CN210334590U - 一种合金锯片修磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金锯片修磨机，包括操作台，所述操作台底端表面设置有控制箱，所述所述控制箱底端四周均设置有滑轮，所述滑轮外部设置有支架B，所述支架B一侧设置有第七固定螺栓，所述第七固定螺栓均贯穿于支架B和滑轮，所述支架B顶端表面设置有固定块,所述固定块顶端设置四角均设置第三固定螺栓；通过在控制箱底端四角加装调节水平机构，机构简单，操作方便，避免了因操作台倾斜，使修磨片微移，加工角度出现偏差，直接影响加工的产品出现瑕疵，导致产品不合格，严重会导致产品报废，不仅使工作效率降低，同时也增加了大量的经济成本，不利于大量生产，降低了品牌竞争力。

Description

一种合金锯片修磨机

技术领域

本实用新型属于修磨机技术领域，具体涉及一种合金锯片修磨机。

背景技术

锯片修磨机实现了机械磨锯片的高效运行，包括一导轨座、一砂轮工作装置、一齿轮工作装置以及一拨齿装置，砂轮工作装置包括一传动电机和一砂轮，传动电机带动砂轮转动，导轨座与拨齿装置均安装在工作台上，其特征在于：在所述的砂轮工作装置与导轨座之间设置一用于在纵向上调转动电机纵向角度的调节座，在所述的调节座上设置一可调节其水平位置角度的角度调节机构，可以对砂轮进行各个方向的角度调整，然而市面上各种修磨机仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN 208408736 U所公开的一种锯片前后角修磨机，虽实现了降低了人工操作的失误率，但是并未解决现有的锯片修磨机，缺少水平调节机构，如修磨机处于不平的地面，加工角度出现偏差，直接使加工的产品出现瑕疵，再将操作台调节到水平状态，也是非常麻烦的一件事，导致工作效率不高的问题，为此我们提出一种合金锯片修磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金锯片修磨机，以解决上述背景技术中提出现有的锯片修磨机，缺少水平调节机构，如修磨机处于不平的地面，加工角度出现偏差，直接使加工的产品出现瑕疵，再将操作台调节到水平状态，也是非常麻烦的一件事，导致工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种合金锯片修磨机，包括操作台，所述操作台底端表面设置有控制箱，所述控制箱底端四周均设置有滑轮，所述滑轮外部设置有支架B，所述支架B一侧设置有第七固定螺栓，所述第七固定螺栓均贯穿于支架B和滑轮，所述支架B顶端表面设置有固定块,所述固定块顶端设置四角均设置第三固定螺栓，所述第三固定螺栓均贯穿于固定块和控制箱底端，所述固定块底端固定连接有丝杆，所述丝杆底端设置有第五固定螺栓，且贯穿与丝杆，所述第五固定螺栓外侧表面分别设置有助力臂A和助力臂B，所述丝杆底端设置有底座，且贯穿于底座，所述底座底端表面设置有橡胶垫，所述底座顶端一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有固定支架，所述助力臂B顶端设置有第六固定螺栓，所述第六固定螺栓均贯穿于助力臂B、助力臂A和固定支架。

优选的，所述操作台顶端表面设置有移位箱，所述移位箱顶端表面设置有锯片，所述移位箱的一侧设置表面设只有支架，所述支架内侧表面设置有第二螺栓，所述第二螺栓均贯穿于支架和移位箱的一侧，所述第二螺栓的一端设置有档位橡胶，所述操作台顶端一侧表面设置有动力箱，所述动力箱一侧设置有修磨片。

优选的，所述滑轮的数量为四，所述橡胶垫的直径与底座的直径一致。

优选的，所述第五固定螺栓高度与助力臂A、助力臂B盖度一致，所述第五固定螺栓的截面为六边形。

优选的，所述丝杆的高度为六厘米，且处于底座内部的长度为三厘米。

优选的，所述支架的两端内侧均设置有梅花形硅胶,所述支架两端外侧均设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓均贯穿于支架的两端和梅花形硅胶。

优选的，所述档位橡胶的高度为支架的内侧高度零点六倍，所述梅花形硅胶的截面为梅花形。

优选的，所述助力臂A的长度为八厘米，所述助力臂A一端外表面设只有齿状。

优选的，所述固定支架底端半径为滑槽宽度的一点二倍，所述滑槽弧长为五厘米。

优选的，所述废削箱处于锯片和修磨片连接处正下方，所述操作台表面涂有聚乙烯层且厚度为两毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在控制箱底端四角加装调节水平机构，机构简单，操作方便，避免了因操作台倾斜，使修磨片微移，加工角度出现偏差，直接影响加工的产品出现瑕疵，导致产品不合格，严重会导致产品报废，不仅使工作效率降低，同时也增加了大量的经济成本，不利于大量生产，降低了品牌竞争力。

(2)通过在移位箱一侧和修磨片与锯片连接处正下方加装废削箱，是加工锯片产生的废削，全部落入废削箱内，结构简单，便于拆卸，便于加工产生的废削集中处理，再回收，再利用，提高了资源利用率，同时也使工作台面以及工作环境保持清洁，有效避免了，因废削进入移动滑道内，导致加工的产品，滑动不便，直接影响了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的锯片修磨机结构示意图；

图2为本实用新型的废削箱固定结构示意图；

图3为本实用新型的废削箱结构示意图；

图4为本实用新型的水平调节结构示意图；

图5为本实用新型的丝杆结构示意图；

图6为本实用新型的助力臂结构示意图；

图7为本实用新型的助力臂连接处放大结构示意图；

图8为本实用新型的滑槽结构示意图；

图中：1、操作台；2、移位箱；3、锯片；4、修磨片；5、动力箱；6、废削箱；7、滑轮；8、第一固定螺栓；9、梅花形硅胶；10、档位橡胶；11、第二螺栓；12、支架；13、水平仪；14、固定柱；15、第五固定螺栓；16、第三固定螺栓；17、控制箱；18、助力臂A；19、底座；20、橡胶垫；21、固定块；22、支架B；23、第七固定螺栓；25、丝杆；26、第六固定螺栓；27、助力臂B；28、固定支架；29、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型一种技术方案：一种合金锯片修磨机，包括操作台1，操作台1底端表面设置有控制箱17，控制箱17底端四周均设置有滑轮7，滑轮7外部设置有支架B22，支架B22一侧设置有第七固定螺栓23，第七固定螺栓23均贯穿于支架B22和滑轮7，支架B22顶端表面设置有固定块21,固定块21顶端设置四角均设置第三固定螺栓16，第三固定螺栓16均贯穿于固定块21和控制箱17底端，固定块21底端固定连接有丝杆25，丝杆25底端设置有第五固定螺栓15，且贯穿与丝杆25，第五固定螺栓15外侧表面分别设置有助力臂A18和助力臂B27，丝杆25底端设置有底座19，且贯穿于底座19，底座19底端表面设置有橡胶垫20，底座19顶端一侧开设有滑槽29，滑槽29内部设置有固定支架28，助力臂B27顶端设置有第六固定螺栓26，第六固定螺栓26均贯穿于助力臂B27、助力臂A18和固定支架28。

为了使操作台1保持清洁，本实施例中，优选的，操作台1顶端表面设置有移位箱2，移位箱2顶端表面设置有锯片3，移位箱2的一侧设置表面设只有支架12，支架12内侧表面设置有第二螺栓11，第二螺栓11均贯穿于支架12和移位箱2的一侧，第二螺栓11的一端设置有档位橡胶10，操作台1顶端一侧表面设置有动力箱5，动力箱5一侧设置有修磨片4。

为了便于机器的移动和防滑，本实施例中，优选的，滑轮7的数量为四，橡胶垫20的直径与底座19的直径一致。

为了便于转动第五固定螺栓15，本实施例中，优选的，第五固定螺栓15高度与助力臂A18、助力臂B27盖度一致，第五固定螺栓15的截面为六边形。

为了有效调节垂直高度，本实施例中，优选的，丝杆25的高度为六厘米，且处于底座19内部的长度为三厘米。

为了便于固定柱14的滑动，本实施例中，优选的，支架12的两端内侧均设置有梅花形硅胶9,支架12两端外侧均设置有第一固定螺栓8，第一固定螺栓8均贯穿于支架12的两端和梅花形硅胶9。

为了更好的固定废削箱6，本实施例中，优选的，档位橡胶10的高度为支架12的内侧高度零点六倍，梅花形硅胶9的截面为梅花形。

为了便于调节垂直高度，本实施例中，优选的，助力臂A18的长度为八厘米，助力臂A18一端外表面设只有齿状。

为了便于助力臂A18和固定，本实施例中，优选的，：固定支架28底端半径为滑槽29宽度的1.2倍，滑槽29弧长为五厘米。

为了使废削箱6有效的接住废削和更好的防腐、防尘，本实施例中，优选的，废削箱6处于锯片3和修磨片4连接处正下方，操作台1表面涂有聚乙烯层且厚度为两毫米。。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，将废削箱锯片修磨机6锯片修磨机的一侧固定柱锯片修磨机14锯片修磨机对准支架锯片修磨机12锯片修磨机的开口出，将固定柱锯片修磨机14锯片修磨机按进支架锯片修磨机12锯片修磨机内部，直至抵到档位橡胶锯片修磨机10锯片修磨机的外表面，在梅花形硅胶锯片修磨机9锯片修磨机的作用下，支架锯片修磨机12锯片修磨机紧紧钳住固定柱锯片修磨机14锯片修磨机，从而完成了对废削箱锯片修磨机6锯片修磨机的固定，当需要清理废削箱锯片修磨机6锯片修磨机内的废削时，将手握住废削箱锯片修磨机6锯片修磨机的一侧，往外拉，即可使固定柱锯片修磨机14锯片修磨机脱离支架锯片修磨机12锯片修磨机的控制，然后观察水平仪锯片修磨机13锯片修磨机看操作台锯片修磨机1锯片修磨机是否处于水平状态，如需调节，转动助力臂A锯片修磨机18锯片修磨机在推力的作用下，助力臂B锯片修磨机27锯片修磨机紧紧握住第五固定螺栓锯片修磨机15锯片修磨机外表面带动第五固定螺栓锯片修磨机15锯片修磨机转动，从而带动丝杆锯片修磨机25锯片修磨机升起，当固定支架锯片修磨机28锯片修磨机到达滑槽锯片修磨机29锯片修磨机一端后，再返回，再推力的作用下助力臂B锯片修磨机27锯片修磨机会与第五固定螺栓锯片修磨机15锯片修磨机外表面松开，人如此反复转动第五固定螺栓锯片修磨机15锯片修磨机直至操作台锯片修磨机1锯片修磨机处于水平转台。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种合金锯片修磨机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底端表面设置有控制箱(17)，所述控制箱(17)底端四周均设置有滑轮(7)，所述滑轮(7)外部设置有支架B(22)，所述支架B(22)一侧设置有第七固定螺栓(23)，所述第七固定螺栓(23)均贯穿于支架B(22)和滑轮(7)，所述支架B(22)顶端表面设置有固定块(21),所述固定块(21)顶端设置四角均设置第三固定螺栓(16)，所述第三固定螺栓(16)均贯穿于固定块(21)和控制箱(17)底端，所述固定块(21)底端固定连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)底端设置有第五固定螺栓(15)，且贯穿与丝杆(25)，所述第五固定螺栓(15)外侧表面分别设置有助力臂A(18)和助力臂B(27)，所述丝杆(25)底端设置有底座(19)，且贯穿于底座(19)，所述底座(19)底端表面设置有橡胶垫(20)，所述底座(19)顶端一侧开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内部设置有固定支架(28)，所述助力臂B(27)顶端设置有第六固定螺栓(26)，所述第六固定螺栓(26)均贯穿于助力臂B(27)、助力臂A(18)和固定支架(28)。

2.根据权利要求1所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：所述操作台(1)顶端表面设置有移位箱(2)，所述移位箱(2)顶端表面设置有锯片(3)，所述移位箱(2)的一侧设置表面设只有支架(12)，所述支架(12)内侧表面设置有第二螺栓(11)，所述第二螺栓(11)均贯穿于支架(12)和移位箱(2)的一侧，所述第二螺栓(11)的一端设置有档位橡胶(10)，所述操作台(1)顶端一侧表面设置有动力箱(5)，所述动力箱(5)一侧设置有修磨片(4)。

3.根据权利要求1所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：所述滑轮(7)的数量为四，所述橡胶垫(20)的直径与底座(19)的直径一致。

4.根据权利要求1所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：所述第五固定螺栓(15)高度与助力臂A(18)、助力臂B(27)盖度一致，所述第五固定螺栓(15)的截面为六边形。

5.根据权利要求1所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：所述丝杆(25)的高度为六厘米，且处于底座(19)内部的长度为三厘米。

6.根据权利要求2所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：所述支架(12)的两端内侧均设置有梅花形硅胶(9),所述支架(12)两端外侧均设置有第一固定螺栓(8)，所述第一固定螺栓(8)均贯穿于支架(12)的两端和梅花形硅胶(9)。

7.根据权利要求6所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：所述档位橡胶(10)的高度为支架(12)的内侧高度零点六倍，所述梅花形硅胶(9)的截面为梅花形。

8.根据权利要求1所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：所述助力臂A(18)的长度为八厘米，所述助力臂A(18)一端外表面设只有齿状。

9.根据权利要求1所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：所述固定支架(28)底端半径为滑槽(29)宽度的1.2倍，所述滑槽(29)弧长为五厘米。

10.根据权利要求1所述的一种合金锯片修磨机，其特征在于：废削箱(6)处于锯片(3)和修磨片(4)连接处正下方，所述操作台(1)表面涂有聚乙烯层且厚度为两毫米。

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