CN210333552U - 一种用于激光立体光固化3d打印成型件的清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，包括清洗台、水槽、转动台、箱体、支架、水泵、连接管、喷头、管夹和调节板；清洗台和水槽均为环状结构，且同轴设置在转动台顶部；水槽位于清洗台外周侧；箱体内设置有用于驱动转动台转动的驱动装置；喷头朝向清洗台方向设置，喷头通过连接管与水泵连通；连接管设置在管夹上；管夹设置在调节板上；调节板设置在支架上；支架和水泵均设置在箱体上。本实用新型能通过喷头对转动的3D打印成型件进行清洗处理，清洗效果好，且降低了工人劳动强度。

Description

一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。激光立体光固化3D打印成型技术即是一种常见的成型技术。

对于打印完毕的3D打印成型件，成型件上会粘附一些打印材料或空气中的灰尘，因此，需要对3D打印成型件进行清洗处理。目前，一般采用人工手动清洗方式清洗3D打印成型件，但人工手动清洗方式清洗效果差，且耗费工人体力。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，能通过喷头对转动的3D打印成型件进行清洗处理，清洗效果好，且降低了工人劳动强度。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，包括清洗台、水槽、转动台、箱体、支架、水泵、连接管、喷头、管夹和调节板；

清洗台和水槽均为环状结构，且同轴设置在转动台顶部；水槽位于清洗台外周侧；箱体内设置有用于驱动转动台转动的驱动装置；喷头朝向清洗台方向设置，喷头通过连接管与水泵连通；连接管设置在管夹上；管夹设置在调节板上；调节板设置在支架上；支架和水泵均设置在箱体上。

优选的，驱动装置包括安装台、驱动机构、蜗轮、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮和转轴；安装台设置在箱体内表面上；驱动机构设置在安装台上，并与蜗轮传动连接；蜗轮与蜗杆啮合连接；第一齿轮与蜗杆连接，并与第二齿轮啮合连接；第二齿轮设置在转轴上；蜗杆和转轴均竖直设置，且均与箱体转动连接；转轴顶端与转动台连接。

优选的，箱体顶部设置有固定台；固定台上设置有转动槽；转动台与固定台转动连接，且位于转动槽内。

优选的，连接管包括输水软管、输水硬管和连接套；输水软管与水泵连接，输水软管通过连接套与输水硬管连接；输水硬管与喷头连接，且设置在管夹上；调节板上沿竖直方向并排设置有多个用于安装管夹的安装孔。

优选的，还包括装夹组件；装夹组件包括旋钮、双向螺杆、导向杆、移动板和安装架；旋钮与双向螺杆连接；双向螺杆上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，双向螺杆与安装架转动连接；导向杆设置在安装架上，且与双向螺杆并排设置；安装架设置在清洗台顶部；移动板与双向螺杆螺纹连接，与导向杆滑动连接，移动板并排设置有两个；两个移动板分别位于双向螺杆上的第一螺纹部和第二螺纹部上。

优选的，装夹组件还包括弹性垫；弹性垫设置在移动板上，且位于两个移动板之间。

优选的，弹性垫上设置有防滑条；防滑条沿弹性垫长度方向并排设置有多个。

优选的，水槽上设置有第一把手。

优选的，箱体上设置有箱门；箱门上设置有第二把手。

优选的，箱体底部设置有脚杯。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人将3D打印成型件放置在清洗台上，转动台在驱动装置作用下转动，使得清洗台和水槽能随转动台转动，进而实现3D打印成型件随清洗台的转动。水泵通过连接管向喷头供水，喷头向3D打印成型件喷水，以对3D打印成型件进行清洗处理，清洗后的水从清洗台上滑落至水槽内。本实用新型能通过喷头对转动的3D打印成型件进行清洗处理，清洗效果好，且降低了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置的结构剖视图。

图3为图1中A处的结构放大图。

图4为图1中B处的结构放大图。

附图标记：1、清洗台；2、水槽；201、第一把手；3、转动台；4、安装台；5、驱动机构；6、蜗轮；7、蜗杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转轴；11、箱体；111、箱门；112、第二把手；12、支架；13、水泵；14、连接管；141、输水软管；142、输水硬管；143、连接套；15、喷头；16、管夹；17、调节板；171、安装孔；18、固定台；19、装夹组件；191、旋钮；192、双向螺杆；193、导向杆；194、移动板；195、弹性垫；196、安装架；20、脚杯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，包括清洗台1、水槽2、转动台3、箱体11、支架12、水泵13、连接管14、喷头15、管夹16和调节板17；

清洗台1和水槽2均为环状结构，且同轴设置在转动台3顶部；水槽2位于清洗台1外周侧；箱体11内设置有用于驱动转动台3转动的驱动装置；喷头15朝向清洗台1方向设置，喷头15通过连接管14与水泵13连通；连接管14设置在管夹16上；管夹16设置在调节板17上；调节板17设置在支架12上；支架12和水泵13均设置在箱体11上。

本实用新型中，工人将3D打印成型件放置在清洗台1上，转动台3在驱动装置作用下转动，使得清洗台1和水槽2能随转动台3转动，进而实现3D打印成型件随清洗台1的转动。水泵13通过连接管14向喷头15供水，喷头15向3D打印成型件喷水，以对3D打印成型件进行清洗处理，清洗后的水从清洗台1上滑落至水槽2内。本实用新型能通过喷头15对转动的3D打印成型件进行清洗处理，清洗效果好，且降低了工人劳动强度。

在一个可选的实施例中，驱动装置包括安装台4、驱动机构5、蜗轮6、蜗杆7、第一齿轮8、第二齿轮9和转轴10；安装台4设置在箱体11内表面上；驱动机构5设置在安装台4上，并与蜗轮6传动连接；蜗轮6与蜗杆7啮合连接；第一齿轮8与蜗杆7连接，并与第二齿轮9啮合连接；第二齿轮9设置在转轴10上；蜗杆7和转轴10均竖直设置，且均与箱体11转动连接；转轴10顶端与转动台3连接。

需要说明的是，驱动机构5的输出端驱动蜗轮6转动，蜗轮6带动蜗杆7转动，蜗杆7带动第一齿轮8转动，第一齿轮8带动啮合连接的第二齿轮9转动。转轴10随第二齿轮9转动，并带动转动台3转动。转动台3的转动过程平稳顺畅。

在一个可选的实施例中，箱体11顶部设置有固定台18；固定台18上设置有转动槽；转动台3与固定台18转动连接，且位于转动槽内。

需要说明的是，通过设置固定台18，以对转动台3进行支撑，使得转动台3能更平稳的转动。

在一个可选的实施例中，连接管14包括输水软管141、输水硬管142和连接套143；输水软管141与水泵13连接，输水软管141通过连接套143与输水硬管142连接；输水硬管142与喷头15连接，且设置在管夹16上；调节板17上沿竖直方向并排设置有多个用于安装管夹16的安装孔171。

需要说明的是，通过在调节板17上并排设置多个安装孔171，方便调节管夹16的高度，从而实现输水硬管142高度的调节，进而实现喷头15高度的调节，以用于清洗不同高度尺寸的3D打印成型件。

在一个可选的实施例中，还包括装夹组件19；装夹组件19包括旋钮191、双向螺杆192、导向杆193、移动板194和安装架196；旋钮191与双向螺杆192连接；双向螺杆192上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，双向螺杆192与安装架196转动连接；导向杆193设置在安装架196上，且与双向螺杆192并排设置；安装架196设置在清洗台1顶部；移动板194与双向螺杆192螺纹连接，与导向杆193滑动连接，移动板194并排设置有两个；两个移动板194分别位于双向螺杆192上的第一螺纹部和第二螺纹部上。

需要说明的是，通过装夹组件19能装夹3D打印成型件，装夹组件19和3D打印成型件随清洗台1转动，喷头15向3D打印成型件喷水以进行清洗作业，3D打印成型件的位置更稳定、牢靠。

在一个可选的实施例中，装夹组件19还包括弹性垫195；弹性垫195设置在移动板194上，且位于两个移动板194之间。

需要说明的是，通过设置弹性垫195，使得两个弹性垫195将3D打印成型件夹紧在中间，避免对3D打印成型件造成刮擦损伤。

在一个可选的实施例中，弹性垫195上设置有防滑条；防滑条沿弹性垫195长度方向并排设置有多个。

需要说明的是，通过在弹性垫195上设置防滑条，进一步提高对3D打印成型件的限位，防止3D打印成型件在转动过程中发生位置上的偏移。

在一个可选的实施例中，水槽2上设置有第一把手201。

需要说明的是，通过设置第一把手201，方便将水槽2提起和放下，操作更加便利。

在一个可选的实施例中，箱体11上设置有箱门111；箱门111上设置有第二把手112。

需要说明的是，通过设置箱门111和第二把手112，方便工人检查或维护箱体11内的驱动装置的运行情况。

在一个可选的实施例中，箱体11底部设置有脚杯20。

需要说明的是，通过设置脚杯20，使得箱体11能方便的移动，提高了装置使用的便利性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，包括清洗台(1)、水槽(2)、转动台(3)、箱体(11)、支架(12)、水泵(13)、连接管(14)、喷头(15)、管夹(16)和调节板(17)；

清洗台(1)和水槽(2)均为环状结构，且同轴设置在转动台(3)顶部；水槽(2)位于清洗台(1)外周侧；箱体(11)内设置有用于驱动转动台(3)转动的驱动装置；喷头(15)朝向清洗台(1)方向设置，喷头(15)通过连接管(14)与水泵(13)连通；连接管(14)设置在管夹(16)上；管夹(16)设置在调节板(17)上；调节板(17)设置在支架(12)上；支架(12)和水泵(13)均设置在箱体(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，驱动装置包括安装台(4)、驱动机构(5)、蜗轮(6)、蜗杆(7)、第一齿轮(8)、第二齿轮(9)和转轴(10)；安装台(4)设置在箱体(11)内表面上；驱动机构(5)设置在安装台(4)上，并与蜗轮(6)传动连接；蜗轮(6)与蜗杆(7)啮合连接；第一齿轮(8)与蜗杆(7)连接，并与第二齿轮(9)啮合连接；第二齿轮(9)设置在转轴(10)上；蜗杆(7)和转轴(10)均竖直设置，且均与箱体(11)转动连接；转轴(10)顶端与转动台(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，箱体(11)顶部设置有固定台(18)；固定台(18)上设置有转动槽；转动台(3)与固定台(18)转动连接，且位于转动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，连接管(14)包括输水软管(141)、输水硬管(142)和连接套(143)；输水软管(141)与水泵(13)连接，输水软管(141)通过连接套(143)与输水硬管(142)连接；输水硬管(142)与喷头(15)连接，且设置在管夹(16)上；调节板(17)上沿竖直方向并排设置有多个用于安装管夹(16)的安装孔(171)。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，还包括装夹组件(19)；装夹组件(19)包括旋钮(191)、双向螺杆(192)、导向杆(193)、移动板(194)和安装架(196)；旋钮(191)与双向螺杆(192)连接；双向螺杆(192)上设置有旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部，双向螺杆(192)与安装架(196)转动连接；导向杆(193)设置在安装架(196)上，且与双向螺杆(192)并排设置；安装架(196)设置在清洗台(1)顶部；移动板(194)与双向螺杆(192)螺纹连接，与导向杆(193)滑动连接，移动板(194)并排设置有两个；两个移动板(194)分别位于双向螺杆(192)上的第一螺纹部和第二螺纹部上。

6.根据权利要求5所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，装夹组件(19)还包括弹性垫(195)；弹性垫(195)设置在移动板(194)上，且位于两个移动板(194)之间。

7.根据权利要求6所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，弹性垫(195)上设置有防滑条；防滑条沿弹性垫(195)长度方向并排设置有多个。

8.根据权利要求1所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，水槽(2)上设置有第一把手(201)。

9.根据权利要求1所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，箱体(11)上设置有箱门(111)；箱门(111)上设置有第二把手(112)。

10.根据权利要求1所述的一种用于激光立体光固化3D打印成型件的清洗装置，其特征在于，箱体(11)底部设置有脚杯(20)。

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