝缘膜和绝缘纸；

所述外壳临近外壳开口设置有外壳卡接部，所述绝缘膜固定在所述外壳卡接部中，且所述绝缘膜中设置有绝缘膜卡接部，所述盖板固定在所述绝缘膜卡接部中并在所述外壳内形成开关腔室；

所述绝缘膜的底部将所述开关腔室分隔为上腔室和下腔室，且所述绝缘膜的底部设置有绝缘膜贯通部，所述绝缘膜贯通部连通所述上腔室和所述下腔室；

所述静触点设置在所述盖板朝所述上腔室的一面上；

所述动触点组件包括动触点和与所述动触点连接的动触点金属片，所述动触点包括动触点本体和锅仔片，所述动触点本体连接在所述锅仔片上，所述锅仔片固定在所述下腔室中，所述动触点本体基于所述锅仔片和所述动触点金属片的驱动下经所述绝缘膜贯通部与所述静触点接触或分离；

所述绝缘纸设置在所述盖板的顶部与所述外壳开口之间，且所述绝缘纸上设置有绝缘纸贯通部，所述绝缘纸贯通部连通所述盖板的顶部与所述外壳的外部。

2.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，所述外壳为圆柱形，所述外壳开口为设置在所述外壳顶部的外壳圆孔。

3.根据权利要求2所述的温度开关，其特征在于，所述外壳卡接部为设置在所述外壳内部的外壳圆形凹槽；

所述绝缘膜的外周与所述外壳圆形凹槽相适配，所述绝缘膜固定在所述外壳圆形凹槽中。

4.根据权利要求3所述的温度开关，其特征在于，所述绝缘膜卡接部为设置在所述绝缘膜内部的绝缘膜圆形凹槽；

所述盖板的外周与所述绝缘膜圆形凹槽相适配，所述盖板固定在所述绝缘膜圆形凹槽中。

5.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，所述绝缘膜贯通部为绝缘膜贯通孔，所述绝缘膜贯通孔设置在所述绝缘膜底部的中心处。

6.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，所述绝缘膜是由聚酰亚胺薄膜通过热拉伸成型的方式制成。

7.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，所述盖板的材质为铁，所述静触点通过焊接的方式固定在所述盖板朝所述上腔室的一面上。

8.根据权利要求1所述的温度开关，其特征在于，所述绝缘纸贯通部为绝缘纸贯通孔，所述绝缘纸贯通孔设置在所述绝缘纸顶部的中心处。