CN210334224U - 一种落砂稳定的型砂预先破碎塔 - Google Patents

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马兴荣
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Abstract

本实用新型涉及机床铸件加工领域,特别是一种落砂稳定的型砂预先破碎塔。解决型砂减少场地占用预先破碎处理的问题。包括垂直提升机、料仓、送料槽和振动破碎机,料仓、送料槽和振动破碎机从上到下依次位于垂直提升机一侧;垂直提升机底部设有进料口,顶部设有出料管接入到料仓内,出料管呈喇叭状;送料槽倾斜设置在料斗下方,送料槽下方设有变频电机,振动破碎机位于送料槽下方,振动破碎机与料斗出料口之间设有布罩,布罩接有除尘管道,振动破碎机设有四个缓冲支撑柱,振动破碎机两侧对称设有振动电机,振动电机靠近破碎机的进料口,振动电机中间设有筛网,筛网下方设有倾斜的出料板。减少占地占用,又避免落砂强度过大,落砂更为稳定。

Description

一种落砂稳定的型砂预先破碎塔
技术领域
本实用新型涉及机床铸件加工领域,特别是一种落砂稳定的型砂预先破碎塔。
背景技术
铸型经过浇注后,其型砂由于受到金属的强烈热作用,在成份和性能上都会发生很大变化。型砂中的有机物会烧失成烧结成多孔性的细焦粉和灰分,这些物质部份含在砂中,大部分则在高温作用下包裹在砂粒表面上,形成一层牢固树脂胶壳和碳质薄膜,并使砂粒结成较大的砂头。使用后的型砂不能简单的重复使用,否则型砂的性能变坏,使铸件质量达不到要求,甚至不能进行正常的造型砂作。但是如果型砂不加再生,只作一次性使用,然后排弃于环境,则会带来不良的后果:一方面,生产一吨铸件约需2吨型砂,势必消耗大量型砂,并增加运输费用,使铸件成本大量增加;另一方面,大量废旧型砂堆弃到环境,侵占大量土地。因此应尽可能将旧砂再生利用。
现行铸造型砂回收装置一般采用锤破式,锤破式回收装置需配接皮带输送机,占地面积大,场地利用率低。而且刚刚从落砂机出来的砂子存在大量的热量,锤破式自身也会产生大量的热量,这样不利于降低砂子温度,同时会导致设备温度过高,降低设备使用寿命,而且研磨效果不好。砂子直接落在振动破碎机分布不均匀,影响到振动效果,减少砂子直接对振动破碎机筛网的冲击。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种有效减轻砂子对振动破碎机筛网冲击力,而且能够均匀分散砂子落砂更为稳定,提高振动预碎的效果,方便砂子后期研磨再生,同时配合垂直提升机很好的减少场地占用的落砂稳定的型砂预先破碎塔。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种落砂稳定的型砂预先破碎塔,包括垂直提升机、料仓、送料槽和振动破碎机,料仓、送料槽和振动破碎机从上到下依次位于垂直提升机一侧;垂直提升机底部设有进料口,顶部设有出料管接入到料仓内,出料管呈喇叭状;送料槽倾斜设置在料仓下方,送料槽下方设有变频电机,振动破碎机位于送料槽下方,振动破碎机与料仓出料口之间设有布罩,布罩接有除尘管道,振动破碎机侧边呈倒置直角梯形结构且设有四个缓冲支撑柱,振动破碎机两侧对称设有振动电机,振动电机靠近破碎机的进料口,振动电机中间设有筛网,筛网下方设有倾斜的出料板。
所述垂直提升机采用离心式或混合式卸料方式。具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
所述料仓下料口远离垂直提升机,出料槽倾斜最低点靠近垂直提升机。这样极大进行空间利用,有利于设备的放置,出料槽通过弹簧设置在振动破碎机上,减少设备的重量,料仓内的砂子落入到出料槽,出料槽上震荡平整均匀分布向下落入到振动破碎机上的筛网上,然后进行强力振动,把结块的砂子块振散后落入到筛网下方排出,大颗粒的杂质最终从筛网上方侧边的杂质管道排出。
本实用新型具有以下有益效果:利用垂直提升机提升经过落砂机过来的砂子,减少场地的占用,然后顺着垂直提升机依次往下设置,极大减少产地的占用;料仓实现很好的缓冲储存,利用送料槽来缓冲砂子下落对振动破碎机筛网的冲击,而且利于砂子均匀分分布落入筛网上进行振动预破碎获得更小的颗粒,方便后期的研磨再生处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。
实施例1
如图1、2所示,一种落砂稳定的型砂预先破碎塔,包括垂直提升机1、料仓2、送料槽3和振动破碎机4,料仓2、送料槽3和振动破碎机4从上到下依次位于垂直提升机1一侧;垂直提升机1底部设有进料口101,顶部设有出料管102接入到料仓2内且另外一侧设有提升电机102,出料管103呈喇叭状;送料槽3倾斜设置在料仓2下方,料仓2下料口201远离垂直提升机1,送料槽3倾斜最低点靠近垂直提升机1。
送料槽3下方设有变频电机,振动破碎机4位于送料槽3下方,振动破碎机与料仓出料口之间设有布罩5,布罩5接有除尘管道,振动破碎机4侧边呈倒置直角梯形结构且设有四个缓冲支撑柱401,振动破碎机401两侧对称设有振动电机6,振动电机6靠近破碎机4的进料口,振动破碎机4中间设有筛网7,筛网7下方设有倾斜的出料板8,出料板末端设有出料口801,且从振动破碎机侧壁延伸出来一个除杂质管402,除杂质管由一个设置在振动破碎机上的钩子支撑住。
从落砂机运来的砂子,经过提升机的提升后进入到料仓内暂时缓冲存储,这样就很好的提供了物料预先破碎的存储量,极大减轻落砂机前端的存储压力。提升过程中也是砂子自然散热的过程,存储在料仓内的砂子利用自重就能很好落入到送料槽内,这样利用送料槽的板材来缓冲落下的压力,同时送料槽震荡铺平以后,均匀的慢慢从送料槽进入到振动破碎机内,均匀平铺以后,落料更为稳定,落下的砂子更为均匀的分布在筛网上进行振动破碎,避免了物料扎堆影响到振动破碎效果。振动破碎后的砂子从出料板末端设有出料口排出,筛网上方为破碎不能被筛分的块状从除杂质管排出,经过振动筛破碎后剩下的杂质相比于处理量基本可以忽略不计。经过送料槽震荡平铺后的砂子对于筛网直接冲击降低很多,延长使用寿命,降低维护成本。
实施例2
具体实施方式同实施例1,不同之处在于:所述送料槽4通过弹簧设置在振动破碎机上,减少一个振动电机的配置实现设备的重量减轻,有效节约成本和运输安装;垂直提升机采用离心式或混合式卸料方式。具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。
这样极大进行空间利用,有利于设备的放置,料仓内的砂子落入到出料槽,出料槽上震荡平整均匀分布向下落入到振动破碎机上的筛网上,然后进行强力振动,把结块的砂子块振散后落入到筛网下方排出,大颗粒的杂质最终从筛网上方侧边的杂质管道排出。

Claims (3)

1.一种落砂稳定的型砂预先破碎塔,其特征在于:包括垂直提升机、料仓、送料槽和振动破碎机,料仓、送料槽和振动破碎机从上到下依次位于垂直提升机一侧;垂直提升机底部设有进料口,顶部设有出料管接入到料仓内,出料管呈喇叭状;送料槽倾斜设置在料仓下方,振动破碎机位于送料槽下方,送料槽通过弹簧设置在振动破碎机上,振动破碎机与料仓出料口之间设有布罩,布罩接有除尘管道,振动破碎机侧边呈倒置直角梯形结构且设有四个缓冲支撑柱,振动破碎机两侧对称设有振动电机,振动电机靠近破碎机的进料口,振动破碎机中间设有筛网,筛网下方设有倾斜的出料板。
2.如权利要求1所述一种落砂稳定的型砂预先破碎塔,其特征在于:所述垂直提升机采用离心式或混合式卸料方式。
3.如权利要求1或2所述一种落砂稳定的型砂预先破碎塔,其特征在于:所述料仓出料口远离垂直提升机,送料槽倾斜最低点靠近垂直提升机。
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