CN210336590U - 一种用于模具的二次抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的二次抽芯机构，包括滑槽，所述滑槽内部的两侧均固定连接有挡板，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块顶壁的前、后两侧均固定连接有侧板，所述侧板上开设有限位孔，所述限位孔内贯穿有连接杆，所述连接杆的外壁且位于两个侧板之间套设有套筒，所述套筒中部的外壁上套设有铰接耳，所述铰接耳的顶壁固定连接有活动杆，所述套筒的外壁上且位于铰接耳的前、后两侧均套设有挡圈。本实用新型涉及模具技术领域。该用于模具的二次抽芯机构，通过设置有活动杆，当合模与分模时，分模的同时即完成二次抽芯，提高了工作效率，一次抽芯可以提供弹性变形空间，二次抽芯利用预留的弹性变形空间将产品顶出。

Description

一种用于模具的二次抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具的二次抽芯机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，模具抽芯一般采用机动或者液压抽芯机构，一次抽芯完成脱模。 当产品较深，抱紧力大时，或设置有倒勾结构，若采用一次强制抽芯会在产品上产生拉花，甚至拉破，使得产品质量受损，废品率增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具的二次抽芯机构，解决了当产品较深，抱紧力大时，或设置有倒勾结构，若采用一次强制抽芯会在产品上产生拉花，甚至拉破，使得产品质量受损，废品率增加的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模具的二次抽芯机构，包括滑槽，所述滑槽内部的两侧均固定连接有挡板，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块顶壁的前、后两侧均固定连接有侧板，所述侧板上开设有限位孔，所述限位孔内贯穿有连接杆，所述连接杆的外壁且位于两个侧板之间套设有套筒，所述套筒中部的外壁上套设有铰接耳，所述铰接耳的顶壁固定连接有活动杆，所述套筒的外壁上且位于铰接耳的前、后两侧均套设有挡圈，所述侧板的左侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的中部固定连接有顶杆，所述顶杆的左端固定连接有模芯。

优选的，所述滑块的截面设置为工字形结构。

优选的，两个所述侧板相互平行，且均与滑块的顶壁相垂直。

优选的，所述限位孔设置为折线结构，其中部的孔沿水平方向分布，两端的孔沿侧板方向呈倾斜设置。

优选的，所述连接杆的直径小于限位孔的径宽，连接杆与限位孔活动连接。

优选的，所述套筒卡接在两个侧板之间，且套筒的外径大于限位孔的外径。

优选的，所述铰接耳固定连接在连接杆的外壁上，且铰接耳倾斜设置，所述活动杆垂直于铰接耳的顶壁。

有益效果

本实用新型提供了一种用于模具的二次抽芯机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于模具的二次抽芯机构，通过设置有活动杆，当合模与分模时，上模的移动会带动活动杆的移动，随设备工作同时运转，分模的同时即完成二次抽芯，不耽误时间，提高了工作效率，一次抽芯可以提供弹性变形空间，二次抽芯利用预留的弹性变形空间将产品顶出。

（2）、该用于模具的二次抽芯机构，通过设置有限位孔，连接杆在限位孔中滑动，带动滑块在滑槽中滑动，本实用新型结构简单，通过简单的滑槽与滑块的结构即可以实现二次抽芯，大大降低了成本，且维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接杆的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1-滑槽、2-挡板、3-滑块、4-侧板、5-限位孔、6-连接杆、7-套筒、8-铰接耳、9-活动杆、10-挡圈、11-固定板、12-顶杆、13-模芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具的二次抽芯机构，包括滑槽1，滑槽1内部的两侧均固定连接有挡板2，滑槽1内部活动连接有滑块3，滑块3的截面设置为工字形结构，滑块3顶壁的前、后两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4相互平行，且均与滑块3的顶壁相垂直，侧板4上开设有限位孔5，限位孔5设置为折线结构，其中部的孔沿水平方向分布，两端的孔沿侧板4方向呈倾斜设置，限位孔5内贯穿有连接杆6，连接杆6的直径小于限位孔5的径宽，连接杆6与限位孔5活动连接，连接杆6的外壁且位于两个侧板4之间套设有套筒7，套筒7卡接在两个侧板4之间，且套筒7的外径大于限位孔5的外径，套筒7中部的外壁上套设有铰接耳8，铰接耳8固定连接在连接杆6的外壁上，且铰接耳8倾斜设置，活动杆9垂直于铰接耳8的顶壁，铰接耳8的顶壁固定连接有活动杆9，套筒7的外壁上且位于铰接耳8的前、后两侧均套设有挡圈10，侧板4的左侧固定连接有固定板11，固定板11左侧的中部固定连接有顶杆12，顶杆12的左端固定连接有模芯13，通过设置有活动杆9，当合模与分模时，上模的移动会带动活动杆9的移动，随设备工作同时运转，分模的同时即完成二次抽芯，不耽误时间，提高了工作效率，一次抽芯可以提供弹性变形空间，二次抽芯利用预留的弹性变形空间将产品顶出，通过设置有限位孔5，连接杆6在限位孔5中滑动，带动滑块3在滑槽1中滑动，本实用新型结构简单，通过简单的滑槽1与滑块3的结构即可以实现二次抽芯，大大降低了成本，且维护方便。

工作时，分为两种工作状态，当合模时，活动杆9在上模的作用下向下移，此时活动杆9推动连接杆6沿着限位孔5移动，当连接杆6位于限位孔5的底部时，滑块3位于滑槽1的一端，模芯13与产品未脱离；分模时，活动杆9随上模的上移而向上移动，活动杆9带动连接杆6上移，上移的连接杆6经过限位孔5倾斜设置的底部时，滑块3会沿滑槽1的长度方向移动一段距离，此时，模芯13与产品之间位置发生变化，完成一次抽芯，提供了足够的空间便于产品进行弹性变形，活动杆9继续上移，当移动到限位孔5的顶端时，模芯13与产品完成脱离，此时，完成二次抽芯，在一次抽芯提供的弹性变形空间中，二次抽芯利用此弹性变形空间将产品顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于模具的二次抽芯机构，包括滑槽（1），所述滑槽（1）内部的两侧均固定连接有挡板（2），所述滑槽（1）内部活动连接有滑块（3），其特征在于：所述滑块（3）顶壁的前、后两侧均固定连接有侧板（4），所述侧板（4）上开设有限位孔（5），所述限位孔（5）内贯穿有连接杆（6），所述连接杆（6）的外壁且位于两个侧板（4）之间套设有套筒（7），所述套筒（7）中部的外壁上套设有铰接耳（8），所述铰接耳（8）的顶壁固定连接有活动杆（9），所述套筒（7）的外壁上且位于铰接耳（8）的前、后两侧均套设有挡圈（10），所述侧板（4）的左侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）左侧的中部固定连接有顶杆（12），所述顶杆（12）的左端固定连接有模芯（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的二次抽芯机构，其特征在于：所述滑块（3）的截面设置为工字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的二次抽芯机构，其特征在于：两个所述侧板（4）相互平行，且均与滑块（3）的顶壁相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的二次抽芯机构，其特征在于：所述限位孔（5）设置为折线结构，其中部的孔沿水平方向分布，两端的孔沿侧板（4）方向呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具的二次抽芯机构，其特征在于：所述连接杆（6）的直径小于限位孔（5）的径宽，连接杆（6）与限位孔（5）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具的二次抽芯机构，其特征在于：所述套筒（7）卡接在两个侧板（4）之间，且套筒（7）的外径大于限位孔（5）的外径。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具的二次抽芯机构，其特征在于：所述铰接耳（8）固定连接在连接杆（6）的外壁上，且铰接耳（8）倾斜设置，所述活动杆（9）垂直于铰接耳（8）的顶壁。

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