CN210336103U - 一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，包括工作台、固定装置、减震装置和升降装置，所述工作台顶部四周固定连接减震装置，所述工作台通过减震装置固定连接有支撑架，四组所述支撑架顶部固定焊接有顶板，所述顶板顶部中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端和活塞杆一端固定连接，所述活塞杆另一端贯穿顶板顶部，并延伸至其下方，所述工作台顶部中心处固定焊接有固定板，所述固定板顶部中心处固定连接有固定装置，所述工作台底部四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设置有固定座，所述固定座内部设置有升降装置。该用于风筝生产的碳纤维管切断装置，结构简单，具有很好的减震缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型属于风筝加工技术领域，具体涉及一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置。
背景技术
风筝是由古代劳动人民发明于中国东周春秋时期，至今已2000多年。相传墨翟以木头制成木鸟，研制三年而成，是人类最早的风筝起源。后来鲁班用竹子，改进墨翟的风筝材质，更而演进成为今日多线风筝；通常在风筝生产中，需要用到切割装置对碳纤维管进行切割，用于风筝生产的碳纤维管切断装置，由于切割时，无法对碳纤维管进行固定，影响切割质量。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，包括工作台、固定装置、减震装置和升降装置，所述工作台顶部四周固定连接减震装置，所述工作台通过减震装置固定连接有支撑架，四组所述支撑架顶部固定焊接有顶板，所述顶板顶部中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端和活塞杆一端固定连接，所述活塞杆另一端贯穿顶板顶部，并延伸至其下方，所述工作台顶部中心处固定焊接有固定板，所述固定板顶部中心处固定连接有固定装置，所述工作台底部四周均固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设置有固定座，所述固定座内部设置有升降装置。
优选的，所述固定装置包括上弧形板、下弧形板、螺纹杆和夹紧块，所述固定板顶部中心处固定连接有下弧形板，所述下弧形板底部两侧均固定连接有支撑杆，所述下弧形板通过支撑杆和固定板顶部固定连接，所述下弧形板顶部两端通过螺栓连接有上弧形板，所述下弧形板内侧中心处固定连接有固定杆，所述上弧形板顶部中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有转动块，所述螺纹杆底部贯穿上弧形板顶部，并延伸至其下方，所述螺纹杆底部和固定杆顶部设置有相互配合的夹紧块，两组所述夹紧块内侧粘接有橡胶垫。
优选的，所述减震装置包括固定筒、活动杆和垫块，所述工作台顶部四周固定连接有垫块，所述垫块顶部固定连接有活动杆，所述活动杆顶部贯穿固定筒底部，并延伸至其内部，且固定连接有滑动块，所述滑动块和固定筒内部两侧壁滑动连接，所述固定筒内部顶壁固定连接有弹簧座，所述弹簧座和滑动块之间设置有减震弹簧，所述活动杆靠近垫块一端上套设有压缩弹簧，所述固定筒顶部和支撑架底部固定焊接。
优选的，所述升降装置包括驱动电机、固定框、齿轮和齿杆，所述支撑腿底部贯穿固定座顶部，并延伸至其内部，且固定连接有齿杆，所述齿杆底部固定连接有移动块，所述移动块和固定座内部两侧壁活动连接，所述固定座内侧上端连通有固定框，所述固定框正表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器和转轴一端固定连接，转轴另一端贯穿固定框正表面，并延伸至固定框内部，且固定连接有齿轮，所述齿轮和齿杆啮合。
优选的，所述活塞杆正表面下端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器和转动杆一端固定连接，转动杆另一端贯穿活塞杆下端，并延伸至活塞杆后方，转动杆远离活塞杆一端上固定连接有切割刀。
本实用新型的技术效果和优点：该用于风筝生产的碳纤维管切断装置，通过设置的固定装置，利用旋转转动块，通过螺纹杆和上弧形板螺纹连接，从而使得两组夹紧块对碳纤维管进行夹紧固定，方便了工作人员的切割工作，提高了切割质量；通过设置的升降装置，利用驱动电机带动齿轮进行转动，通过齿轮和齿杆啮合，从而使得齿杆和支撑腿进行在固定座内上下升降，方便了不同身高的工作人员使用；通过设置的减震装置，利用减震弹簧和压缩弹簧的缓冲效果，降低了该装置在切割时所产生的震动，提高了该装置的使用寿命；该用于风筝生产的碳纤维管切断装置，结构简单，具有很好的减震缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的升降装置的剖视图；
图3为本实用新型的减震装置的剖视图；
图4为本实用新型的固定装置的主视图。
图中：1工作台、2固定装置、21上弧形板、22下弧形板、23固定杆、24夹紧块、25螺纹杆、26转动块、27螺栓、3减震装置、31固定筒、32活动杆、33垫块、34压缩弹簧、35滑动块、36减震弹簧、37弹簧座、4升降装置、41驱动电机、42固定框、43齿轮、44移动块、45齿杆、5支撑架、6顶板、7气缸、8活塞杆、9旋转电机、10切割刀、11固定板、12支撑杆、13支撑腿、14固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，包括工作台1、固定装置2、减震装置3和升降装置4，所述工作台1顶部四周固定连接减震装置3，所述工作台1通过减震装置3固定连接有支撑架5，四组所述支撑架5顶部固定焊接有顶板6，所述顶板6顶部中心处固定连接有气缸7，所述气缸7的输出端和活塞杆8一端固定连接，所述活塞杆8另一端贯穿顶板6顶部，并延伸至其下方，所述工作台1顶部中心处固定焊接有固定板11，所述固定板11顶部中心处固定连接有固定装置2，所述工作台1底部四周均固定连接有支撑腿13，所述支撑腿13底部设置有固定座14，所述固定座14内部设置有升降装置4。
具体的，所述固定装置2包括上弧形板21、下弧形板22、螺纹杆25和夹紧块24，所述固定板11顶部中心处固定连接有下弧形板22，所述下弧形板22底部两侧均固定连接有支撑杆12，所述下弧形板22通过支撑杆12和固定板11顶部固定连接，所述下弧形板22顶部两端通过螺栓27连接有上弧形板21，所述下弧形板22内侧中心处固定连接有固定杆23，所述上弧形板21顶部中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆25，所述螺纹杆25顶部固定连接有转动块26，所述螺纹杆25底部贯穿上弧形板21顶部，并延伸至其下方，所述螺纹杆25底部和固定杆23顶部设置有相互配合的夹紧块24，两组所述夹紧块24内侧粘接有橡胶垫，橡胶垫起到在夹紧固定时，保护了碳纤维管受到损害的作用。
具体的，所述减震装置3包括固定筒31、活动杆32和垫块33，所述工作台1顶部四周固定连接有垫块33，所述垫块33顶部固定连接有活动杆32，所述活动杆32顶部贯穿固定筒31底部，并延伸至其内部，且固定连接有滑动块35，所述滑动块35和固定筒31内部两侧壁滑动连接，所述固定筒31内部顶壁固定连接有弹簧座37，所述弹簧座37和滑动块35之间设置有减震弹簧36，所述活动杆32靠近垫块33一端上套设有压缩弹簧34，所述固定筒31顶部和支撑架5底部固定焊接，当切割时，使得支撑架5进行受力，支撑架5带动固定筒31向下运动，并挤压缩弹簧34，同时使得活动杆32向固定筒31内部运动，同时挤压减震弹簧36，从而达到了很好的减震缓冲作用。
具体的，所述升降装置4包括驱动电机41、固定框42、齿轮43和齿杆45，所述支撑腿13底部贯穿固定座14顶部，并延伸至其内部，且固定连接有齿杆45，所述齿杆45底部固定连接有移动块44，所述移动块44和固定座14内部两侧壁活动连接，所述固定座14内侧上端连通有固定框42，所述固定框42正表面固定连接有驱动电机41，所述驱动电机41的输出端通过联轴器和转轴一端固定连接，转轴另一端贯穿固定框42正表面，并延伸至固定框42内部，且固定连接有齿轮43，所述齿轮43和齿杆45啮合。
具体的，所述活塞杆8正表面下端固定连接有旋转电机9，所述旋转电机9的输出端通过联轴器和转动杆一端固定连接，转动杆另一端贯穿活塞杆8下端，并延伸至活塞杆8后方，转动杆远离活塞杆8一端上固定连接有切割刀10。
具体的，该用于风筝生产的碳纤维管切断装置，使用时，首先启动驱动电机41，驱动电机41带动齿轮43进行转动，因为齿轮43和齿杆45啮合作用，使得齿杆45和支撑腿13在固定座14内上下运动，从而根据工作人员的高度对该装置进行高度调节，然后将碳纤维管放置在两组夹紧板24之间，通过旋转转动块26，转动块26带动螺纹杆25进行转动，因为螺纹杆25和上弧形板21螺纹连接，从而使得两组夹紧块24对碳纤维管进行固定，这时启动气缸7，气缸7带动活塞杆8和切割刀10向下运动，当切割刀10抵触到碳纤维管表面时，启动旋转电机9，旋转电机9带动转动杆和切割刀10进行转动，并使切割刀10进行切割，在切割过程中，减震装置3起到很好的减震缓冲作用，提高了该装置的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，包括工作台(1)、固定装置(2)、减震装置(3)和升降装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)顶部四周固定连接减震装置(3)，所述工作台(1)通过减震装置(3)固定连接有支撑架(5)，四组所述支撑架(5)顶部固定焊接有顶板(6)，所述顶板(6)顶部中心处固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端和活塞杆(8)一端固定连接，所述活塞杆(8)另一端贯穿顶板(6)顶部，并延伸至其下方，所述工作台(1)顶部中心处固定焊接有固定板(11)，所述固定板(11)顶部中心处固定连接有固定装置(2)，所述工作台(1)底部四周均固定连接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)底部设置有固定座(14)，所述固定座(14)内部设置有升降装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，其特征在于：所述固定装置(2)包括上弧形板(21)、下弧形板(22)、螺纹杆(25)和夹紧块(24)，所述固定板(11)顶部中心处固定连接有下弧形板(22)，所述下弧形板(22)底部两侧均固定连接有支撑杆(12)，所述下弧形板(22)通过支撑杆(12)和固定板(11)顶部固定连接，所述下弧形板(22)顶部两端通过螺栓(27)连接有上弧形板(21)，所述下弧形板(22)内侧中心处固定连接有固定杆(23)，所述上弧形板(21)顶部中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)顶部固定连接有转动块(26)，所述螺纹杆(25)底部贯穿上弧形板(21)顶部，并延伸至其下方，所述螺纹杆(25)底部和固定杆(23)顶部设置有相互配合的夹紧块(24)，两组所述夹紧块(24)内侧粘接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，其特征在于：所述减震装置(3)包括固定筒(31)、活动杆(32)和垫块(33)，所述工作台(1)顶部四周固定连接有垫块(33)，所述垫块(33)顶部固定连接有活动杆(32)，所述活动杆(32)顶部贯穿固定筒(31)底部，并延伸至其内部，且固定连接有滑动块(35)，所述滑动块(35)和固定筒(31)内部两侧壁滑动连接，所述固定筒(31)内部顶壁固定连接有弹簧座(37)，所述弹簧座(37)和滑动块(35)之间设置有减震弹簧(36)，所述活动杆(32)靠近垫块(33)一端上套设有压缩弹簧(34)，所述固定筒(31)顶部和支撑架(5)底部固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，其特征在于：所述升降装置(4)包括驱动电机(41)、固定框(42)、齿轮(43)和齿杆(45)，所述支撑腿(13)底部贯穿固定座(14)顶部，并延伸至其内部，且固定连接有齿杆(45)，所述齿杆(45)底部固定连接有移动块(44)，所述移动块(44)和固定座(14)内部两侧壁活动连接，所述固定座(14)内侧上端连通有固定框(42)，所述固定框(42)正表面固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端通过联轴器和转轴一端固定连接，转轴另一端贯穿固定框(42)正表面，并延伸至固定框(42)内部，且固定连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)和齿杆(45)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于风筝生产的碳纤维管切断装置，其特征在于：所述活塞杆(8)正表面下端固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出端通过联轴器和转动杆一端固定连接，转动杆另一端贯穿活塞杆(8)下端，并延伸至活塞杆(8)后方，转动杆远离活塞杆(8)一端上固定连接有切割刀(10)。
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